本申请涉及锅炉清洗，更具体地说，它涉及一种锅炉管道清洗剂及其制备方法。
背景技术：
1、锅炉经过长时间的运作后，锅炉管道内易生成会水垢、锈蚀，致使锅炉管道的传热性变差，进而使得锅炉的工作效率严重降低；而且由于传热性变差，易导致金属会局部过热，在锅炉压力作用下，锅炉管道会发生鼓包，甚至爆炸；因此，锅炉管道结垢后，需要及时采取除垢措施。锅炉管道的直径较小，且多含有特殊钢材，故对于清洗剂的要求也就越来越高。
2、常见的锅炉管道清洗剂多为无机酸或单一的有机酸，对于管径较小的换热管采用无机酸进行化学清洗，易产生堵塞，而单一有机酸的清洗能力普遍弱于无机酸，除垢不够彻底，且清洗费用较高；因此，常采用多种有机酸如羟基乙酸、柠檬酸、乙二胺四乙酸、乙酸进行复合清洗，在一定的条件下使各种有机酸之间协同增效，使之产生较强的除垢能力，可以有效避免无机酸的缺点；但是多种有机酸复合的清洗剂的清洗速率并不高，且清洗效果持久性不好。因此，亟需提出一种锅炉管道清洗剂及其制备方法，以解决现有的锅炉管道清洗剂的清洗速率低、持久性差的问题，使得清洗剂能够更好地应用于锅炉管道的除垢过程。
技术实现思路
1、为了解决现有的锅炉管道清洗剂的清洗速率低、持久性差的问题，本申请提供了一种锅炉管道清洗剂及其制备方法。
2、第一方面，本申请提供了一种锅炉管道清洗剂，采用如下的技术方案：
3、一种锅炉管道清洗剂，包括以下重量份原料：有机酸10-15份、有机盐6-8份、改性环糊精3-4份、表面活性剂1-3份、助溶剂0.5-1.5份、渗透剂2.2-2.8份、水60-100份；
4、所述改性环糊精，包括以下重量份原料：环糊精8-10份、亚氨基二琥珀酸4-6份、催化剂2-3份、聚乙烯醇12-16份、水20-40份。
5、通过采用上述技术方案，本申请的锅炉管道清洗剂包括有机酸、有机盐、改性环糊精、表面活性剂、助溶剂、渗透剂等原料，各组分之间相互作用，使得本申请的清洗剂的清洗速率较快，且清洗效果持久性佳；且改性环糊精的原料包括环糊精、亚氨基二琥珀酸、催化剂、聚乙烯醇、水等，改性环糊精的添加，极大地改善了清洗剂的清洗效果。
6、优选的，所述有机酸由质量比为2-5:1-4:3-6的氨基磺酸、葡萄糖酸与咖啡酸混合而得。
7、通过采用上述技术方案，本申请的有机酸由一定质量比的氨基磺酸、葡萄糖酸与咖啡酸混合而得，三者协同增效，能够快速清除锅炉管道内部的水垢与锈蚀，且清洗效果好；同时有机酸对金属离子具有良好的络合作用，除锈后在金属表面生成钝化膜，阻止氧气分子与金属接触，有效延长了清洗效果。
8、优选的，所述有机盐由质量比为2:3-7的柠檬酸铁和氨基乙酸钠混合而得。
9、通过采用上述技术方案，本申请的有机盐由一定质量的柠檬酸铁和氨基乙酸钠混合而得，二者相互作用，辅助有机酸，能够有效地提高清洗剂的洗净率，同时能够抑制金属的溶解，起到良好的缓蚀作用，同时对管道的内表面形成保护层，显著提高了清洗剂清洗效果的持久性。
10、优选的，所述改性环糊精，由以下方法制得：
11、先将环糊精、亚氨基二琥珀酸、催化剂加入水中，超声溶解10-30min后，在101-118℃下，反应2-3h后；再加入聚乙烯醇，在紫外灯照射下，搅拌1.5-2.5h，得改性环糊精。
12、通过采用上述技术方案，本申请的环糊精先在催化剂的作用下，与亚氨基二琥珀酸之间反生反应，随后用聚乙烯醇进行进一步的改性处理，改性环糊精的空腔活性得到了显著提高，对客体分子表现出良好的包埋性，可以与除垢后产生的杂质粒子形成稳定的包络物，加速杂质粒子从管道内部脱除并溶于水中，从而有效提高了清洗剂的清洗效率。
13、优选的，所述环糊精由质量比为1-5:3的羟丙基-β-环糊精和羧甲基-β-环糊精混合而得。
14、通过采用上述技术方案，本申请的环糊精由一定质量比的羟丙基-β-环糊精和羧甲基-β-环糊精混合而得，使环糊精含有大量的羟基与羧基，能够与亚氨基二琥珀酸、聚乙烯醇充分结合，有效提高环糊精的改性效果，进而增强改性环糊精的空腔活性。
