一种铝棒深井铸造监控方法与流程

本发明涉及铝合金熔铸，尤其涉及一种铝棒深井铸造监控方法。

背景技术：

1、铝合金圆棒深井铸造设备主要包括流槽、结晶器和升降底座，铝液从流槽流出，经过结晶器的冷却成型并支承在升降底座中，铸造过程升降底座缓缓下降，从而成型预定长度的铝合金棒材。但是，由于牵引升降底座的钢丝绳断裂、冷却水不足等原因，可能会使结晶器中的铝液向下泄漏，进入充满冷却水的深井中。如果落入深井的铝液过多，高温的铝液会使水分解成氢气和氧气，从而发生氢爆。一旦发生上述事故，将造成重大的人员和财产损失。

2、现有的铸造设备通过在结晶器附近加装温度传感器等方法来监测铸造过程，进而在发生铸造异常时及时报警和终止铸造。但是进行铸造的流槽常常处于高温状态，用于冷却的冷却水也会使现场充满水蒸气，另外，铝液也会蒸发，从而产生铝蒸汽，铝蒸汽凝固在电气设备内部，容易造成电气短路。上述不利因素叠加，导致生产现场的安全监控装置常常处于失效状态，无法起到事故预防的效果。

技术实现思路

1、本发明为了解决现有技术的缺陷，提供一种铝棒深井铸造监控方法，能够在铸造孔下方的结晶器发生铝液泄漏时，产生明显的液位下降，然后被摄像头发现并发出警报。

2、为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种铝棒深井铸造监控方法，包括：

3、在铸造孔上设置锥型面，在锥型面的不同高度上设置不同的高度标记；

4、控制流槽的宽度或形状，使得流槽的最大标准流量为正常铸造流量的3倍到5倍；

5、在翻转台上方两米以外设置摄像头，获取翻转台的实时图像；

6、通过图像识别单元根据铝液液面对应的高度标记确定当前铸造孔中液面高度；

7、当铸造孔中的液面高度异常下降时，触发警报。

8、作为上述方案的改进，通过将流槽设置成若干不同走向的支段，以降低流槽的最大标准流量。

9、作为上述方案的改进，相邻的支段之间共用内侧流槽壁，相邻的支段设置弧形导向板，内侧流槽壁的末端设有流速控制板；通过控制流速控制板相对弧形导向板的摆动角度，控制流槽的最大标准流量。

10、作为上述方案的改进，所述摄像头共两组，它们分别设于所述翻转台的两侧并朝向所述翻转台。

11、作为上述方案的改进，在流速控制板上设置锁定装置，通过锁定装置将所述流速控制板固定在预定角度上，当所述铸造孔中的液面高度异常下降时，控制所述锁定装置将流速控制板解锁，所述流速控制板将流槽关闭。

12、作为上述方案的改进，沿流槽中铝液的流动方向，不同支段的宽度逐渐减小。

13、作为上述方案的改进，所述高度标记为沿所述锥型面同一高度上的圆周表面设置的不同数量的凸条。

14、作为上述方案的改进，所述锁定装置包括电磁阀和能够上下翻转的定位盘，所述定位盘上设有定位齿；所述定位盘上设有配重块；所述电磁阀用于将所述定位盘锁定。

15、实施本发明实施例，具有如下有益效果：

16、采用上述方法，能够在铸造孔下方的结晶器发生铝液泄漏时，产生明显的液位下降，然后被摄像头快速发现并发出警报。提醒工作人员及时干预或者直接控制现有的安全模块动作，及时封堵流槽，防止引发事故。

技术特征：

1.一种铝棒深井铸造监控方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的铝棒深井铸造监控方法，其特征在于，通过将流槽设置成若干不同走向的支段，以降低流槽的最大标准流量。

3.如权利要求2所述的铝棒深井铸造监控方法，其特征在于，相邻的支段之间共用内侧流槽壁，相邻的支段设置弧形导向板，内侧流槽壁的末端设有流速控制板；通过控制流速控制板相对弧形导向板的摆动角度，控制流槽的最大标准流量。

4.如权利要求1所述的铝棒深井铸造监控方法，其特征在于，所述摄像头共两组，它们分别设于所述翻转台的两侧并朝向所述翻转台。

5.如权利要求1所述的铝棒深井铸造监控方法，其特征在于，在流速控制板上设置锁定装置，通过锁定装置将所述流速控制板固定在预定角度上，当所述铸造孔中的液面高度异常下降时，控制所述锁定装置将流速控制板解锁，所述流速控制板将流槽关闭。

6.如权利要求5所述的铝棒深井铸造监控方法，其特征在于，沿流槽中铝液的流动方向，不同支段的宽度逐渐减小。

7.如权利要求1所述的铝棒深井铸造监控方法，其特征在于，所述高度标记为沿所述锥型面同一高度上的圆周表面设置的不同数量的凸条。

8.如权利要求6所述的铝棒深井铸造监控方法，其特征在于，所述锁定装置包括电磁阀和能够上下翻转的定位盘，所述定位盘上设有定位齿；所述定位盘上设有配重块；所述电磁阀用于将所述定位盘锁定。

技术总结
本发明涉及铝合金熔铸领域，具体公开了一种铝棒深井铸造监控方法，包括：在铸造孔上设置锥型面，在锥型面的不同高度上设置不同的高度标记；控制流槽的宽度或形状，使得流槽的最大标准流量为正常铸造流量的3倍到5倍；在翻转台上方两米以外设置摄像头，获取翻转台的实时图像；通过图像识别单元根据铝液液面对应的高度标记确定当前铸造孔中液面高度；当铸造孔中的液面高度异常下降时，触发警报。采用本发明，能够在铸造孔下方的结晶器发生铝液泄漏时，产生明显的液位下降，然后被摄像头发现并发出警报。

技术研发人员：匡仁荣,王志远,黄志辉,潘迪麟,陈键航
受保护的技术使用者：广东伟业铝材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12