一种即时铜材还原防腐装置的制作方法

文档序号:35457835发布日期:2023-09-15 00:45阅读:32来源:国知局
一种即时铜材还原防腐装置的制作方法

本申请涉及金属防护领域,尤其涉及一种即时铜材还原防腐装置。


背景技术:

1、铜制品由于其优良的特性几乎遍布于各行各业。铜制品的缺点之一是容易被氧化,铜制品氧化后容易造成铜制品的各种性能的降低。

2、相关技术中,铜制品氧化还原处理多是对铜制品脱脂。然后将铜制品浸入到处理剂中,通过处理剂将铜制品表面的氧化层洗去,并使得铜制品的表面附着钝化层。

3、然而,氧化层附着在铜制品表面,采用浸泡的方式对氧化层的处理效率较低,整块的氧化层需要较长时间的浸泡才能从铜制品表面完全脱去,从而导致铜制品表面还原钝化的处理时间长。


技术实现思路

1、为了提高对铜制品的表面处理的速度,本申请提供一种即时铜材还原防腐装置。

2、本申请提供的一种即时铜材还原防腐装置采用如下的技术方案:

3、一种即时铜材还原防腐装置,包括循环罐,循环罐上连通有一进液管,进液管的另一端设置有反应池,所述反应池远离进液管的一侧设置有回液管,回液管的另一端与循环罐相互连通;

4、所述循环罐内装载有处理液,处理液依次在循环罐、进液管、反应池、回液管、循环罐内循环流动;

5、所述进液管上还设置有一加气混合机构,所述加气混合机构包括设置在进液管上的气液混合三通,气液混合三通的一端设置有用于向气液混合三通输送气体的气泵。

6、气泵工作时,气泵将气体泵入气液混合三通内,气体在气液混合三通内与处理剂混合,从而得到气液混合流体,气液混合流体通过的气液出口流出。

7、气液混合流体进入反应池后并冲刷放置在反应池内的铜制工件,气液混合流体中的小气泡撞击在铜制工件的表面后炸开,从而震动铜制工件的氧化层,进而加快铜制工件表面的还原处理,而当铜制品表面完成还原后,气液混合流体内部的气泡还可以进一步震动铜制品表面的钝化膜层,使得钝化膜层可以更加均匀沉积在铜制工件的表面,进而提高了铜制品表面处理的均匀性。

8、优选的,所述气液混合三通包括液体进口,气体进口和气液出口,所述三通内填充有气液混合组件,

9、所述气液混合组件包括若干第一混合板和若干第二混合板,第一混合板和第二混合板沿液体进口到气液出口的方向交替布置,第一混合板上和第二混合板上均开设有若干透水孔和若干混气孔;

10、第一混合板和第二混合板朝向气体进口的一侧开设有进气孔,混气孔内内壁上开设有出气孔;

11、两种混合板的交替布设,提高了气体与处理液的混合效率以及混合的均匀度,从而使得气泡可以更加均匀的撞击在铜制工件的表面,提高了铜制工件的处理效率和处理后的平整度。

12、优选的,所述第一混合板上的透水孔轴线与所述第二混合板上对应混气孔的轴线重合;

13、所述第一混合板上的混气孔轴线与所述第二混合板上对应透水孔的轴线重合。

14、两种混合板的交替布设,提高了气体与处理液的混合效率以及混合的均匀度,从而使得气泡可以更加均匀的撞击在铜制工件的表面,提高了铜制工件的处理效率和处理后的平整度。

15、第一混合板上的透水孔轴线与所述第二混合板上对应混气孔的轴线重合,以及第一混合板上的混气孔轴线与所述第二混合板上对应透水孔的轴线重合的限定,可以充分的破坏处理剂在气液混合三通内流动时的层流,进而加快气液混合,同时在加工生产混合板时只需要生产两种规格的混合板,从而降低了生产难度和生产成本。

16、优选的,每个所述第一混合板或第二混合板上的混气孔处均设置有分流块,所述分流块位于第一混合板或第二混合板朝向水流方向的一侧,分流块封堵在混气孔的端部。

17、分流块的设置,对液体起到了引流的作用,从而促进液体可以更顺利的流入透水孔内,减小了液体撞击混合板的阻力,也使得液体中的少量固体杂质不易沉积在混合板的表面,减少了混合板堵塞的情况。

18、优选的,所述气液混合组件还包括安装筒,所述第一混合板和所述第二混合板设置在安装筒内,安装筒内壁还同轴固接有用于固定第一混合板或第二混合板的卡环,所述安装筒侧壁上开设有若干连通孔,连通孔与第一混合板或第二混合板上的进气孔连通。

19、优选的,所述安装筒的一侧还设置有固定筒,固定朝向安装筒的一侧设置有用于插入连通孔内部的固定管。

20、工作人员将安装筒插入气液混合三通后,将固定筒从气液混合三通的气体进口插入,并使得插头插入连通孔内,从而安装筒被固定筒固定。插头设置在不影响气体进入进气孔的同时,还实现了对安装筒的固定,从而提高了工作人员安拆气液混合三通,检修的便捷性。

21、优选的,所述处理池上端盖设有封盖,封盖上设置有水封组件,所述水封组件包括水容器,水容器内插设有连通管,连通管的下端穿过封盖并与处理池连通,连通管的上端穿入水容器内部;

