一种钢材除锈装置的制作方法

本发明属于除锈设备，具体为一种钢材除锈装置。

背景技术：

1、钢板在长时间的存放后，由于其表面与空气中的水气接触，导致其外表面会生锈，影响后续的加工和使用，所以需要对其表面进行除锈处理，现有技术中的钢材预处理用除锈方式为采用旋转的钢丝盘在钢板表面摩擦除锈，在长时间的工作后，钢丝盘的钢丝缝中容易灌入锈渍灰尘，如果不及时清理，易导致钢丝盘后续的除锈工作效果较差，而且在除锈工作过程中，容易扬尘，导致周围的工作环境受到污染。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢材除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢材除锈装置，包括盛放机床，所述盛放机床的顶部固定连接有加工台，所述盛放机床的顶部固定连接有位于加工台两侧的隔板，所述盛放机床顶部的两侧均滑动连接有位于隔板外侧的活动台，所述盛放机床的顶部固定连接有与活动台外侧固定连接用于推动两侧的活动台缓慢移动的推动装置，所述盛放机床的两侧均固定安装有调节板，所述调节板的内侧开设有滑道，所述活动台上端的中部滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有电机，所述电机的外侧固定连接有第一蜗杆，所述活动杆上等距活动连接有第三驱动杆，所述第三驱动杆的底部固定安装有钢丝盘，所述第三驱动杆的顶部固定连接有与第一蜗杆啮合的第一蜗轮，所述第一蜗轮和第三驱动杆的中部均开设有通孔，所述活动台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定安装有过滤箱，所述固定架下端的内部固定安装有抽气机，所述固定架上开设有空腔，所述过滤箱安装在空腔内部且底部与空腔的底部之间留有空隙，所述抽气机和过滤箱之间通过所述空腔连通，所述固定架的底部等距固定连接有与第一蜗轮相连接的连接管，所述固定架的下端开设有与连接管相连通的集气室，所述抽气机的输出端与集气室连通，所述连接管采用软管结构，所述连接管与通孔相连通，所述过滤箱两端的内部均固定连接有过滤网板，所述过滤箱两端的底部均固定安装有通气网板。

3、优选的，所述活动杆的外侧固定连接有推板，所述推板的顶部活动连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆的顶部固定连接有与第一蜗杆啮合的第二蜗轮，所述活动杆的外侧固定连接有连接台，所述连接台的上方活动连接有与第二蜗轮啮合的第二蜗杆，所述连接台上等距活动连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的底部固定安装有毛刷盘，所述第一驱动杆的顶部固定连接有与第二蜗杆啮合的第三蜗轮。

4、优选的，所述滑道整体采用均匀化波浪型结构，所述活动杆的两端均为弧形面。

5、优选的，所述盛放机床的顶部开设有限位滑槽，所述活动台的底部固定连接有沿着限位滑槽内部滑动的限位滑块，所述隔板位于加工台与限位滑槽之间。

6、优选的，所述固定架与过滤箱上均开设有通口，所述固定架的外侧固定连接有遮棚。

7、优选的，所述推板的顶部固定连接有与活动杆外侧固定连接的安装杆，所述第二蜗轮位于第一蜗杆与第二蜗杆之间。

8、本发明的有益效果如下：

9、1、本发明将外环境气体抽入集气室中并通过连接管再经通孔从钢丝盘钢丝缝隙中吹出，气体流出同时可以将钢丝缝隙中的锈渣一同带走，防止钢丝缝隙中嵌入较多锈渣导致除锈能力降低的情况，此时锈渣形成的扬尘又会被抽气机抽走并经过过滤箱的过滤后将锈尘留在滤网上，而相对洁净的气流则会继续从钢丝缝隙中吹出将嵌在其内部的锈渣吹走，由此既可以及时清理钢丝盘中的锈渣，又可以防止扬尘。

10、2、本发明通过蜗杆与涡轮的配合驱动钢丝盘转动对钢板的表面进行打磨除锈工作，通过推动装置带动活动台和活动杆沿着波浪型结构的滑道移动，由于活动杆的两端会沿着滑道的波浪形轨迹来回运动，从而带动钢丝盘在钢板表面来回滑动进而提高钢板表面区域的除锈面积。

11、3、本发明通过活动杆带动推板来回滑动并向前移动将钢板表面积存的锈渣块刮至盛放机床上，电机通过带动第一蜗杆、第二蜗轮、第二蜗杆、第三蜗轮和第一驱动杆构成的传动系统带动毛刷盘旋转，进而将钢板的表面擦拭，再通过活动杆和滑道的配合使得毛刷盘沿着钢板表面可来回滑动擦拭，将刮锈渣时在钢板表面形成的划痕去除，起到清洁效果。

