一种建筑施工用辅助打磨装置的制作方法

本发明涉及一种建筑施工用辅助打磨装置，属于钢筋加工。

背景技术：

1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

2、公开号为cn213889299u的中国专利公开了一种用于建筑施工的钢筋打磨装置，能够实现数量较多的钢筋同步打磨，并且能够打磨不同粗细的钢筋，节省了人力和时间，提高了钢筋打磨的效率。其中通过传动辊来驱动钢筋进行旋转，从而实现对钢筋全方位的打磨，钢筋虽然位于两个传动辊的交界处，但仍存在打滑现象，而且当钢筋长度较长时，需要设置同样长的传动辊，使用极其不便。此外，仅仅通过打磨头进行打磨，打磨效果不理想，而且打磨头是消耗品，需要定期更换，为了提高打磨质量，需要增加打磨头更换频次，提高了生产成本。

3、针对上述问题，本发明提供了一种建筑施工用辅助打磨装置，设置可旋转的钢丝打磨组件和砂轮打磨组件绕钢筋进行旋转打磨，实现全方位打磨，使整个打磨装置结构更紧凑；所述钢丝打磨组件和砂轮打磨组件均首尾相接的设置有多个，每次更换时将位于出料端的一个钢丝打磨组件或砂轮打磨组件去掉，在进料端增加一个钢丝打磨组件或砂轮打磨组件，不对所有钢丝打磨组件和砂轮打磨组件进行集体更换，大大节约了生产成本，而且先通过砂轮打磨组件进行粗磨，再通过钢丝打磨组件进行细磨，使打磨质量得到大大的提高。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑施工用辅助打磨装置，设置可旋转的钢丝打磨组件和砂轮打磨组件围绕钢筋进行旋转打磨，实现全方位打磨，使整个打磨装置结构更紧凑；所述钢丝打磨组件和砂轮打磨组件均首尾相接的设置有多个，每次更换时将位于出料端的一个钢丝打磨组件或砂轮打磨组件去掉，在进料端增加一个钢丝打磨组件或砂轮打磨组件，不对所有钢丝打磨组件和砂轮打磨组件进行集体更换，大大节约了生产成本，而且先通过砂轮打磨组件进行粗磨，再通过钢丝打磨组件进行细磨，使打磨质量得到大大的提高。

2、为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

3、一种建筑施工用辅助打磨装置，其包括打磨组件安装架以及分别设于两个所述打磨组件安装架上的钢丝打磨组件和砂轮打磨组件，所述打磨组件安装架包括底板、固设于底板上的固定板和可左右滑动设置在底板上滑动板，所述固定板和滑动板内侧均固设有平面推力球轴承，两个所述平面推力球轴承内侧分别固设有传动环一和传动环二，所述传动环二外缘环形均匀的设置有轮齿，所述轮齿与小齿轮相啮合，所述小齿轮与电机一的输出轴相连；

4、所述钢丝打磨组件包括钢丝打磨套和设置在所述钢丝打磨套内部的钢丝打磨件，所述钢丝打磨套包括两个扣合在一起的半圆形打磨套一，所述钢丝打磨套的两端可以相互扣合在一起，多个首尾相连在一起的钢丝打磨组件固定设置在所述打磨组件安装架上的传动环一和传动环二之间；

5、所述砂轮打磨组件包括砂轮打磨套、设置在所述砂轮打磨套内部的砂轮打磨件以及扣合在砂轮打磨套一端的挡环，所述砂轮打磨套包括两个扣合在一起的半圆形打磨套二，所述砂轮打磨套外端和挡环外端可以相互扣合在一起，多个首尾相连在一起的砂轮打磨组件固定设置在所述打磨组件安装架上的传动环一和传动环二之间。

6、作为本发明的一种实施方式，所述钢丝打磨件包括与所述打磨套一内壁相适配的圆筒或多个弧形板以及沿半径辐射方向固设于所述圆筒或弧形板内壁上的毛刷。

7、作为本发明的一种实施方式，所述打磨套一内壁开设有弧形的凹槽二，所述圆筒或弧形板卡设在所述凹槽二内，防止从所述钢丝打磨套中脱出。

8、作为本发明的一种实施方式，所述砂轮打磨件包括两片与打磨套二相对应的弧形打磨片，所述打磨片外径大于所述挡环中部的过孔三直径，防止所述打磨片从所述过孔三中脱出，所述打磨片与打磨套二内壁之间连接有多个压缩弹簧。

