金属材料及其制备方法、电视外观结构件及其制备方法与流程

本申请属于家电领域，尤其涉及一种金属材料及其制备方法、电视外观结构件及其制备方法。

背景技术：

1、电视是人们生活中常用的家电之一，在人们选购电视的过程中，电视的外观是人们考虑的重要条件之一。

2、相关技术中，电视的外观结构件诸如底座、背板、边框等通常采用的是pcm(pre-coated metal)彩涂板。然而，外观结构件在生产的过程中通常需要通过钣金工艺诸如冲压、拉伸、折弯进行成型，pcm彩涂板在进行钣金加工的过程中容易出现划伤，进而影响电视的外观。

3、因此，现有技术有待于改善和提高。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种金属材料及其制备方法、电视外观结构件及其制备方法，可以提高电视外观结构件的抗划伤能力。

2、第一方面，本申请实施例提供一种金属材料，包括：

3、金属基材；

4、第一磁控溅射层，设置于所述金属基材的表面，所述第一磁控溅射层包括镍和钛材质中的至少一种；

5、第二磁控溅射层，设置于所述第一磁控溅射层背向所述金属基材的一侧表面，所述第二磁控溅射层包括碳化物、氮化物、纯金属和金属氧化物中的至少一种；和

6、树脂层，设置于所述第二磁控溅射层背向所述第一磁控溅射层的一侧表面。

7、可选的，所述树脂层的伸长率大于或等于100％且小于或等于150％。

8、可选的，所述树脂层包括有机硅改性聚氨酯材质，所述有机硅改性聚氨酯的分子量大于或等于5000且小于或等于20000，所述有机硅改性聚氨酯为树枝状聚合物。

9、可选的，所述树脂层的厚度大于或等于10μm且小于或等于20μm；和/或

10、所述第一磁控溅射层的厚度大于或等于0.8μm且小于或等于1.2μm；和/或

11、所述第二磁控溅射层的厚度大于或等于30nm且小于或等于500nm。

12、可选的，第二磁控溅射层为氮化钛、碳氮化钛、碳化铬、镍、钛和二氧化钛材质中的至少一种。

13、第二方面，本申请实施例还提供一种金属材料的制备方法，用于制备如上述任一项的金属材料，包括如下步骤：

14、提供金属基材；

15、于所述金属基材表面通过磁控溅射形成第一磁控溅射层，所述第一磁控溅射层包括镍和钛材质中的至少一种；

16、于所述第一磁控溅射层背向所述金属基材的一侧表面通过磁控溅射形成第二磁控溅射层，所述第二磁控溅射层包括碳化物、纯金属和金属氧化物中的至少一种；

17、于所述第二磁控溅射层背向所述第一磁控溅射层的一侧表面形成树脂层。

18、可选的，所述于所述金属基材表面通过磁控溅射形成第一磁控溅射层，包括：

19、提供真空仓设备，所述真空仓设备包括多个第一真空仓，多个所述第一真空仓顺次连通，以使得多个所述第一真空仓内形成供所述金属基材沿第一路径移动的通道，所述第一路径包括相对的第一端和第二端；沿所述第一路径，任意相邻的两个所述第一真空仓中，靠近所述第一端的第一真空仓的真空度小于远离所述第一端的第一真空仓的真空度；

20、将所述金属基材沿所述第一路径从所述第一端输送至所述第二端；

21、在位于所述第二端的第一真空仓内，通过磁控溅射形成所述第一磁控溅射层。

22、可选的，位于所述第二端的第一真空仓的真空度大于或等于1*10-3pa且小于或等于1*10-1pa。

23、可选的，所述真空仓设备还包括多个第二真空仓，多个所述第二真空仓顺次连通，以使得多个所述第二真空仓形成供所述金属基材沿第二路径移动的通道，所述第二路径包括相对的第三端和第四端；沿所述第二路径，任意相邻的两个所述第二真空仓中，靠近所述第三端的第二真空仓的真空度大于远离所述第三端的第二真空仓的真空度；

24、所述于所述第二磁控溅射层背向所述第一磁控溅射层的一侧表面形成树脂层，还包括：

25、在位于所述第三端的第二真空仓内，通过磁控溅射形成所述第二磁控溅射层；

26、将形成有所述第二磁控溅射层的金属基材沿所述第二路径输送。

27、可选的，所述真空仓设备还包括第三真空仓，所述第三真空仓分别与位于所述第二端的第一真空仓以及位于所述第三端的第二真空仓连通；

28、在所述在位于所述第三端的第二真空仓内，通过磁控溅射形成所述第二磁控溅射层之前，所述制备方法还包括：将位于所述第二端的第一真空仓内的金属基材通过所述第三真空仓输送至位于所述第三端的第二真空仓内。

