一种低氧含量的铁铬铝合金粉末、靶材及粉末、靶材的制备方法与流程

文档序号:36232850发布日期:2023-12-01 07:23阅读:158来源:国知局
技术特征:

1.一种低氧含量的铁铬铝合金粉末的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的低氧含量的铁铬铝合金粉末的制备方法,其特征在于,所述混合液体中水和微蚀剂的比例为10:1-1.5,所述微蚀剂为硫酸/过氧化氢微蚀剂。

3.根据权利要求1所述的低氧含量的铁铬铝合金粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤1的气水联合雾化造粒中,气雾化的气压为0.1-1mpa,气体喷射方向与竖直向下方向的夹角为30-80°;水雾化的液体压力为30-150mpa,水的喷射方向与竖直向下方向的夹角为30-80°。

4.根据权利要求1所述的低氧含量的铁铬铝合金粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,球磨的具体步骤为:将铁粉b、铬粉b或铝粉b和氧化锆球按质量比为1:5的比例加入球磨罐中,充入惰性气体并加入异丙醇进行球磨,其中球磨转速为200-500r/min,球磨时间为1—5h。

5.一种低氧含量的铁铬铝合金粉末,其特征在于,采用如权利要求1-4任一所述的低氧含量的铁铬铝合金粉末的制备方法制得,所述铁铬铝合金粉末中铁、铬、铝的质量比为94-97:2-4:1-2。

6.一种铁铬铝合金靶材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

7.根据权利要求6所述的铁铬铝合金靶材的制备方法,其特征在于,所述步骤a的具体步骤为:将低氧含量的铁铬铝合金粉末在惰性气体保护下投入到密炼机中进行搅拌加热,待粉末加热至150-200℃时,加入粘结剂,压下密炼机压头,按照10-30转/min的转速、160-190℃的混炼温度继续搅拌60—120min,得到混炼均匀的喂料。

8.根据权利要求7所述的铁铬铝合金靶材的制备方法,其特征在于,所述粘结剂的量为低氧含量的铁铬铝合金粉末的质量的5%-20%;所述粘结剂由15-30%的石蜡、15-25%的微晶蜡、20-25%的棕榈蜡、15-30%的高分子聚合物以及1-5%的表面活性剂组成;所述分子聚合物为聚乙烯、聚乙烯醇、邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二甲酯中的一种或多种,所述表面活性剂为硬脂酸、油酸、硬脂酸钙或硬脂酸镁。

9.根据权利要求6所述的铁铬铝合金靶材的制备方法,其特征在于,所述步骤b的具体步骤为:将喂料加入注塑机中,螺杆塑化,挤入模具型腔,填充后冷却,通过顶出机构顶出靶坯,获得靶坯;其中,注射压力为20-50mpa,注射温度为180-220℃,冷却时长为5—15s。

10.一种铁铬铝合金靶材,其特征在于,由权利要求6-9任一所述的铁铬铝合金靶材的制备方法制得的铁铬铝合金靶材经过机械加工得到。


技术总结
本发明属于合金靶材技术领域,公开了一种低氧含量的铁铬铝合金粉末、靶材及粉末、靶材的制备方法,该一种低氧含量的铁铬铝合金粉末的制备方法,包括如下步骤:步骤1:将液态铁、铬、铝分别依次进行气水联合雾化造粒、烘干、筛分得到铁粉A、铬粉A、铝粉A;步骤2:将铁粉A、铬粉A、铝粉A分别在惰性气体氛围下依次进行球磨、离心分离得到铁粉B、铬粉B、铝粉B;步骤3:将铁粉B、铬粉B、铝粉B在惰性气体氛围下混合得到所述低氧含量的铁铬铝合金粉末;其中,所述步骤1的气水联合雾化造粒中,气雾化采用的气体为惰性气体,水雾化采用的液体是水和微蚀剂的混合液体;铁粉A、铬粉A、铝粉A在惰性气体氛围下加入异丙醇或丙酮进行球磨。

技术研发人员:顾德盛,邵学亮,李开杰,罗斯诗,张兴宇
受保护的技术使用者:先导薄膜材料(广东)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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