一种陶瓷生产用表面打磨机的制作方法

本发明涉及陶瓷生产，尤其涉及一种陶瓷生产用表面打磨机。

背景技术：

1、凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，在陶瓷的生产过程中，通常需要对陶瓷罐体表面进行打磨使其外表面更加细腻，然后再进行上釉操作。

2、目前，由于陶瓷罐体外表面通常具备一定的圆弧度，一般均采用人工方式进行打磨，也有采用与陶瓷罐体相配合的打磨模具然后借助机械进行打磨，但陶瓷罐体的形状通常是不一致的，使得该种打磨方式也存在较大局限性，因此，亟需设计一种陶瓷生产用表面打磨机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种陶瓷生产用表面打磨机。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种陶瓷生产用表面打磨机，包括座体，所述座体的外壁设置有安装盒，且安装盒中设置有驱动件，所述驱动件的驱动端设置有转轴，且转轴的端部设置有托盘，所述座体外壁的四个拐角处还设置有立杆，且立杆的端部设置有安装板，所述安装板的外壁靠近中间的位置处设置有固定筒，且固定筒的外侧螺纹设置有筒盖，所述筒盖的内壁设置有抵杆，且抵杆贯穿所述安装板，所述抵杆的端部转动设置有抵板，所述抵板和托盘的外壁均设置有橡胶垫，所述座体的外壁贯穿固定设置有伸缩件二，且伸缩件二的伸缩端设置有移动块，所述移动块的外壁设置有限位杆，且限位杆贯穿所述安装板，所述移动块的一侧外壁贯穿固定设置有伸缩件三，所述安装板的外壁还设置有控制面板，还包括：

4、打磨机构，所述打磨机构设置于伸缩件三的伸缩端，用于对陶瓷罐体的外壁进行打磨。

5、作为本发明再进一步的方案：所述打磨机构包括设置于伸缩件三伸缩端的固定架，所述固定架的一侧内壁设置有固定板，且固定板的端部设置有挡条，所述挡条的外侧设置有磨砂纸，所述固定板的外壁开设有安装口，且安装口中固定设置有电动机，所述电动机的驱动端设置有链轮，且链轮的外侧啮合有链条，所述链条的两端均连接有弹性件，且弹性件的端部设置有夹持组件，用于夹持磨砂纸的端部。

6、作为本发明再进一步的方案：所述夹持组件包括设置于弹性件一端的夹持框，所述夹持框的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有调节轮，且螺杆的另一端设置有夹板，所述夹板位于夹持框中，且磨砂纸的端部位于夹持框的内壁和夹板之间。

7、作为本发明再进一步的方案：所述固定架的外壁贯穿活动设置有插杆，且插杆的端部设置有挡片，所述夹持框的外壁开设有和插杆相配合的插孔。

8、作为本发明再进一步的方案：所述安装盒的外壁设置有等距离呈环形分布的滚轮，且滚轮和托盘的底部外壁相贴合。

9、作为本发明再进一步的方案：所述安装盒的外侧套接有校位斗，所述座体的外壁贯穿固定设置有伸缩件一，且伸缩件一的伸缩端设置有侧板，所述侧板的端部和校位斗的外壁相连接。

10、作为本发明再进一步的方案：所述座体的外壁设置有立筒，且立筒中活动设置有升降杆，所述升降杆的端部设置有支撑框，且支撑框中活动设置有水平板，所述水平板的两侧外壁均开设有滑槽，且支撑框的端部位于滑槽中。

11、作为本发明再进一步的方案：所述驱动件、电动机、伸缩件一、伸缩件二和伸缩件三均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器，所述控制器和控制面板之间电性连接。

12、作为本发明再进一步的方案：所述抵板的外壁设置有吸铁石，所述安装板的外壁设置有和吸铁石相配合的铁片。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、本发明提供的一种陶瓷生产用表面打磨机，需要打磨的陶瓷罐体可以放置在托盘顶部的中间位置处，然后可以下移抵杆，使得抵杆端部的抵板进入陶瓷罐体中，然后可以转动筒盖，使得筒盖螺纹设置于固定筒的外侧，并带动抵杆下移，使得陶瓷罐体被夹持在托盘和抵板之间，然后可以将待打磨陶瓷罐体的尺寸输入控制面板中，并通过驱动件带动托盘转动，由于抵板转动设置于抵杆的端部，抵板和陶瓷罐体便可以随托盘一同转动，然后便可以通过伸缩件三带动打磨机构左右移动，通过伸缩件二带动移动块上下移动，并使得打磨机构一同上下移动，使得打磨机构与陶瓷罐体的外表面接触，并根据陶瓷罐体的尺寸实现对陶瓷罐体的打磨操作，方便打磨不同形状的陶瓷罐体，使用更具灵活性。

