一种低碳铌钛微合金化Q235B的生产方法与流程

本发明涉及冶金板材生产，尤其涉及一种低碳铌钛微合金化q235b的生产方法。

背景技术：

1、q235b是国内最为常用的碳素结构钢之一，因其有一定的伸长率、强度和韧性，易于冲压和焊接，加之售价便宜，用量极大，主要应用于结构件和工程建筑方面，用以建造厂房架、小型桥梁、铁塔、农用车辆、小型锅炉、简单容器等，也可用作对力学性能和工艺性能要求不高的机械零件。常规q235b化学成分一般采用中碳低锰设计，c含量为0.14％～0.18％，mn含量为0.4％～0.6％。但是碳含量在0.14％～0.18％之间处于裂纹敏感区，成品钢板表面易出现微裂纹质量缺陷，该类缺陷肉眼极难发现，钢板经180°弯曲试验后缺陷被放大以致钢板轻微开裂。本专利q235b采用低碳(0.05％～0.07％)铌钛微合金化成分设计思路，避开碳含量裂纹敏感区，同时轧制过程采用控轧控冷工艺，生产满足标准要求的q235b，有效改善成品钢板表面裂纹缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种低碳铌钛微合金化q235b的生产方法，有效改善成品钢板表面微裂纹缺陷。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种低碳铌钛微合金化q235b的生产方法，包括：

4、第一步：实验钢采用25公斤真空感应炉熔炼，钢锭直径最大处为100mm；

5、第二步：钢锭经加热炉加热后进行开坯，加热温度1150℃，开坯厚度72mm；

6、第三步：利用实验室二辊可逆轧机进行轧制，轧后进行层流冷却，开轧温度≥1000℃，终轧温度≥850℃，终冷温度为520℃～560℃，轧制过程中严格执行道次压下，钢锭加热及轧制过程中温度控制如下所示：加热温度1150±50℃，开轧温度1050±50℃，终轧温度880±50℃，终冷温度550±50℃；

7、第四步：轧后钢板按标准进行取样，对试样进行冲击性能检测及力学性能及工艺性能测试。

8、进一步的，，所述q235b的化学成分含量为c：≤0.07％，si：≤0.10％，mn：≤0.30％，p：≤0.020％，s：≤0.005％，nb:≤0.020％，ti:≤0.020％，其余为fe及不可避免夹杂。

9、进一步的，轧制厚度6-20mm。

10、进一步的，所述q235b的化学成分含量为c：0.05％，si：0.06％，mn：0.25％，p：0.017％，s:0.002％，nb:0.015％，ti:0.020％，其余为fe及不可避免夹杂。

11、进一步的，所述q235b的化学成分含量为c：0.06％，si：0.04％，mn：0.27％，p：0.015％，s:0.003％，nb:0.018％，ti:0.015％，其余为fe及不可避免夹杂。

12、进一步的，所述q235b的化学成分含量为c：0.07％，si：0.05％，mn：0.30％，p：0.015％，s:0.001％，nb:0.020％，ti:0.017％，其余为fe及不可避免夹杂。

13、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

14、本发明采用低碳铌钛微合金化成分设计思路，采用控轧控冷工艺，生产一种q235b，该q235b不但各项力学性能满足标准要求，而且有效避免成品钢板表面微裂纹缺陷。同时，本发明制备实施方法简单，适合工业化生产推广应用。

技术特征：

1.一种低碳铌钛微合金化q235b的生产方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的低碳铌钛微合金化q235b的生产方法，其特征在于，所述q235b的化学成分含量为c：≤0.07％，si：≤0.10％，mn：≤0.30％，p：≤0.020％，s：≤0.005％，nb:≤0.020％，ti:≤0.020％，其余为fe及不可避免夹杂。

3.根据权利要求1所述的低碳铌钛微合金化q235b的生产方法，其特征在于，轧制厚度6-20mm。

4.根据权利要求2所述的低碳铌钛微合金化q235b的生产方法，其特征在于，所述q235b的化学成分含量为c：0.05％，si：0.06％，mn：0.25％，p：0.017％，s:0.002％，nb:0.015％，ti:0.020％，其余为fe及不可避免夹杂。

5.根据权利要求2所述的低碳铌钛微合金化q235b的生产方法，其特征在于，所述q235b的化学成分含量为c：0.06％，si：0.04％，mn：0.27％，p：0.015％，s:0.003％，nb:0.018％，ti:0.015％，其余为fe及不可避免夹杂。

6.根据权利要求2所述的低碳铌钛微合金化q235b的生产方法，其特征在于，所述q235b的化学成分含量为c：0.07％，si：0.05％，mn：0.30％，p：0.015％，s:0.001％，nb:0.020％，ti:0.017％，其余为fe及不可避免夹杂。

技术总结
本发明公开了一种低碳铌钛微合金化Q235B的生产方法，包括：第一步：实验钢采用25公斤真空感应炉熔炼，钢锭直径最大处为100mm；第二步：钢锭经加热炉加热后进行开坯，加热温度1150℃，开坯厚度72mm；第三步：利用实验室二辊可逆轧机进行轧制，轧后进行层流冷却，开轧温度≥1000℃，终轧温度≥850℃，终冷温度为520℃～560℃，轧制过程中严格执行道次压下，钢锭加热及轧制过程中温度控制如下所示：加热温度1150±50℃，开轧温度1050±50℃，终轧温度880±50℃，终冷温度550±50℃。本发明的目的是提供一种低碳铌钛微合金化Q235B的生产方法，有效改善成品钢板表面微裂纹缺陷。

技术研发人员：白海瑞,袁晓鸣,卢晓禹,董丽丽,杨雄,王少炳,黄利,李鹏
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19