1.一种显示器的玻璃基板的打磨方法，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方设置有倾斜的打磨机构，所述打磨机构包括位于工作台(1)上方的安装座(2)，所述安装座(2)的上表面开设有若干个均匀分布的第一方形滑孔，所述安装座(2)的上表面于所有第一方形滑孔的一侧且于每相邻的两个第一方形滑孔之间开设有第二方形滑孔，所述第一方形滑孔与第二方形滑孔尺寸相同，每个所述第一方形滑孔和第二方形滑孔内均滑动设置有方形杆(3)，每个所述方形杆(3)的下端于安装座(2)的下方安装有凵形座(4)，所述凵形座(4)的两个侧板之间均转动安装有打磨辊(5)，每个所述凵形座(4)的上表面于方形杆(3)的一侧均安装有马达(6)，每个所述马达(6)的端头均安装有第一齿轮(7)，每个所述打磨辊(5)靠近马达(6)的端头贯穿凵形座(4)的侧壁并安装有与第二齿轮(8)啮合的第一齿轮(7)，每个所述方形杆(3)的上端与安装座(2)的上方均安装有压板(15)，所述安装座(2)的上表面于压板(15)的侧面对应安装有一组圆杆(10)，每个所述圆杆(10)的上端均安装有上板(11)，每组两个所述圆杆(10)上均滑动安装有滑板(13)，每个所述圆杆(10)上于上板(11)和滑板(13)之间均套有第二弹簧(12)，每个所述滑板(13)的下表面于压板(15)的正上方均套有压力传感器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种显示器的玻璃基板的打磨方法，其特征在于，所述工作台(1)的上表面对应安装有两组电动推杆(25)，每组两个所述电动推杆(25)的上端均安装有连接座(24)，每组两个所述连接座(24)之间均安装有弧形座(16)，每个所述弧形座(16)的侧面均开设有与其相适配的弧形槽(17)，每个所述弧形槽(17)内均设置有弧形杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种显示器的玻璃基板的打磨方法，其特征在于，每个所述弧形槽(17)内均设置有与其相适配且在弧形杆(18)上滑动的活动座(19)，每个所述弧形座(16)的下表面均对应安装有一组凵形杆(20)，每组两个所述凵形杆(20)的另一端于弧形座(16)的一侧均共同安装有弧形齿条(21)，每个所述电机(22)的驱动端均安装有与弧形齿条(21)啮合的第三齿轮(23)，所述安装座(2)的两端分别与两个活动座(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种显示器的玻璃基板的打磨方法，其特征在于，所述工作台(1)的上表面中心安装有上表面为弧形的第一支撑座(26)，所述工作台(1)的上表面于第一支撑座(26)的两侧均安装有上表面为弧形且与第一支撑座(26)相适配的第二支撑座(27)，所述工作台(1)的上表面于每个第二支撑座(27)的一侧均内嵌有一组圆筒(28)。
5.根据权利要求4所述的一种显示器的玻璃基板的打磨方法，其特征在于，每个所述圆筒(28)的上端均安装有连接管(29)，每个所述连接管(29)的上端均安装有吸盘(30)，每个所述连接管(29)上均设置有吸盘(30)，每个所述圆筒(28)内均滑动设置有限位板(32)，每个所述限位板(32)下表面均有延伸至工作台(1)下方的延伸杆(33)，每组两个所述圆筒(28)下方的两个延伸杆(33)下端均共同安装有下板(34)，每个所述连接管(29)上均设置有单向阀(31)。
6.根据权利要求5所述的一种显示器的玻璃基板的打磨方法，其特征在于，每个所述圆筒(28)内于延伸杆(33)上于限位板(32)的下方均套有第三弹簧(35)，每个所述圆筒(28)的一侧均设置有空心筒(36)，每个所述空心筒(36)上端均安装有另一端与吸盘(30)连通的第一通气管(37)，每个所述空心筒(36)的下端均安装有另一端与圆筒(28)连通的第二通气管(38)，每个所述空心筒(36)内均设置有活塞(39)，每个所述空心筒(36)内于活塞(39)的上方均设置有第四弹簧(40)，每个所述活塞(39)的上表面于第二通气管(38)的端头侧面开设有多个均匀分布的通孔(41)。
7.根据权利要求5所述的一种显示器的玻璃基板的打磨方法，其特征在于，每个所述弧形齿条(21)的下表面于每个下板(34)的上方均安装有连接板(45)，每个所述连接板(45)的下表面具安装有固定杆(42)，每个所述固定杆(42)的下端均安装有磁铁(44)，每个所述下板(34)的上表面于磁铁(44)的正下方均安装有金属块(43)。
8.根据权利要求7所述的一种显示器的玻璃基板的打磨方法，其特征在于，具体包括以下步骤：