一种压铸热像视觉装置的制作方法

本技术涉及工业生产铸造，特别是涉及一种压铸热像视觉装置。

背景技术：

1、在产品开发、产品测试和产品维修中，产品的热测试和热缺陷的寻找是至关重要的环节，在产品的热测试中，温箱、多点测温仪(热电偶)、点温计等常规测试工具已有普遍应用。多点测温仪等常规测温方式存在一些不可克服的局限性，如热电偶本身特性曲线的偏差、电磁干扰、粘胶的温度限制、粘点误差、必须和待测物体接触等。接触式温度测量的特点是感温元件直接与被测对象相接触，两者进行充分的热交换，最后达到热平衡，此时感温元件的温度与被测对象的必然相等，温度计的显示值就是被测对象的温度。根据测温转换的原理，接触式测温可分为膨胀式、热阻式、热电式等多种形式。下面以热电式举例：

2、热电法采用热电偶测量温度场，图1为热电偶测量高温金属熔液液位的原理图。在容器壁上选定一系列测量点，装上热电偶，并将各测点上热电偶的输出记录下来，得到如图2所示的温度一电势分布曲线，曲线上反映出第7个和第8个测点之间产生了温度突变，因此液面就在第7时间测点与第8时间测点之间。

3、热电偶测液位只是一个较为粗略的测量方法，精度一般不高，而且精度与热电偶分布、安装情况有关。适当减小各热电偶的间距、增加测量点，则可提高金属液位测量的分辨力和测量精度。另外，热电偶工作端与容器的接触点要细而牢固，为此可将热电偶丝焊在容器壁上，由容器壁充当热电偶的另一极。

4、由于感温元件需要与被测介质直接接触，会影响被测介质的热平衡状态，而接触不良又会增加测温误差，若被测介质具有腐蚀性或温度太高亦将严重影响感温元件的性能和寿命。同时在安装感温元件需要停止生产，严重影响生产效率。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种压铸热像视觉装置，用于解决现有技术中由于被测介质与测温的感温元件接触导致增加测温误差、影响感温元件的性能和寿命以及降低生产效率的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：一种压铸热像视觉装置，包括多个用于采集模具温度数据的在线式红外热像仪和用于所述在线式红外热像仪与压铸机、服务器和服务器终端通讯的通讯模块，所述在线式红外热像仪、压铸机、服务器和服务器终端分别连接于所述通讯模块。

3、进一步地，所述压铸机一侧设有热像防护舱，所述在线式红外热像仪安装在所述热像防护舱内。

4、进一步地，所述在线式红外热像仪通过固定支架安装在所述热像防护舱内。

5、进一步地，所述热像防护舱的一侧设有用于透红外光的锗玻璃视窗以及用于保护所述锗玻璃视窗的快门盖，所述快门盖内设有气帘；所述热像防护舱上设有旋转装置，所述旋转装置的输出端连接于所述快门盖。

6、进一步地，所述通讯模块包括工业网络交换机。

7、进一步地，所述服务器终端包括移动终端和pc终端。

8、进一步地，所述移动终端包括手机和平板。

9、如上所述，本实用新型的一种压铸热像视觉装置，通过巧妙的设计，使用了非接触式在线式红外热像仪采集模具在热像拍摄区域的温度数据，提升了测温精度，由于不需要停止生产安装感温元件，很大程度上提升了生产效率。

技术特征：

1.一种压铸热像视觉装置，其特征在于：包括多个用于采集模具温度数据的在线式红外热像仪(1)和用于所述在线式红外热像仪(1)与压铸机(2)、服务器(3)和服务器终端通讯的通讯模块(4)，所述在线式红外热像仪(1)、压铸机(2)、服务器(3)和服务器终端分别连接于所述通讯模块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸热像视觉装置，其特征在于：所述压铸机(2)的周围设有热像防护舱(7)，所述在线式红外热像仪(1)安装在所述热像防护舱(7)内。

3.根据权利要求2所述的一种压铸热像视觉装置，其特征在于：所述热像防护舱(7)通过支架安装在所述压铸机(2)的周围。

4.根据权利要求2所述的一种压铸热像视觉装置，其特征在于：所述热像防护舱(7)的一侧设有用于透红外光的锗玻璃视窗以及用于保护所述锗玻璃视窗的快门盖(71)，所述快门盖(71)内设有气帘；所述热像防护舱(7)上设有旋转装置(72)，所述旋转装置(72)的输出端连接于所述快门盖(71)。

5.根据权利要求1所述的一种压铸热像视觉装置，其特征在于：所述通讯模块包括工业网络交换机。

6.根据权利要求1所述的一种压铸热像视觉装置，其特征在于：所述服务器终端包括移动终端(5)和pc终端(6)。

7.根据权利要求6所述的一种压铸热像视觉装置，其特征在于：所述移动终端(5)包括手机和平板。

技术总结
本技术提供一种压铸热像视觉装置，包括多个用于采集模具温度数据的在线式红外热像仪和用于在线式红外热像仪与压铸机、服务器和服务器终端通讯的通讯模块，在线式红外热像仪、压铸机、服务器和服务器终端分别连接于通讯模块。本技术的一种压铸热像视觉装置，通过巧妙的设计，使用了非接触式在线式红外热像仪采集模具在热像拍摄区域的温度数据，提升了测温的精准性，由于不需要停止生产安装感温元件，很大程度上提升了生产效率。

技术研发人员：黄梅,高伟,张曦,李亮,谭锋,张明国,沈鹏飞,李凯,杨浩
受保护的技术使用者：四川预维佳科技有限公司
技术研发日：20220923
技术公布日：2024/1/13