一种自动化抛光数控机床的制作方法

文档序号:36776746发布日期:2024-01-23 11:47阅读:15来源:国知局
一种自动化抛光数控机床的制作方法

本发明涉及机床,特别涉及一种自动化抛光数控机床。


背景技术:

1、化学抛光是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。是为提高金属制件表面光洁度而将其浸入酸性或碱性溶液中进行化学处理的方法。化学抛光可以靠化学抛光液的自发化学反应,在不借助电力和人力的条件下,自动把待抛光的工件提高表面光洁度,可以达到镜面效果。我们也可以简单的理解:化学抛光就是用化学药水把东西变亮。

2、现有的一些长条状的不规则零件需要进行抛光,其采用机械抛光由于一些零件死角,进而造成零件抛光不彻底,因此需要一种可以采用化学的抛光方式进行抛光。


技术实现思路

1、针对上述问题,本发明提供一种自动化抛光数控机床,本发明在使用时,其先对零件进行除锈然后进行化学抛光,使抛光效果更好。

2、本发明所使用的技术方案是:一种自动化抛光数控机床,包括设备支撑机构、除锈机构、运输箱、运输部;其特征在于,所述的设备支撑机构的底板固定安装在地面上;除锈机构的除锈盒固定安装在底板上;运输部的u形支撑架下端面固定安装在底板的上端面;

3、所述的设备支撑机构包括底板、驱动电机一、酸碱中和盒、清洗盒、化学抛光箱、风干扇、驱动电缸一和零件放置机构,所述的驱动电机一固定安装在底板上;所述的酸碱中和盒、清洗盒和化学抛光箱依次固定安装在底板上;所述的驱动电缸一的缸体底部固定安装在底板上,其活塞杆端部与零件放置机构固定连接;所述的零件放置机构滑动安装在底板的滑槽上;所述的风干扇固定安装在底板上。

4、优选地,所述的零件放置机构包括固定板、驱动电缸二、推动板、零件暂放板、零件推动板、驱动电机二、圆柱齿轮一和l型卡槽;所述固定板滑动安装在底板上;所述的零件暂放板固定安装在固定板上;所述的驱动电缸二缸体底部固定安装在零件暂放板上,其活塞杆端部与推动板固定连接,推动板的凸出杆滑动安装在零件暂放板的孔里;所述的零件推动板滑动安装在零件暂放板上端凹槽里,驱动电机二固定安装在零件推动板上,其电机轴与圆柱齿轮一固定连接;所述的圆柱齿轮一与零件暂放板上方的齿条相互啮合。

5、优选地,在零件暂放板另一侧设有多个l型卡槽,所述多个l型卡槽依次排列固定安装在零件暂放板上。

6、优选地,所述的除锈机构包括除锈盒、方形框、顶杆、零件放置板、转动轴一、圆柱齿轮二、转动轴二、齿条和复位弹簧,所述的除锈盒固定安装在底板上;所述方形框滑动安装在除锈盒外侧,所述的顶杆固定安装在方形框上端,每个顶杆对应一个零件放置板;所述的转动轴一和转动轴二转动安装在除锈盒外侧,转动轴二和转动轴一外端设有锥齿轮,所述两个锥齿轮相互啮合;所述的圆柱齿轮二固定安装在转动轴一上;驱动电机一的电机轴上设有圆柱齿轮二,圆柱齿轮二和转动轴一上的圆柱齿轮二啮合;所述的圆柱齿轮二固定安装在转动轴二上,固定安装在转动轴二上的圆柱齿轮二与齿条相互啮合。

7、优选地,齿条滑动安装在除锈盒外侧,齿条上端与方形框固定连接;零件放置板滑动安装在除锈盒中,复位弹簧固定安装在零件放置板下端,复位弹簧产生弹力。

8、优选地,所述的运输部包括:运输滑块、伸缩杆a、下降连接板、连接控制块、卡位杆、齿条组b;

9、所述的u形支撑架的下端面固定安装在底板上;运输滑块的凹槽滑动安装在u形支撑架上部的挡板上;伸缩杆a有两个,分别固定安装在运输滑块两侧的孔中,伸缩杆a活塞杆端部固定安装在下降连接板的上面;下降连接板下端固定安装有套筒;连接控制块滑动安装在下降连接板的套筒的外侧,驱动电缸三缸体固定安装在下降连接板上,驱动电缸三活塞杆端部与连接控制块固定连接;卡位杆滑动安装在下降连接板套筒下端的孔中,卡位杆外侧安装有弹簧,弹簧与下降连接板的套筒连接;连接控制块下端设有斜面。

10、优选地,根据权利要求所述的一种自动化抛光数控机床,其特征在于,齿条组b包括:齿轮、齿条、电机,齿轮安装在电机的轴上,齿轮与齿条啮合,齿条组b的齿条固定安装在u形支撑架上挡板的凹槽中,齿条组b的电机固定安装在运输滑块上。

11、本发明的有益效果:

