一种混凝土泵车输送直管感应淬火机床的支撑和压紧机构的制作方法

本发明属于热处理设备，具体涉及一种混凝土泵车输送直管感应淬火机床的支撑和压紧机构。

背景技术：

1、混凝土泵车输送直管淬火机床主要是通过变压器移动带动内孔和外圆感应器移动对支撑和压紧的泵管工件进行扫描加热，其适用性强，可以兼容多种型号泵管工件的淬火使用，但是对于工件支撑和压紧的一直是一个难点。

2、现有技术中，传统的支撑是通过固定中心距离的两组滚轮向 上构成v型来支撑工件，而压紧则是通过气缸翻转固定中心距离的两组滚轮向下压紧工件来避免工件圆周上的跳动；其缺点一是因为泵管淬火机床工件加热的中心高一定，但是工件直径如果发生变化后则需要调整滚轮组中心距离，滚轮需要反复拆装更换不同滚轮底座，二是此种结构外圆感应加热线圈只能做成半圆形结构导致感应加热效率偏低。

3、因此，有必要发明一种新型支撑和压紧机构对不同种类的泵管工件实现支撑和压紧，并且此种机构能够快速换型和适应整圈外圆感应器来节约时间从而提高工件淬火效率。

技术实现思路

1、为了克服以上不足，本发明提供一种泵管类零件淬火机床的在线检测装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

3、一种混凝土泵车输送直管感应淬火机床的支撑和压紧机构，包括底板、导向滑块、丝杠、气缸安装板、轴承座、定位对中装置、滚轮组底座、气缸、正反牙螺母、表盘手轮、锁紧块、支撑滚轮组、压紧滚轮组、两组导轨、滚动轮，两组所述导轨平行设置在所述底板的左右两侧，所述正反牙丝杠螺母通过螺纹固定在到导向滑块的两侧端面，用于调整导向滑块的位置，从而控制滚轮组底座以实现满足不同直径工件。

4、所述锁紧块在表盘手轮前端，锁紧块上设置连接丝杠的孔，通过改变孔对轴的紧配合来约束丝杠旋转，表盘手轮通过孔轴配合顶丝固定在丝杠的输入端，定位对中装置安装在底板中间位置，支撑滚轮组、压紧滚轮组均通过螺纹连接平行安装在滚轮组底座上。

5、进一步优化，所述导轨和轴承座安装在底板上，所述滚动轮与滚轮组底座连接好后整体从导轨端面两侧v型处推装入导轨。

6、进一步优化，所述气缸通过安装导向滑块上气缸安装板固定在一组导轨的中间位置，气缸的输出端与滚轮组底座连接后装入正反牙丝杠螺母。

7、进一步优化，所述气缸螺纹连接安装在气缸安装板上，气缸安装板通过螺纹连接在导向滑块上，导向滑块两侧均为v型结构，导轨为与导向滑块相对应的v型沟槽。

8、进一步优化，所述定位对中装置为任意尺寸。

9、进一步优化，所述支撑滚轮组和压紧滚轮组中间设有一个不同宽度的定位对中装置。

10、本发明的有益效果为：

11、本发明根据淬火机床所需要的工件长度和工件直径，去改变此支撑和压紧机构在工件轴向分布的数量和距离来满足不同长度的工件，同时改变丝杠和导轨的长短来满足不同种类直径的工件，本发明的支撑和压紧机构可根据机床实际淬火工件的种类来进行改动，具有适应性强的特点。

技术特征：

1.一种混凝土泵车输送直管感应淬火机床的支撑和压紧机构，其特征在于，包括底板（1）、导向滑块（2）、丝杠（3）、气缸安装板（4）、轴承座（5）、定位对中装置（6）、滚轮组底座（7）、气缸（8）、正反牙螺母（9）、表盘手轮（10）、锁紧块（11）、支撑滚轮组（12）、压紧滚轮组（13）、两组导轨（14）、滚动轮（15），两组所述导轨（14）平行设置在所述底板（1）的左右两侧，所述正反牙丝杠螺母（9）通过螺纹固定在到导向滑块（2）的两侧端面，用于调整导向滑块（2）的位置，从而控制滚轮组底座（7）以实现满足不同直径工件；

2.如权利要求1所述的一种混凝土泵车输送直管感应淬火机床的支撑和压紧机构，其特征在于，所述导轨（14）和轴承座（5）安装在底板（1）上，所述滚动轮（15）从导轨（14）端面处装入导轨（14）。

3.如权利要求1所述的一种混凝土泵车输送直管感应淬火机床的支撑和压紧机构，其特征在于，所述气缸（8）通过安装导向滑块2上气缸安装板4固定在导轨14的中间位置上，气缸（8）的输出端与滚轮组底座（7）连接后装入正反牙丝杠螺母（9）。

4.如权利要求1所述的一种混凝土泵车输送直管感应淬火机床的支撑和压紧机构，其特征在于，所述气缸（8）螺纹连接安装在气缸安装板（4）上，气缸安装板（4）通过螺纹连接在导向滑块（2）上，导向滑块（2）两侧均为v型结构，导轨（14）为与导向滑块（2）相对应的v型沟槽。

5.如权利要求1所述的一种混凝土泵车输送直管感应淬火机床的支撑和压紧机构，其特征在于，所述定位对中装置（6）为任意尺寸。

6.如权利要求1所述的一种混凝土泵车输送直管感应淬火机床的支撑和压紧机构，其特征在于，所述支撑滚轮组（12）和压紧滚轮组（13）中间设有一个不同宽度的定位对中装置（6）。

技术总结
一种混凝土泵车输送直管感应淬火机床的支撑和压紧机构，包括底板、导向滑块、丝杠、气缸安装板、轴承座、定位对中装置、滚轮组底座、气缸、正反牙螺母、表盘手轮、锁紧块、支撑滚轮组、压紧滚轮组、两组导轨、滚动轮，两组导轨平行设置在底板的左右两侧，正反牙丝杠螺母通过螺纹固定在到导向滑块的两侧端面，锁紧块在表盘手轮前端，锁紧块上设置连接丝杠的孔，通过改变孔对轴的紧配合来约束丝杠旋转，表盘手轮通过孔轴配合顶丝固定在丝杠的输入端，定位对中装置安装在底板中间位置，支撑滚轮组、压紧滚轮组均通过螺纹连接平行安装在滚轮组底座上。本发明的支撑和压紧机构可根据机床实际淬火工件的种类来进行改动，具有适应性强的特点。

技术研发人员：钱坤,杨晓东,鲍天明,武瑞,赵旭东,尹狮子,常灵香,李红昌
受保护的技术使用者：洛阳升华感应加热股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16