技术特征：

1.一种钢材除锈装置，包括盛放机床（1），其特征在于：所述盛放机床（1）的顶部固定连接有加工台（2），所述盛放机床（1）的顶部固定连接有位于加工台（2）两侧的隔板（4），所述盛放机床（1）顶部的两侧均滑动连接有位于隔板（4）外侧的活动台（5），所述盛放机床（1）的顶部固定连接有与活动台（5）外侧固定连接用于推动两侧的活动台（5）缓慢移动的推动装置（3），所述盛放机床（1）的两侧均固定安装有调节板（6），所述调节板（6）的内侧开设有滑道（7），所述活动台（5）上端的中部滑动连接有活动杆（8），所述活动杆（8）的顶部固定连接有电机（10），所述电机（10）的外侧固定连接有第一蜗杆（18），所述活动杆（8）上等距活动连接有第三驱动杆（24），所述第三驱动杆（24）的底部固定安装有钢丝盘（11），所述第三驱动杆（24）的顶部固定连接有与第一蜗杆（18）啮合的第一蜗轮（16），所述第一蜗轮（16）和第三驱动杆（24）的中部均开设有通孔（17），所述活动台（5）的顶部固定连接有固定架（9），所述固定架（9）的内部固定安装有过滤箱（25），所述固定架（9）下端的内部固定安装有抽气机（26），所述固定架（9）上开设有空腔（903），所述过滤箱（25）安装在空腔（903）内部且底部与空腔（903）的底部之间留有空隙，所述抽气机（26）和过滤箱（25）之间通过所述空腔（903）连通，所述固定架（9）的底部等距固定连接有与第一蜗轮（16）相连接的连接管（27），所述固定架（9）的下端开设有与连接管（27）相连通的集气室（904），所述抽气机（26）的输出端与集气室（904）连通，所述连接管（27）采用软管结构，所述连接管（27）与通孔（17）相连通，所述过滤箱（25）两端的内部均固定连接有过滤网板（28），所述过滤箱（25）两端的底部均固定安装有通气网板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种钢材除锈装置，其特征在于：所述活动杆（8）的外侧固定连接有推板（12），所述推板（12）的顶部活动连接有第二驱动杆（20），所述第二驱动杆（20）的顶部固定连接有与第一蜗杆（18）啮合的第二蜗轮（19），所述活动杆（8）的外侧固定连接有连接台（15），所述连接台（15）的上方活动连接有与第二蜗轮（19）啮合的第二蜗杆（23），所述连接台（15）上等距活动连接有第一驱动杆（14），所述第一驱动杆（14）的底部固定安装有毛刷盘（13），所述第一驱动杆（14）的顶部固定连接有与第二蜗杆（23）啮合的第三蜗轮（22）。

3.根据权利要求1所述的一种钢材除锈装置，其特征在于：所述滑道（7）整体采用均匀化波浪型结构，所述活动杆（8）的两端均为弧形面。

4.根据权利要求1所述的一种钢材除锈装置，其特征在于：所述盛放机床（1）的顶部开设有限位滑槽（101），所述活动台（5）的底部固定连接有沿着限位滑槽（101）内部滑动的限位滑块（501），所述隔板（4）位于加工台（2）与限位滑槽（101）之间。

5.根据权利要求1所述的一种钢材除锈装置，其特征在于：所述固定架（9）与过滤箱（25）上均开设有通口（902），所述固定架（9）的外侧固定连接有遮棚（901）。

6.根据权利要求2所述的一种钢材除锈装置，其特征在于：所述推板（12）的顶部固定连接有与活动杆（8）外侧固定连接的安装杆（121），所述第二蜗轮（19）位于第一蜗杆（18）与第二蜗杆（23）之间。

技术总结
本发明属于除锈设备技术领域，且公开了一种钢材除锈装置，通过抽气机将外环境的气流向内抽至集气室中，再通过连接管、通孔将气流引导至经钢丝盘钢丝缝隙中吹出，气流吹出的同时可以将原本嵌在钢丝缝隙中不易被清理的锈渣吹脱，随着气流一同带走，形成位于外环境的扬尘，而抽气机从外部抽吸气流的同时又会将这股扬尘吸走，防止其在外环境进一步飘散，扬尘在过滤箱中经过滤后将锈尘留在滤网上，而被过滤后的气流又可以用于清理钢丝盘，由此既可及时清理钢丝盘嵌入的大量锈渣，又可解决扬尘问题。

技术研发人员：张志强,王明丽,王刚,梁玲杰,于艳丽,李志,马日成,孙妮,崔积华,王春钧
受保护的技术使用者：蓬莱京鲁渔业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11