一种变径式喷淋淬火设备的制作方法

本发明涉及热处理设备，具体涉及一种变径式喷淋淬火设备。

背景技术：

1、淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即用淬冷介质对其快速冷却的金属热处理工艺。淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。喷淋淬火设备是比较常用的大型转子轴淬火设备，其具有空间大、投资高的特点。

2、如中国专利(cn212051552u)公开了一种立式喷淋淬火设备，包括机体，所述机体底部设置有底座，所述机体后方设置有驱动箱，所述机体前端面中部位置设置有作业仓，所述作业仓后壁设置有若干喷淋头，所述作业仓内设置有外接板，所述外接板后端面对应喷淋头设置有定位卡槽，所述外接板前端面对应定位卡槽位置设置有可调节的活动喷头，所述活动喷头中部设置有圆杆，所述圆杆尾部设置有副齿轮，所述副齿轮左侧设置有可调节的升降板，所述升降板左侧中部位置设置有主齿轮，所述机体一侧端面对应主齿轮位置设置有调节板。

3、上述专利通过活动喷头内设置于弧形槽与引流槽，便于改变调节水流的流向，通过圆杆连接同高度的若干活动喷头，并在圆杆尾部设置副齿轮与对应的升降板，利用主齿轮即可带动升降板与副齿轮运动，从而调节活动喷头的角度；但是上述专利在使用时，不能根据工件的大小进行调整喷淋腔体的空间大小，这就导致在淬火时，工件规格的单一性，不能适应多种型号的工件需要，而且也不能做到对多个工件同时淬火，降低了工作效率。

4、因此，本发明提供及一种变径式喷淋淬火设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种变径式喷淋淬火设备，有效解决了上述问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种变径式喷淋淬火设备，包括稳定台，所述稳定台上可拆卸设有固定环，所述固定环内均匀固定连接有多个延伸杆，所述固定环的上端转动连接有转动环，所述转动环的内面固定连接有齿环，每个所述延伸杆上转动连接有与齿环啮合的第一齿轮，每个所述第一齿轮上分别同轴固定连接有双向丝杆，每个所述延伸杆上分别滑动连接有喷淋组件，每个所述喷淋组件外端的上下两侧分别固定连接有两个耳板，每个所述耳板上分别转动连接有变径杆，每个所述变径杆的另一端上分别转动连接有滑块板，每个所述滑块板分别螺纹连接在对应的双向丝杆上，所述固定环的外端上设有向上延伸的保护壳，所述保护壳的顶端内固定连接有限位环，所述保护壳的顶部转动连接有安装盖，所述保护壳内设有安装组件。

4、优选的，每个所述喷淋组件分别包括喷淋板，每个所述喷淋板滑动连接在对应的延伸杆上，每个所述喷淋板上分别开设有空腔，每个所述喷淋板上固定连接有位于空腔内的遮挡板，每个所述遮挡板上分别开设有两个竖向的导轨槽，每个所述导轨槽内分别滑动连接有滑块盒，位于每个遮挡板上的两个滑块盒之间固定连接有连接体，每个所述连接体上分别固定连通有螺纹管，多个所述延伸杆之间固定连接有圆环，所述圆环上转动连接有与每个喷淋板配合的驱动装置，所述安装组件固定连接在驱动装置上。

5、优选的、每个所述延伸杆上分别开设有滑槽，每个所述喷淋板的底部分别固定连接有且滑动在对应滑槽内的固定块，每个所述固定块内分别开设有安装腔，每个所述安装腔内分别转动连接有往复丝杆，每个所述往复丝杆的底端上分别同轴固定连接有第一锥齿轮，所述固定块上分别转动连接有转动杆，每个所述转动杆上分别同轴固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，每个所述转动杆上分别滑动连接有滑动杆，每个所述滑动杆上分别同轴固定连接有第二齿轮。

6、优选的、所述驱动装置包括驱动环，所述圆环上固定连接有支撑体，所述驱动环转动连接在支撑体上，所述驱动环底部上固定连接有与每个第二齿轮啮合的驱动齿环，所述安装组件固定连接在驱动环上。

7、优选的、所述保护壳的下端与固定环之间固定连接有多个固定架，所述转动环的外端设有摩擦纹，所述保护壳的上端外侧固定连接有凸板，所述安装盖上固定连接有且转动连接在凸板上的凸块。

8、优选的、所述安装组件包括安装管，所述安装管固定连接在驱动环上，所述安装管的下端固定连接有两个相互对称的定位块，两个所述定位块上分别上下滑动连接有第一压力杆，两个所述第一压力杆的下端分别固定连接有向下延伸的延伸轴，两个所述延伸轴的底部分别固定连接有横板，每个所述横板的两端与定位块之间分别固定连接有第一拉伸弹簧，所述安装管内设有与每个第一压力杆配合的驱动部件。