9、作为本发明的一种实施方式，所述滑动板底部固设有滑块，所述底板上开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述底板上固设有与所述滑动板相连接的伸缩装置。

10、作为本发明的一种实施方式，所述平面推力球轴承两侧均呈环形均匀的固设有插块一，所述固定板内侧和传动环一外侧分别开设有与所述插块一相适配的插槽一和插槽二，所述滑动板内侧和传动环二外侧分别开设有与所述插块一相适配的插槽四和插槽三；所述传动环一内侧面和传动环二内侧面上分别呈环形均匀的固设有多个突起一和突起二，所述突起一和突起二均呈等弧度的扇形，且半径方向分别沿所述传动环一内侧面和传动环二半径辐射方向；所述打磨套一两端呈环形均匀的设置有多个与所述突起一和突起二相适配的凹槽一，相邻凹槽一间形成的突起三与所述凹槽一尺寸相适配，使所述打磨套一可以首尾相接的扣合在一起；所述打磨套二外端和挡环外端分别呈环形均匀的固设有多个与所述突起一和突起二相适配的凹槽三和凹槽四，所述凹槽四间形成的突起四与所述凹槽三尺寸相适配，使所述砂轮打磨组件可以首尾相接的扣合在一起。

11、作为本发明的一种实施方式，还包括设置在打磨组件安装架侧面的对中组件，所述对中组件包括安装板和束紧环，所述安装板中部设有过孔四，所述安装板上围绕所述过孔四环形均匀的设置有不少于三个铰连座一，所述铰连座一上铰连有连接杆，所述连接杆自由端通过支架可转动的设置有与钢筋相适配的导向轮；所述束紧环套设在多个所述连接杆外部，所述束紧环上铰连有不少于三个伸缩杆，所述伸缩杆另一端围绕所述过孔四环形均匀的铰连在所述安装板上。

12、作为本发明的一种实施方式，还包括矫直组件和两个送料组件，所述送料组件、对中组件、钢丝打磨组件、砂轮打磨组件、对中组件、矫直组件和送料组件从左往右依次设置，所述矫直组件包括两组水平矫直轮组和两组竖直矫直轮组，所述水平矫直轮组和竖直矫直轮组均由两个矫直轮构成；所述送料组件包括设置在钢筋两侧的从动轮和主动轮，其中所述主动轮与电机二的输出轴相连。

13、作为本发明的一种实施方式，设置所述钢丝打磨组件和砂轮打磨组件的两个打磨组件安装架之间水平设置有托板，所述托板通过升降杆设置在所述底板上。

14、作为本发明的一种实施方式，所述电机一的输出轴上同轴固设有小齿轮和链轮，多个所述建筑施工用辅助打磨装置平行设置时，相对应的打磨组件安装架上的多个链轮通过链条连接在一起，多个链轮共用一个所述电机一。

15、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

16、本发明提供的建筑施工用辅助打磨装置设置有可旋转的钢丝打磨组件和砂轮打磨组件围绕钢筋进行旋转打磨，实现全方位打磨，使整个打磨装置结构更紧凑。

17、所述钢丝打磨组件和砂轮打磨组件均首尾相接的设置有多个，进行打磨时，位于出料端的钢丝打磨组件和砂轮打磨组件磨损势必比位于进料端的钢丝打磨组件和砂轮打磨组件磨损要快，每次更换时仅将位于出料端的一个钢丝打磨组件或砂轮打磨组件去掉，在进料端增加一个钢丝打磨组件或砂轮打磨组件，不对所有钢丝打磨组件和砂轮打磨组件进行集体更换，其余钢丝打磨组件和砂轮打磨组件继续使用，大大提高了钢丝打磨组件和砂轮打磨组件的利用率，节约了生产成本，而且先通过砂轮打磨组件进行粗磨，再通过钢丝打磨组件进行细磨，打磨质量得到大大的提高。

18、通过设置所述对中组件，使所述钢筋在所述打磨组件安装架上始终处于水平笔直状态，且始终位于所述让位孔一、让位孔二和过孔四中心处，防止钢筋发生弯曲后在传送过程中与所述让位孔一和让位孔二边缘摩擦，导致传送效率低。此外，钢丝打磨件或砂轮打磨件旋转打磨弯曲的钢筋时，不利于钢丝打磨件或砂轮打磨件的旋转，打磨效果会降低，通过设置对中组件保证了钢筋的打磨质量。