15、优选的，所述催化剂为磷酸钠、磷酸一氢钠、磷酸二氢钠中的一种。
16、优选的，所述表面活性剂为椰油酸二乙醇酰胺和/或椰油酰基甲基牛磺酸钠。
17、通过采用上述技术方案，本申请的表面活性剂为椰油酸二乙醇酰胺和/或椰油酰基甲基牛磺酸钠，二者均能够使清洗剂中各组分分散，同时能够降低除垢后产生的杂质在管道内表面的附着能力，使得杂质能够脱离金属表面，且杂质在表面活性剂胶束中包围，更易溶于清洗液，本申请的清洗剂中表面活性剂的添加，有助于提高清洗剂的清洗效率。
18、优选的，所述助溶剂为蓖麻油和/或甘油。
19、优选的，所述渗透剂为jfc或jfc-1。
20、优选的，所述锅炉管道清洗剂，还包括以下重量份原料：松香咪唑啉季铵盐1-2份、聚环氧琥珀酸0.4-0.5份。
21、通过采用上述技术方案，本申请的锅炉管道清洗剂，还包括松香咪唑啉季铵盐与聚环氧琥珀酸，松香咪唑啉季铵盐是性能优异的水溶性缓蚀剂，聚环氧琥珀酸兼具阻垢缓蚀双重功效且物降解性能好，二者能够与锅炉管道清洗剂的其他组分，协同增效，进一步提高清洗剂的清洗速率，且清洗效果的持久性较好。
22、第二方面，本申请提出一种锅炉管道清洗剂的制备方法，采用如下的技术方案：
23、一种锅炉管道清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
24、将有机酸、有机盐、改性环糊精、表面活性剂、助溶剂、渗透剂加入水中，混合均匀，得清洗剂。
25、优选的，所述锅炉管道清洗剂的制备方法，具体包括以下步骤：
26、将有机酸、有机盐、改性环糊精、表面活性剂、助溶剂、渗透剂、松香咪唑啉季铵盐、聚环氧琥珀酸加入水中，在30-50℃下，以转速600-800r/min搅拌1-2h，得清洗剂。
27、通过采用上述技术方案，本申请的锅炉管道清洗剂的制备方法，步骤简单，成本低，安全环保，适于工业化生产，所得清洗剂在进行锅炉管道的清洗过程，不仅有效清除了锅炉管道表面的残留物质，而且避免了清洗剂对锅炉管道表面造成的损失，有效改善了清洗剂的清洗效果，具有积极的意义。
28、综上所述，本申请具有以下有益效果：
29、1.本申请的锅炉管道清洗剂包括以下原料：有机酸、有机盐、改性环糊精、表面活性剂、助溶剂、渗透剂、水；且改性环糊精由环糊精、亚氨基二琥珀酸、催化剂、聚乙烯醇等原料制得；另外，锅炉管道清洗剂还包括松香咪唑啉季铵盐与聚环氧琥珀酸；本申请的锅炉管道清洗剂的清洗效果佳，且清洗速率快，清洗效果持久。
30、2.本申请的锅炉管道清洗剂的制备方法，步骤简单且成本低，安全环保，适合工业化生产，且对环境造成污染小，具有绿色环保、可持续发展的积极意义，所得锅炉管道清洗剂具有广阔的市场前景。
1.一种锅炉管道清洗剂，其特征在于，包括以下重量份原料：有机酸10-15份、有机盐6-8份、改性环糊精3-4份、表面活性剂1-3份、助溶剂0.5-1.5份、渗透剂2.2-2.8份、水60-100份；
2.根据权利要求1所述的锅炉管道清洗剂，其特征在于，所述有机酸由质量比为2-5:1-4:3-6的氨基磺酸、葡萄糖酸与咖啡酸混合而得。
3.根据权利要求1或2所述的锅炉管道清洗剂，其特征在于，所述有机盐由质量比为2:3-7的柠檬酸铁和氨基乙酸钠混合而得。
4.根据权利要求1所述的锅炉管道清洗剂，其特征在于，所述改性环糊精，由以下方法制得：
5.根据权利要求4所述的锅炉管道清洗剂，其特征在于，所述环糊精由质量比为1-5:3的羟丙基-β-环糊精和羧甲基-β-环糊精混合而得。
6.根据权利要求5所述的锅炉管道清洗剂，其特征在于，所述表面活性剂为椰油酸二乙醇酰胺和/或椰油酰基甲基牛磺酸钠。
7.根据权利要求1所述的锅炉管道清洗剂，其特征在于，所述锅炉管道清洗剂，还包括以下重量份原料：松香咪唑啉季铵盐1-2份、聚环氧琥珀酸0.4-0.5份。
8.一种权利要求1-7任一项所述的锅炉管道清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：