一种抛光机的改进结构的制作方法

本发明涉及一种抛光，特别是抛光机。

背景技术：

1、现有的废金属回收，受废金属的来源所决定，含水量、杂质含量、锈蚀情况复杂，因此都需要除尘除锈和除湿，以便后续的熔融冶炼回收时，保证原材料的品质稳定。专利cn2022218572700公开了这样一种技术，利用振动长通道，将废金属从振动长通道一端引入，从振动长通道另一端引出，并导入高温热气，振动长通道振动，使长通道内的废金属块在沿长通道另一端的出料移动的过程中不断翻滚，在翻滚过程中相互摩擦，将废金属块上的锈、尘抛光打磨出来，同时使水蒸发，导入的热风将抛光打磨出来锈、尘及蒸汽从长通道的另一处带出。此种技术，由于长通道是一直通道，在强振动力的作用下，废金属块会很快地通过直通道，使废金属块没有足够的时间相互摩擦将废金属块上的锈、尘抛光打磨出来，而且，热风从长通道的上方快速流过而不能充分作用在废金属块上，一来浪费了热能，二来，使废金属块因受热不足而影响打磨效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种能延长废金属块滞留在长通道内的时间的，使热风能充分作用在废金属块上，进而有效地提升抛光打磨效率的抛光机的改进结构。

2、本发明是这样实现的，包括封闭的横向设置的由振动机构带动振动的长通道、热风生产装置，其特别之处在于沿长通道内腔底部设置有数个坡面，坡面斜向上向着长通道内腔的顶部，沿长通道内腔上腔壁设置有压风板，压风板斜向下向着长通道的内腔底部。

3、工作时，废金属块从长通道的物料进口导入，在振动力的作用下，往物料出口移动；由于有坡面，因此，废金属块需要越过坡面，因此，减缓了废金属块往前移动的速度，从而显著地延长了抛光打磨时间，而且，废金属块从坡面高处落下时，迎着热风，使废金属块能充分受到热风的作用；采用压风板，水平流动的热风被往下压向下面的废金属块，使热风能充分对废金属块进行作用。

4、优选地，长通道前端设置有回风口。从长通道尾部导出的含有大量尘埃的热风经粉尘分离装置处理后，通过回风口重新进入长通道内。由于从长通道尾部导出的含有大量尘埃的热风温度高，经回用，就有效地利用热风的预热。

5、优选地，设置有粉尘分离装置，在长通道的物料出口端的通道上设置有吸风口，吸风口与粉尘分离装置的进风口相连，粉尘分离装置的出风口与长通道的物料出口端的回风进口相连。这样，长通道的物料出口端的随着物料的导出而带出的热风被导入粉尘分离装置，除尘后，回流到振动长通道内，一来充分利用热能，二来避免物料带出的热风中所含的尘污染周围环境。

6、优选地，长通道的物料进口端斜向上。这样，斜向上的物料进口端接收废金属块时，废金属块就会以瀑布状的形式导入长通道内，废金属块间的间隙扩大，配合在压风板的作用下斜向下吹的热风，使废金属块能充分受到热风的作用。

7、本发明与已有技术相比，具有能延长废金属块滞留在长通道内的时间的，使热风能充分作用在废金属块上，进而有效地提升抛光打磨效率的，节能的优点。

技术特征：

1.一种抛光机的改进结构，包括封闭的横向设置的由振动机构带动振动的长通道、热风生产装置，其特别之处在于沿长通道内腔底部设置有数个坡面，坡面斜向上向着长通道内腔的顶部，沿长通道内腔上腔壁设置有压风板，压风板斜向下向着长通道的内腔底部。

2.根据权利要求1所述的抛光机的改进结构，其特征在于，长通道前端设置有回风口，从长通道尾部导出的含有大量尘埃的热风经粉尘分离装置处理后，通过回风口重新进入长通道内。

3.根据权利要求2所述的抛光机的改进结构，其特征在于，回风进口下面设置有往下斜向着振动长通道的物料进口端的导风板。

4.根据权利要求3所述的抛光机的改进结构，其特征在于，设置有粉尘分离装置，在长通道的物料出口端的通道上设置有吸风口，吸风口与粉尘分离装置的进风口相连，粉尘分离装置的出风口与长通道的物料出口端的回风进口相连。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的抛光机的改进结构，其特征在于，长通道的物料进口端斜向上。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的抛光机的改进结构，其特征在于，长通道采用的是圆筒形通道，振动机构采用的是绕长通道轴线周向振动的振动机构，振动机构有两套且位于长通道两侧，两振动机构的振动方向相反。

7.根据权利要求5所述的抛光机的改进结构，其特征在于，长通道采用的是圆筒形通道，振动机构采用的是绕长通道轴线周向振动的振动机构，振动机构有两套且位于长通道两侧，两振动机构的振动方向相反。

8.根据权利要求1或2或3或4或7所述的抛光机的改进结构，其特征在于，包括由振动机构带动振动的长通道和热风生产装置的设备设置在集装箱里面。

技术总结
一种抛光机的改进结构，涉及一种抛光技术领域，包括封闭的横向设置的由振动机构带动振动的长通道、热风生产装置，其特征在于，在于沿长通道内腔下部设置有数个坡面，坡面斜向上向着长通道的物料出口，沿长通道内腔上腔壁设置有压风板，压风板斜向下向着长通道的物料进口。本发明与已有技术相比，具有能延长废金属块滞留在长通道内的时间的，使热风能充分作用在废金属块上，进而有效地提升抛光打磨效率的，节能的优点。

技术研发人员：潘伟杉
受保护的技术使用者：潘伟杉
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13