一种电力柜生产用表面处理设备的制作方法

本发明涉及电力柜加工设备领域，尤其涉及一种电力柜生产用表面处理设备。

背景技术：

1、电力柜的生产加工步骤中，需要使用打磨设备对电力柜内外表面的焊点进行打磨处理，电力柜的生产车间内，一般由工作人员操作打磨带，依次对电力柜体表面和转角区域进行打磨处理，通过人工配合机器的加工方式，相较使用多轴机械臂进行打磨，在节省设备成本的基础上，人工操控在电力柜的打磨角度调整上拥有较高的调节效率。

2、但工作人员在操作打磨带打磨电力柜过程中，当电力柜上存在非完整平面的凸起部或凹陷部时，工作人员难以操控打磨带对电力柜的死角区域进行打磨处理，导致单使用打磨带对电力柜进行打磨的处理效果较差，影响对电力柜生产的打磨效率。

技术实现思路

1、为了克服工作人员难以操控打磨带对电力柜的死角区域进行打磨处理，影响对电力柜生产的打磨效率的缺点，本发明提供一种电力柜生产用表面处理设备。

2、本发明描述的一种电力柜生产用表面处理设备，包括有装配架、移动单元、壳体、打磨带、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、轴套、压轮和驱动单元；装配架的后侧安装有升降机；升降机的伸缩端固接有导轨；导轨上连接有移动单元；装配架的上侧通过转轴转动连接有壳体；壳体上滑动连接有电动滑杆；壳体的后侧滑动连接有斜向滑块；斜向滑块与壳体之间固接有压簧；壳体的前侧转动连接有第一滚轮；电动滑杆的前端转动连接有第二滚轮；斜向滑块上转动连接有第三滚轮；第一滚轮、第二滚轮与第三滚轮之间共同绕设有打磨带；电动滑杆上固接有带动第二滚轮转动的驱动电机；电动滑杆上转动连接有轴套；轴套上固接有两个连接杆；两个连接杆上各转动连接有一个压轮，两个压轮均位于第一滚轮与第二滚轮之间；两个压轮的下表面均紧贴打磨带；电动滑杆上连接有驱动单元；驱动单元连接轴套。

3、进一步说明，装配架的后侧通过转轴转动连接有液压推杆；液压推杆的伸缩端通过转轴转动连接壳体。

4、进一步说明，壳体的前侧转动连接有第一导向轮和第二导向轮；打磨带位于第二滚轮与第三滚轮之间的局部区域绕过第一导向轮的下表面；打磨带位于第三滚轮与第一滚轮之间的局部区域绕过第二导向轮的下表面。

5、进一步说明，驱动单元包括有电动往复机构、齿杆和半齿轮；电动滑杆上安装有电动往复机构；电动滑杆上滑动连接有齿杆；电动往复机构连接齿杆；轴套上固接有半齿轮；齿杆与半齿轮相啮合。

6、进一步说明，移动单元包括有电动滑块和载板；导轨上滑动连接有电动滑块；电动滑块的前侧固接有载板。

7、进一步说明，载板的中部安装有第一电磁体。

8、进一步说明，载板的上表面固接有橡胶垫。

9、进一步说明，壳体的前端固接有限位杆；斜向滑块的前侧开设有插孔结构。

10、进一步说明，斜向滑块的插孔中安装有第二电磁体。

11、进一步说明，连接杆使用的是伸缩杆，连接杆的固定端固接轴套；连接杆的伸缩端转动连接相邻的压轮；连接杆的固定端上固接有电动推杆；电动推杆的伸缩端固接连接杆的伸缩端。

12、本发明描述的一种电力柜生产用表面处理设备，包括有壳体与电动滑杆之间，通过第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮连接打磨带，电动滑杆上通过轴套设有两个压轮，驱动单元控制轴套带动两个压轮在打磨上往复摆动，对电力柜的转角区域进行打磨处理，电动滑杆推动第二滚轮向前伸出时，第二滚轮拉动打磨带向外伸展开，方便对电力柜的表面进行大面积打磨处理，在此过程中，驱动单元控制压轮将打磨带局部区域向外顶出，能够对电力柜表面的死角区域进行打磨处理，提高对电力柜表面打磨处理的调节自由度；

13、实现解决了工作人员难以操控打磨带对电力柜的死角区域进行打磨处理，影响对电力柜生产的打磨效率的技术问题。

技术特征：

1.一种电力柜生产用表面处理设备，包括有：装配架（1）；

2.根据权利要求1所述的一种电力柜生产用表面处理设备，其特征是：装配架（1）的后侧通过转轴转动连接有液压推杆（31）；液压推杆（31）的伸缩端通过转轴转动连接壳体（3）。

3.根据权利要求1所述的一种电力柜生产用表面处理设备，其特征是：壳体（3）的前侧转动连接有第一导向轮（45）和第二导向轮（46）；打磨带（4）位于第二滚轮（42）与第三滚轮（43）之间的局部区域绕过第一导向轮（45）的下表面；打磨带（4）位于第三滚轮（43）与第一滚轮（41）之间的局部区域绕过第二导向轮（46）的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种电力柜生产用表面处理设备，其特征是：驱动单元包括有电动往复机构（6）；

5.根据权利要求1所述的一种电力柜生产用表面处理设备，其特征是：移动单元包括有电动滑块（21）；

6.根据权利要求5所述的一种电力柜生产用表面处理设备，其特征是：载板（22）的中部安装有第一电磁体（23）。

7.根据权利要求6所述的一种电力柜生产用表面处理设备，其特征是：载板（22）的上表面固接有橡胶垫（24）。

8.根据权利要求1任意一项所述的一种电力柜生产用表面处理设备，其特征是：壳体（3）的前端固接有限位杆（35）；斜向滑块（33）的前侧开设有插孔（331）结构。

9.根据权利要求8所述的一种电力柜生产用表面处理设备，其特征是：斜向滑块（33）的插孔（331）中安装有第二电磁体（332）。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种电力柜生产用表面处理设备，其特征是：连接杆（51）使用的是伸缩杆，连接杆（51）的固定端固接轴套（5）；连接杆（51）的伸缩端转动连接相邻的压轮（52）；连接杆（51）的固定端上固接有电动推杆（53）；电动推杆（53）的伸缩端固接连接杆（51）的伸缩端。

技术总结
本发明涉及电力柜加工设备领域，尤其涉及一种电力柜生产用表面处理设备。本发明提供了这样一种电力柜生产用表面处理设备，包括有装配架和壳体等；装配架连接壳体。驱动单元控制压轮在打磨上往复摆动，对电力柜的转角区域进行打磨处理，电动滑杆推动第二滚轮向前伸出时，第二滚轮拉动打磨带向外伸展开，方便对电力柜的表面进行大面积打磨处理，在此过程中，驱动单元控制压轮将打磨带局部区域向外顶出，能够对电力柜表面的死角区域进行打磨处理，提高对电力柜表面打磨处理的调节自由度。解决了工作人员难以操控打磨带对电力柜的死角区域进行打磨处理，影响对电力柜生产的打磨效率的技术问题。

技术研发人员：罗小隆,钟天英
受保护的技术使用者：江西源华电气有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19