22、水容器上端开设有排气嘴,水容器内存放有洗液,连通管上端排出的气体经过洗液并从排气嘴排出。

23、由于采用了气液混合的方式对铜制工件的表面进行还原钝化处理,随着处理的进行,处理剂中的部分污染成分容易随气体排出,水封组件的设置,对这部分排出的气体进行了处理,一方面提高了减少了排放尾气对环境的污染,另一方面也对尾气中的成分进行了回收。

24、优选的,所述连通管包括弯头和连接在弯头两端的两个直管段,其中一个直管段向下穿过水容器和封盖并与处理池内部连通,另一支管段朝向水容器的底壁设置;

25、所述朝向水容器底壁设置的直管段上还连通有一安全仓,安全仓的高度高于洗液液面。

26、当反应池内压强下降,连通管发生倒吸时,洗液可以被储存在安全仓内。随着倒吸的进行,当洗液的液面低于连通管用于排气的一端时,连通管与外界大气连通,从而气体进入连通管,气体通过连通管进入反应池并补足反应池的负压,当反应池内压强恢复后,安全仓内的洗液回到水容器内。

27、优选的,所述回液管上还设置有过滤组件,

28、所述过滤组件包括杂质库,杂质库的上端与回液管连通,杂质库内设置有一立体过滤网,立体过滤网包括圆柱状的围板,围板的下端固接有底板,围板的上方盖设有一防冲刷冒,杂质库侧壁还穿设有一出液管,出液管的一端伸入立体过滤网内部,另一端与循环罐连通。

29、优选的,所述循环罐上还连通有一供液管,供液管的另一端有一用于向循环罐内补充处理剂的原料罐。

30、综上所述,本申请具有以下有益效果:

31、1、本申请的即时铜材还原防腐装置具有加快铜制工件的表面还原钝化处理效率的优点,同时由于采用气液混合的方式,还提高了铜制工件表面处理的平整性,提高了铜制工件的处理质量。

32、2、本申请用于处理铜制工件的处理剂可以循环使用,从而降低了生产升本,提高了处理剂的利用效率,当处理剂中有效成分降低时,还可以通过原料罐向循环罐内补充,从而提高了生产的连续性。

33、3、水封组件的设置,还对反应时产生的尾气进行了处理,从而减少了铜制工件表面处理时对环境的污染。



技术特征:

1.一种即时铜材还原防腐装置,其特征在于,包括循环罐(1),循环罐(1)上连通有一进液管(11),进液管(11)的另一端设置有反应池(2),所述反应池(2)远离进液管(11)的一侧设置有回液管(3),回液管(3)的另一端与循环罐(1)相互连通;

2.根据权利要求1所述的即时铜材还原防腐装置,其特征在于,所述气液混合三通(51)包括液体进口(511),气体进口(512)和气液出口(513),所述三通内填充有气液混合组件(52),

3.根据权利要求2所述的即时铜材还原防腐装置,其特征在于,每个所述第一混合板(521)或第二混合板(522)上的混气孔(524)处均设置有分流块(54),所述分流块(54)位于第一混合板(521)或第二混合板(522)朝向水流方向的一侧,分流块(54)封堵在混气孔(524)的端部。

4.根据权利要求2所述的即时铜材还原防腐装置,其特征在于,所述气液混合组件(52)还包括安装筒(528),所述第一混合板(521)和所述第二混合板(522)设置在安装筒(528)内,安装筒(528)内壁还同轴固接有用于固定第一混合板(521)或第二混合板(522)的卡环(527),所述安装筒(528)侧壁上开设有若干连通孔(5281),连通孔(5281)与第一混合板(521)或第二混合板(522)上的进气孔(525)连通。

5.根据权利要求5所述的即时铜材还原防腐装置,其特征在于,所述安装筒(528)的一侧还设置有固定筒(529),固定朝向安装筒(528)的一侧设置有用于插入连通孔(5281)内部的固定管。

6.根据权利要求1所述的即时铜材还原防腐装置,其特征在于,所述处理池上端盖设有封盖(6),封盖(6)上设置有水封组件(7),所述水封组件(7)包括水容器(71),水容器(71)内插设有连通管(72),连通管(72)的下端穿过封盖(6)并与处理池连通,连通管(72)的上端穿入水容器(71)内部;

7.根据权利要求7所述的即时铜材还原防腐装置,其特征在于,所述连通管(72)包括弯头(721)和连接在弯头(721)两端的两个直管段(722),其中一个直管段(722)向下穿过水容器(71)和封盖(6)并与处理池内部连通,另一支管段朝向水容器(71)的底壁设置;

8.根据权利要求1所述的即时铜材还原防腐装置,其特征在于,所述回液管(3)上还设置有过滤组件(8),

9.根据权利要求1所述的即时铜材还原防腐装置,其特征在于,所述循环罐(1)上还连通有一供液管(41),供液管(41)的另一端有一用于向循环罐(1)内补充处理剂的原料罐(4)。


技术总结
本申请涉及金属防护的领域,具体公开了一种即时铜材还原防腐装置,包括循环罐,循环罐上连通有一进液管,进液管的另一端设置有反应池,所述反应池远离进液管的一侧设置有回液管,回液管的另一端与循环罐相互连通;所述循环罐内装载有处理液,处理液依次在循环罐、进液管、反应池、回液管、循环罐内循环流动;所述进液管上还设置有一加气混合机构,所述加气混合机构包括设置在进液管上的气液混合三通,气液混合三通的一端设置有用于向气液混合三通输送气体的气泵。本申请具有提高铜材表面还原防腐处理效率的优点。

技术研发人员:刘鹏
受保护的技术使用者:刘鹏
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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