一种煤电发电用挡板门加工装置的制作方法

本发明涉及煤电发电用挡板门，具体为一种煤电发电用挡板门加工装置。

背景技术：

1、煤电发电是火力发电的一种，火力发电按其作用分单纯供电的和既发电又供热的，按原动机分汽轮机发电、燃气轮机发电、柴油机发电，按所用燃料分，主要有燃煤发电、燃油发电、燃气发电，而煤电发电即是通过燃烧煤炭为发电机组提供动力，而在煤电发电组成的管道中的挡板门是重要的零件之一，常用于电厂中的烟管、风道中做截流介质用，挡板门主要由框架、叶片、密封片、主轴、轴承、轴封、曲柄连杆机构、执行机构等几部分组成，根据形状可分为方形关闭挡板门和圆形关闭挡板门。

2、煤电发电用挡板门一般是通过控制圆形钢材板对烟道进行封堵或者打开，实现可以控制煤电发电过程中所产生烟气的流通，目前的煤电发电用挡板门中主体材料为圆形钢材板，一般是通过冲压机将原材料冲压成所需大小的圆形钢材板，工作人员需要对冲压好的圆形钢材板进行打磨去毛刺，由于挡板门直径较大，一般是采用人工手持打磨机围绕圆形钢材板边缘进行逐一打磨，人工打磨难以均匀控制打磨力度，导致圆形钢材板边缘处存在高低落差，影响挡门板的密封性，同时当工艺要求需要通过打磨方式略微缩小圆形钢材板的整体直径时，人工打磨难以精准控制所需打磨的薄厚。为此，我们提供了一种煤电发电用挡板门加工装置解决以上问题。

技术实现思路

1、本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种煤电发电用挡板门加工装置，具有对挡板门的板材进行均匀打磨和控制打磨薄厚的功能。

2、本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种煤电发电用挡板门加工装置，包括防护箱，所述防护箱的内部设置有夹持纠偏机构，所述防护箱的上方设置有圆形钢板，所述防护箱的侧面固定连接有支撑架，所述防护箱的上方设置有打磨机构，所述打磨机构包括固定管和转动杆，所述固定管的外表面转动连接有套筒，所述套筒的外表面固定连接有旋转架，所述转动杆转动连接在旋转架的底端，所述转动杆的一端转动连接有转动环，所述转动环转动连接在固定管的外表面，所述转动杆的外表面固定连接有锥齿轮二，所述固定管的外表面固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合。

3、所述转动杆的外表面滑动连接有移动管，所述移动管的外表面转动连接有移动架，所述移动架的外表面转动连接有打磨辊，所述打磨辊的一端固定连接有锥齿轮三，所述移动管的外表面固定连接有锥齿轮四，所述锥齿轮四与锥齿轮三相啮合，所述旋转架的侧面设置有定量机构，所述定量机构包括固定架一，所述固定架一上固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆均固定连接在旋转架上，所述固定架一上转动连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管，所述移动架的底端固定连接有固定架二，所述固定架二的内壁滑动连接有贴合板，所述螺纹管的外表面固定连接有与贴合板相适配的挤压感应器。

4、进一步的，所述夹持纠偏机构包括电机一和两个纠偏块，所述电机一与防护箱固定连接，所述电机一的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个移动板，所述防护箱的内壁固定连接有限位杆一，两个所述移动板均与限位杆一滑动连接。

5、通过采用上述技术方案，控制电机一带动双向螺纹杆进行旋转，双向螺纹杆旋转带动两个移动板互相靠近，移动板移动将通过两个滑杆带动纠偏块进行移动，从而两个纠偏块互相靠近夹持圆形钢板且将圆形钢板进行纠偏。

6、进一步的，两个所述纠偏块的底面均固定连接有一组滑杆，两组所述滑杆的下端分别与两个移动板滑动连接，两组所述滑杆的外表面均套设有伸缩弹簧一，两组伸缩弹簧一的顶端分别与两个纠偏块的底面固定连接，两组伸缩弹簧一的底端分别与两个移动板的上表面固定连接。

7、通过采用上述技术方案，通过伸缩弹簧一的设置，滑块在滑轨内壁滑动的过程中，纠偏块受两个伸缩弹簧一的弹簧压力，减缓纠偏块移动时产生的上下晃动，从而增加纠偏块的稳定性。

8、进一步的，两个所述纠偏块的侧面均固定连接有两个滑块，所述防护箱的内壁固定连接有两组滑轨，两组所述滑块分别与两组滑轨滑动连接。

9、通过采用上述技术方案，两组滑轨相对称设置，每组滑轨包括两个相平行滑动架单体，每个滑动架单体均为钝角式的中空条形架，且其一端水平设置，另一端向下弯折，滑块滑动连接在滑动架单体的内部，在对圆形钢板进行打磨时，控制两个纠偏块互相远离进行移动时，滑块通过滑动架单体的弯折处后将斜向下运动，滑块将带动纠偏块向下移动，两个纠偏块向下移动并互相远离使两个纠偏块不与其他零件发生干涉。

