一种提取富锰渣中金属锰的方法

文档序号:37515057发布日期:2024-04-01 14:24阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种提取富锰渣中金属锰的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,硫酸铵的添加质量比例不低于15wt%。

3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,添加剂的质量添加量为富锰渣中硫含量的1.2~1.5倍。

4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,将步骤(1)得到的混合物与不低于富锰渣质量的5wt%硫酸铵在坩埚中分层填充,具体包括先在坩埚中铺装一层硫酸铵,再在硫酸铵上方铺装一层步骤(1)得到的混合物,如此反复,使得坩埚中填料的硫酸铵层数为1~5层,混合物层数为1~5层,且坩埚中填料最上层为混合物层。

5.如权利要求1~4中任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,焙烧处理的温度不低于150℃,焙烧时间不少于30min。

6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,焙烧处理分为两段焙烧,先升温至150℃~450℃,焙烧30min~500min,再升温至700℃~900℃,焙烧30min~500min。

7.如权利要求1~4中任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,焙烧处理在空气气氛中进行。

8.如权利要求1~4中任一项所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,水浸的液固质量比为3:1~5:1,水浸的温度为20℃~50℃,水浸的时间为20min~80min,水浸过程中的搅拌速率为500r/min~1000r/min。

9.如权利要求1~4中任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述球磨过程中的转速为100r/min~300r/min,球磨混合时间为20min~50min。

10.如权利要求1~4中任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,将焙烧过程中产生的气体依次通入水中吸收。


技术总结
本发明公开了一种提取富锰渣中金属锰的方法,包括以下步骤:(1)将富锰渣、硫酸铵及添加剂混合球磨,得到混合物;其中,所述添加剂为软锰矿、锰阳极泥、二氧化锰中的一种或几种;(2)将步骤(1)得到的混合物进行焙烧处理;(3)对步骤(2)焙烧处理的产物进行水浸,固液分离,得到硫酸锰溶液。本发明对富锰渣采用硫酸铵混合、热处理结合浸出工艺,锰浸出率达95%以上,浸出产物易实现固液分离。本发明将富锰渣、添加剂与硫酸铵混合、热处理结合浸出工艺,可以保证最终的浸出液中的二价锰离子的含量达到可用于直接电解的50~80g/L的要求,无需采用加热浓缩的方式去除部分水分,能耗低。

技术研发人员:常军,任富忠,石维,安茂艳,何江波,王子阳,谢子楠,张倩
受保护的技术使用者:铜仁学院
技术研发日:
技术公布日:2024/3/31
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