12、1.本发明在使用时,其先对零件进行除锈然后进行化学抛光,使抛光效果更好。

13、2.本发明在使用时,通过运输部带动运输箱将运输箱里面的零件进行依次酸中和、清洗、风干和化学抛光,完成零件的抛光,进而实现抛光。

14、3.本发明通过驱动电机二工作带动圆柱齿轮一工作进而带动零件推动板移动,使零件推动板推动零件放置板里面的所有零件进入零件放置盒301中,进而可以一次性处理多个零件。



技术特征:

1.一种自动化抛光数控机床,其特征在于,包括设备支撑机构(1)、除锈机构(2)、运输箱(3)、运输部(4);其特征在于,所述的设备支撑机构(1)的底板(101)固定安装在地面上;除锈机构(2)的除锈盒(201)固定安装在底板(101)上;运输部(4)的u形支撑架(401)下端面固定安装在底板(101)的上端面;

2.根据权利要求1所述的一种自动化抛光数控机床,其特征在于,所述的零件放置机构(108)包括固定板(1081)、驱动电缸二(1082)、推动板(1083)、零件暂放板(1084)、零件推动板(1085)、驱动电机二(1086)、圆柱齿轮一(1087)和l型卡槽(1088);所述固定板(1081)滑动安装在底板(101)上;所述的零件暂放板(1084)固定安装在固定板(1081)上;所述的驱动电缸二(1082)缸体底部固定安装在零件暂放板(1084)上,其活塞杆端部与推动板(1083)固定连接,推动板(1083)的凸出杆滑动安装在零件暂放板(1084)的孔里;所述的零件推动板(1085)滑动安装在零件暂放板(1084)上端凹槽里,驱动电机二(1086)固定安装在零件推动板(1085)上,其电机轴与圆柱齿轮一(1087)固定连接;所述的圆柱齿轮一(1087)与零件暂放板(1084)上方的齿条相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种自动化抛光数控机床,其特征在于,在零件暂放板(1084)另一侧设有多个l型卡槽(1088),所述多个l型卡槽(1088)依次排列固定安装在零件暂放板(1084)上。

4.根据权利要求1所述的一种自动化抛光数控机床,其特征在于,所述的除锈机构(2)包括除锈盒(201)、方形框(202)、顶杆(203)、零件放置板(204)、转动轴一(205)、圆柱齿轮二(206)、转动轴二(207)、齿条(208)和复位弹簧(209),所述的除锈盒(201)固定安装在底板(101)上;所述方形框(202)滑动安装在除锈盒(201)外侧,所述的顶杆(203)固定安装在方形框(202)上端,每个顶杆(203)对应一个零件放置板(204);所述的转动轴一(205)和转动轴二(207)转动安装在除锈盒(201)外侧,转动轴二(207)和转动轴一(205)外端设有锥齿轮,所述两个锥齿轮相互啮合;所述的圆柱齿轮二(206)固定安装在转动轴一(205)上;驱动电机一(102)的电机轴上设有圆柱齿轮二(206),圆柱齿轮二(206)和转动轴一(205)上的圆柱齿轮二(206)啮合;所述的圆柱齿轮二(206)固定安装在转动轴二(207)上,固定安装在转动轴二(207)上的圆柱齿轮二(206)与齿条(208)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种自动化抛光数控机床,其特征在于,齿条(208)滑动安装在除锈盒(201)外侧,齿条(208)上端与方形框(202)固定连接;零件放置板(204)滑动安装在除锈盒(201)中,复位弹簧(209)固定安装在零件放置板(204)下端,复位弹簧(209)产生弹力。

6.根据权利要求1所述的一种自动化抛光数控机床,其特征在于,所述的运输部(4)包括:运输滑块(402)、伸缩杆a(403)、下降连接板(404)、连接控制块(405)、卡位杆(406)、齿条组b(407);

7.根据权利要求1所述的一种自动化抛光数控机床,其特征在于,根据权利要求1所述的一种自动化抛光数控机床,其特征在于,齿条组b(407)包括:齿轮、齿条、电机,齿轮安装在电机的轴上,齿轮与齿条啮合,齿条组b(407)的齿条固定安装在u形支撑架(401)上挡板的凹槽中,齿条组b(407)的电机固定安装在运输滑块(402)上。


技术总结
一种自动化抛光数控机床,包括设备支撑机构、除锈机构、运输箱、运输部;其特征在于,所述的设备支撑机构的底板固定安装在地面上;除锈机构的除锈盒固定安装在底板上;运输部的U形支撑架下端面固定安装在底板的上端面;所述的设备支撑机构包括底板、驱动电机一、酸碱中和盒、清洗盒、化学抛光箱、风干扇、驱动电缸一和零件放置机构,针对上述问题,本发明提供一种自动化抛光数控机床,本发明在使用时,其先对零件进行除锈然后进行化学抛光,使抛光效果更好。

技术研发人员:孟文娟
受保护的技术使用者:济南捷众机电设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/22
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