9、优选的、所述安装管上均匀开设有多个位于定位块上方的第一方孔，多个所述第一方孔内分别滑动连接有第一方块，每个所述第一方块的内端分别固定连接有第一弹簧，每个所述第一方块上分别滑动连接有第二压力杆，每个所述第二压力杆的下端分别固定连接有第一长杆，每个所述第一长杆的底部分别固定连接有第一横杆，每个所述第一横杆的两端分别与第一方块之间分别固定连接有第二拉簧，每个所述驱动部件分别包括第一链轮组，每个所述第一压力杆上分别固定连接有延伸至安装管内的第一齿条，每个所述第一方块与同侧的第一齿条之间分别通过第一链轮组连接。

10、优选的、每个所述第二压力杆上分别固定连接有延伸至安装管内的移动杆，每个所述移动杆的内端上分别滑动连接有定位齿条，每个所述定位齿条与位于上方的第一方块之间分别通过第二链轮组连接。

11、优选的、每个所述第一链轮组上分别设有两个联动齿轮。

12、优选的、每个所述第二链轮组上分别设有两个从动齿轮，所述安装管上设有多个淬火工件。

13、本发明的有益效果为：

14、通过转动环、齿环、、第一齿轮、双向丝杆、滑块板、变径杆之间的配合，可以快速的调整多个喷淋板的大小，适应不同大小的淬火工件需要，而且提高工作效率以及该装置的安全性，由于双向丝杆与滑块板之间的自索性，使调整后的喷淋板不易变动，提高了该装置的稳定性；通过驱动环、驱动齿环、第二齿轮、转动杆、第二锥齿轮、第一锥齿轮、连接体、滑块盒之间的上下滑动，这样可以对每个淬火工件更加均匀的喷射喷淋液，由于往复丝杆的转动，此时的淬火工件淬火的效果更佳；同时多个淬火工件可以均匀间隔的放置在安装管上，使淬火液可以喷洒到淬火工件的外面和上下面上，操作起来更加便捷。

技术特征：

1.一种变径式喷淋淬火设备，包括稳定台(1)，其特征在于，所述稳定台(1)上可拆卸设有固定环(2)，所述固定环(2)内均匀固定连接有多个延伸杆(3)，所述固定环(2)的上端转动连接有转动环(4)，所述转动环(4)的内面固定连接有齿环(5)，每个所述延伸杆(3)上转动连接有与齿环(5)啮合的第一齿轮(6)，每个所述第一齿轮(6)上分别同轴固定连接有双向丝杆(7)，每个所述延伸杆(3)上分别滑动连接有喷淋组件，每个所述喷淋组件外端的上下两侧分别固定连接有两个耳板(8)，每个所述耳板(8)上分别转动连接有变径杆(9)，每个所述变径杆(9)的另一端上分别转动连接有滑块板(10)，每个所述滑块板(10)分别螺纹连接在对应的双向丝杆(7)上，所述固定环(2)的外端上设有向上延伸的保护壳(11)，所述保护壳(11)的顶端内固定连接有限位环(12)，所述保护壳(11)的顶部转动连接有安装盖(13)，所述保护壳(11)内设有安装组件。

2.根据权利要求1所述的一种变径式喷淋淬火设备，其特征在于，每个所述喷淋组件分别包括喷淋板(14)，每个所述喷淋板(14)滑动连接在对应的延伸杆(3)上，每个所述喷淋板(14)上分别开设有空腔(15)，每个所述喷淋板(14)上固定连接有位于空腔(15)内的遮挡板(16)，每个所述遮挡板(16)上分别开设有两个竖向的导轨槽(17)，每个所述导轨槽(17)内分别滑动连接有滑块盒(18)，位于每个遮挡板(16)上的两个滑块盒(18)之间固定连接有连接体(19)，每个所述连接体(19)上分别固定连通有螺纹管(20)，多个所述延伸杆(3)之间固定连接有圆环(21)，所述圆环(21)上转动连接有与每个喷淋板(14)配合的驱动装置，所述安装组件固定连接在驱动装置上。