10、进一步的，所述固定管的外表面固定连接有固定块，所述固定块固定连接在支撑架的上表面，所述固定块的上表面固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的伸缩端固定连接有长杆，所述长杆的底端贯穿固定管的内部并固定连接有挤压板，且所述长杆转动套接于固定管的内部，所述防护箱的内底壁固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有三个支撑柱。

11、通过采用上述技术方案，在放置圆形钢板时，将圆形钢板放置在三个支撑柱上，在需要对圆形钢板进行打磨时，控制伸缩电机带动挤压板靠近圆形钢板，使挤压板配合三个支撑柱对圆形钢板进行夹持固定，防止在打磨过程中圆形钢板发生偏移。

12、进一步的，所述套筒与支撑架转动连接，所述套筒的上端面固定连接有从齿轮，所述支撑架的上表面固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮与从齿轮相啮合。

13、通过采用上述技术方案，控制电机二带动主齿轮进行旋转，主齿轮旋转将通过从齿轮带动套筒进行旋转，从而为打磨工作提供动力。

14、进一步的，所述转动杆的外表面固定连接有两个滑条，所述移动管的内壁开设有两个与滑条相适配的滑槽，两个所述滑条分别通过移动管的两个滑槽与移动管滑动连接。

15、通过采用上述技术方案，当转动杆旋转时，转动杆旋转通过两个滑条带动移动管旋转，同时移动管可以沿转动杆的轴心线方向进行移动。

16、进一步的，所述旋转架的中部固定连接有限位杆二，所述移动架滑动连接在限位杆二的外表面，所述限位杆二的外表面套设有伸缩弹簧二，所述伸缩弹簧二固定连接在移动架与旋转架之间。

17、通过采用上述技术方案，由于圆形钢板受打磨辊的打磨直径持续变小，移动架受伸缩弹簧二的弹簧压力，使移动架带动打磨辊持续贴合圆形钢板，使打磨辊持续贴合圆形钢板的表面进行打磨工作。

18、进一步的，所述螺纹管的外表面固定连接有指向块，所述固定架一上开设有与指向块相适配的滑槽，所述指向块通过固定架一的滑槽与固定架一滑动连接，所述固定架一的外表面固定连接有刻度尺。

19、通过采用上述技术方案，当圆形钢板受打磨辊的打磨直径持续变小，移动架受伸缩弹簧二弹簧压力带动贴合板进行移动，直到挤压感应器与贴合板相贴合时，挤压感应器感应到贴合板控制电机二停止工作，从而停止打磨工作。

20、进一步的，所述贴合板的侧面固定连接有拉杆，所述拉杆与固定架二滑动连接，所述拉杆的外表面套设有伸缩弹簧三，所述伸缩弹簧三固定连接在贴合板与固定架二之间。

21、通过采用上述技术方案，通过伸缩弹簧三的设置，贴合板受伸缩弹簧三的弹簧压力，将使贴合板持续贴合圆形钢板的表面。

22、与现有技术相比，该一种煤电发电用挡板门加工装置具备如下有益效果：

23、一、本发明通过设置有打磨机构，控制旋转的打磨辊围绕圆形钢板进行旋转，由于移动架受伸缩弹簧二的弹簧压力，使打磨辊持续贴合圆形钢板，同时旋转单向螺纹杆调节挤压感应器与贴合板之间的距离，由于圆形钢板受打磨辊的打磨直径持续变小，移动架受伸缩弹簧二弹簧压力带动贴合板进行移动，直到挤压感应器与贴合板相贴合时停止打磨工作，从而实现对挡板门边缘处的均匀打磨。

24、二、本发明通过设置有定量机构，旋转单向螺纹杆调节挤压感应器与贴合板之间的距离，可以通过刻度尺测定挤压感应器与贴合板之间的距离，挤压感应器与贴合板之间的距离即是需要打磨的厚度，由于圆形钢板受打磨辊的打磨直径持续变小，移动架受伸缩弹簧二弹簧压力带动贴合板进行移动，直到挤压感应器与贴合板相贴合时，挤压感应器将信息反馈至电机二上的控制器，该控制器控制电机二停止工作，从而使该装置可以较为准确地控制打磨的薄厚。

25、三、本发明通过设置有夹持纠偏机构，通过双向螺纹杆旋转带动两个移动板互相靠近，移动板移动将通过两个滑杆带动纠偏块进行移动，从而两个纠偏块互相靠近夹持圆形钢板且将圆形钢板进行纠偏，使圆形钢板的中轴线与长杆的中轴线重合在一起，方便进行后续的打磨工作，保证打磨效果。

26、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。