29、可选的，所述于所述第二磁控溅射层背向所述第一磁控溅射层的一侧表面形成树脂层，还包括：

30、提供真空仓设备，所述真空仓设备包括多个第二真空仓，多个所述第二真空仓顺次连通，以使得多个所述第二真空仓形成供所述金属基材沿第二路径移动的通道，所述第二路径包括相对的第三端和第四端；沿所述第二路径，任意相邻的两个所述第二真空仓中，靠近所述第三端的第二真空仓的真空度大于远离所述第三端的第二真空仓的真空度；

31、将形成有所述第二磁控溅射层的金属基材沿所述第二路径输送；

32、在位于所述第三端的第二真空仓内，通过磁控溅射形成所述第二磁控溅射层。

33、可选的，位于所述第三端的第二真空仓内填充有惰性气体，所述惰性气体的纯度大于或等于99.99％，所述惰性气体包括氮气。

34、可选的，所述于所述第二磁控溅射层背向所述第一磁控溅射层的一侧表面形成树脂层，包括：

35、于所述第二磁控溅射层背向所述第一磁控溅射层的一侧表面涂布有机硅改性聚氨酯，以使得所述有机硅改性聚氨酯干固后形成所述树脂层。

36、第三方面，本申请实施例还提供一种电视外观结构件，所述电视外观结构件由上述任一项所述的金属材料的制备方法制造的金属材料制备而成，所述树脂层位于所述电视外观结构件的外表面。

37、第四方面，本申请实施例还提供一种电视外观结构件的制备方法，包括如下步骤：

38、提供如上述任一项所述的金属材料的制备方法制造的金属材料；

39、将所述金属材料通过钣金工艺制成所述电视外观结构件。

40、本申请实施例中，通过第一磁控溅射层将硬度较高的第二磁控溅射层牢固地结合在金属基材上，从而提高金属材料的硬度，进而提高金属材料的抗划伤能力；进一步的，由于树脂层与第二磁控溅射层之间结合力较高，故而在电视外观结构件进行钣金加工的过程中以及可以牢固地结合在第二磁控溅射层上，从而对第二磁控溅射层提供保护，从而防止第二磁控溅射层发生氧化等损伤，最终进一步提高金属材质的抗划伤能力。

技术特征：

1.一种金属材料，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的金属材料，其特征在于，所述树脂层的伸长率大于或等于100％且小于或等于150％。

3.根据权利要求2所述的金属材料，其特征在于，所述树脂层包括有机硅改性聚氨酯材质，所述有机硅改性聚氨酯的分子量大于或等于5000且小于或等于20000，所述有机硅改性聚氨酯为树枝状聚合物。

4.根据权利要求1至3任一项所述的金属材料，其特征在于，

5.根据权利要求1至3任一项所述的金属材料，其特征在于，第二磁控溅射层为氮化钛、碳氮化钛、碳化铬、镍、钛和二氧化钛材质中的至少一种。

6.一种金属材料的制备方法，用于制备如权利要求1至5任一项所述的金属材料，其特征在于，包括如下步骤：

7.根据权利要求6所述的金属材料的制备方法，其特征在于，所述于所述金属基材表面通过磁控溅射形成第一磁控溅射层，包括：

8.根据权利要求7所述的金属材料的制备方法，其特征在于，位于所述第二端的第一真空仓的真空度大于或等于1*10-3pa且小于或等于1*10-1pa。

9.根据权利要求7所述的金属材料的制备方法，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的金属材料的制备方法，其特征在于，所述真空仓设备还包括第三真空仓，所述第三真空仓分别与位于所述第二端的第一真空仓以及位于所述第三端的第二真空仓连通；

11.根据权利要求6所述的金属材料的制备方法，其特征在于，所述于所述第二磁控溅射层背向所述第一磁控溅射层的一侧表面形成树脂层，还包括：

12.根据权利要求9至11任一项所述的金属材料的制备方法，其特征在于，位于所述第三端的第二真空仓内填充有惰性气体，所述惰性气体的纯度大于或等于99.99％，所述惰性气体包括氮气。

13.根据权利要求9至11任一项所述的金属材料的制备方法，其特征在于，所述于所述第二磁控溅射层背向所述第一磁控溅射层的一侧表面形成树脂层，包括：

14.一种电视外观结构件，其特征在于，所述电视外观结构件由权利要求6至13任一项所述的金属材料的制备方法制造的金属材料制备而成，所述树脂层位于所述电视外观结构件的外表面。

15.一种电视外观结构件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本申请公开了一种金属材料及其制备方法、电视外观结构件及其制备方法，金属材料包括依次叠设的金属基材、第一磁控溅射层、第二磁控溅射层和树脂层，所述第一磁控溅射层包括镍和钛材质中的至少一种，所述第二磁控溅射层包括碳化物、氮化物、纯金属和金属氧化物中的至少一种。本申请实施例的金属材料具有抗划伤能力更高的优点，故而在通过钣金工艺加工成电视外观结构件时不易划伤。

技术研发人员：刘利强,黎兵,肖利民
受保护的技术使用者：深圳TCL数字技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22