3.根据权利要求2所述的一种变径式喷淋淬火设备，其特征在于，每个所述延伸杆(3)上分别开设有滑槽(22)，每个所述喷淋板(14)的底部分别固定连接有且滑动在对应滑槽(22)内的固定块(23)，每个所述固定块(23)内分别开设有安装腔(24)，每个所述安装腔(24)内分别转动连接有往复丝杆(25)，每个所述往复丝杆(25)的底端上分别同轴固定连接有第一锥齿轮(26)，所述固定块(23)上分别转动连接有转动杆(27)，每个所述转动杆(27)上分别同轴固定连接有与第一锥齿轮(26)啮合的第二锥齿轮(28)，每个所述转动杆(27)上分别滑动连接有滑动杆(29)，每个所述滑动杆(29)上分别同轴固定连接有第二齿轮(30)。

4.根据权利要求3所述的一种变径式喷淋淬火设备，其特征在于，所述驱动装置包括驱动环(31)，所述圆环(21)上固定连接有支撑体(32)，所述驱动环(31)转动连接在支撑体(32)上，所述驱动环(31)底部上固定连接有与每个第二齿轮(30)啮合的驱动齿环(33)，所述安装组件固定连接在驱动环(31)上。

5.根据权利要求1所述的一种变径式喷淋淬火设备，其特征在于，所述保护壳(11)的下端与固定环(2)之间固定连接有多个固定架(34)，所述转动环(4)的外端设有摩擦纹(35)，所述保护壳(11)的上端外侧固定连接有凸板(36)，所述安装盖(13)上固定连接有且转动连接在凸板(36)上的凸块(37)。

6.根据权利要求3所述的一种变径式喷淋淬火设备，其特征在于，所述安装组件包括安装管(38)，所述安装管(38)固定连接在驱动环(31)上，所述安装管(38)的下端固定连接有两个相互对称的定位块(39)，两个所述定位块(39)上分别上下滑动连接有第一压力杆(40)，两个所述第一压力杆(40)的下端分别固定连接有向下延伸的延伸轴(41)，两个所述延伸轴(41)的底部分别固定连接有横板(42)，每个所述横板(42)的两端与定位块(39)之间分别固定连接有第一拉伸弹簧(43)，所述安装管(38)内设有与每个第一压力杆(40)配合的驱动部件。

7.根据权利要求7所述的一种变径式喷淋淬火设备，其特征在于，所述安装管(38)上均匀开设有多个位于定位块(39)上方的第一方孔(44)，多个所述第一方孔(44)内分别滑动连接有第一方块(45)，每个所述第一方块(45)的内端分别固定连接有第一弹簧，每个所述第一方块(45)上分别滑动连接有第二压力杆(47)，每个所述第二压力杆(47)的下端分别固定连接有第一长杆(48)，每个所述第一长杆(48)的底部分别固定连接有第一横杆(49)，每个所述第一横杆(49)的两端分别与第一方块(45)之间分别固定连接有第二拉簧，每个所述驱动部件分别包括第一链轮组(51)，每个所述第一压力杆(40)上分别固定连接有延伸至安装管(38)内的第一齿条(52)，每个所述第一方块(45)与同侧的第一齿条(52)之间分别通过第一链轮组(51)连接。

8.根据权利要求7所述的一种变径式喷淋淬火设备，其特征在于，每个所述第二压力杆(47)上分别固定连接有延伸至安装管(38)内的移动杆(53)，每个所述移动杆(53)的内端上分别滑动连接有定位齿条(54)，每个所述定位齿条(54)与位于上方的第一方块(45)之间分别通过第二链轮组(55)连接。

9.根据权利要求7所述的一种变径式喷淋淬火设备，其特征在于，每个所述第一链轮组(51)上分别设有两个联动齿轮(56)。

10.根据权利要求8所述的一种变径式喷淋淬火设备，其特征在于，每个所述第二链轮组(55)上分别设有两个从动齿轮(57)，所述安装管(38)上设有多个淬火工件(58)。

技术总结
本发明提供了一种变径式喷淋淬火设备，所述稳定台上可拆卸设有固定环，所述固定环内均匀固定连接有多个延伸杆，所述固定环的上端转动连接有转动环，所述转动环的内面固定连接有齿环，每个所述延伸杆上转动连接有与齿环啮合的第一齿轮，每个所述第一齿轮上分别同轴固定连接有双向丝杆，每个所述延伸杆上分别滑动连接有喷淋组件，每个所述喷淋组件外端的上下两侧分别固定连接有两个耳板，通过转动环、齿环、第一齿轮、双向丝杆、滑块板、变径杆之间的配合，可以快速的调整多个喷淋板的大小，适应不同大小的淬火工件需要，而且提高工作效率以及该装置的安全性，由于双向丝杆与滑块板之间的自索性，使调整后的喷淋板不易变动，提高该装置的稳定性。

技术研发人员：杨光远,王济生,陈卫东,刘伟强,李天雨,王令辰,刘海斌
受保护的技术使用者：河南中原重型锻压有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15