技术特征：

1.一种陶瓷生产用表面打磨机，包括座体，其特征在于，所述座体的外壁设置有安装盒，且安装盒中设置有驱动件，所述驱动件的驱动端设置有转轴，且转轴的端部设置有托盘，所述座体外壁的四个拐角处还设置有立杆，且立杆的端部设置有安装板，所述安装板的外壁靠近中间的位置处设置有固定筒，且固定筒的外侧螺纹设置有筒盖，所述筒盖的内壁设置有抵杆，且抵杆贯穿所述安装板，所述抵杆的端部转动设置有抵板，所述抵板和托盘的外壁均设置有橡胶垫，所述座体的外壁贯穿固定设置有伸缩件二，且伸缩件二的伸缩端设置有移动块，所述移动块的外壁设置有限位杆，且限位杆贯穿所述安装板，所述移动块的一侧外壁贯穿固定设置有伸缩件三，所述安装板的外壁还设置有控制面板，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用表面打磨机，其特征在于，所述打磨机构包括设置于伸缩件三伸缩端的固定架，所述固定架的一侧内壁设置有固定板，且固定板的端部设置有挡条，所述挡条的外侧设置有磨砂纸，所述固定板的外壁开设有安装口，且安装口中固定设置有电动机，所述电动机的驱动端设置有链轮，且链轮的外侧啮合有链条，所述链条的两端均连接有弹性件，且弹性件的端部设置有夹持组件，用于夹持磨砂纸的端部。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用表面打磨机，其特征在于，所述夹持组件包括设置于弹性件一端的夹持框，所述夹持框的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有调节轮，且螺杆的另一端设置有夹板，所述夹板位于夹持框中，且磨砂纸的端部位于夹持框的内壁和夹板之间。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产用表面打磨机，其特征在于，所述固定架的外壁贯穿活动设置有插杆，且插杆的端部设置有挡片，所述夹持框的外壁开设有和插杆相配合的插孔。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用表面打磨机，其特征在于，所述安装盒的外壁设置有等距离呈环形分布的滚轮，且滚轮和托盘的底部外壁相贴合。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用表面打磨机，其特征在于，所述安装盒的外侧套接有校位斗，所述座体的外壁贯穿固定设置有伸缩件一，且伸缩件一的伸缩端设置有侧板，所述侧板的端部和校位斗的外壁相连接。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷生产用表面打磨机，其特征在于，所述座体的外壁设置有立筒，且立筒中活动设置有升降杆，所述升降杆的端部设置有支撑框，且支撑框中活动设置有水平板，所述水平板的两侧外壁均开设有滑槽，且支撑框的端部位于滑槽中。

8.根据权利要求6所述的一种陶瓷生产用表面打磨机，其特征在于，所述驱动件、电动机、伸缩件一、伸缩件二和伸缩件三均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器，所述控制器和控制面板之间电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用表面打磨机，其特征在于，所述抵板的外壁设置有吸铁石，所述安装板的外壁设置有和吸铁石相配合的铁片。

技术总结
本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用表面打磨机，包括座体，所述座体的外壁设置有安装盒，且安装盒中设置有驱动件，所述驱动件的驱动端设置有转轴，且转轴的端部设置有托盘，所述座体外壁的四个拐角处还设置有立杆，且立杆的端部设置有安装板，所述安装板的外壁靠近中间的位置处设置有固定筒，且固定筒的外侧螺纹设置有筒盖，所述筒盖的内壁设置有抵杆，且抵杆贯穿所述安装板，所述抵杆的端部转动设置有抵板，所述抵板和托盘的外壁均设置有橡胶垫，所述座体的外壁贯穿固定设置有伸缩件二。本发明可以根据陶瓷罐体的尺寸实现对陶瓷罐体的打磨操作，方便打磨不同形状的陶瓷罐体，使用更具灵活性。

技术研发人员：王桂环
受保护的技术使用者：福建省德化县希尔凯陶瓷有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13