一种特种钢生产的优化控制方法及系统与流程

本发明涉及智能控制，具体涉及一种特种钢生产的优化控制方法及系统。

背景技术：

1、在碳素钢中适量地加入一种或几种合金元素，使钢的组织结构发生变化，从而使钢具有各种不同的特殊性能，如强度、硬度大，可塑性、韧性好，耐磨，耐腐蚀，以及其他许多优良性能。与普通钢材相比，特种钢一直在源源不断向核电、五金、工具、汽车等行业输送优质材料。

2、剃须刀特种钢需要有较好的硬度，韧性，抗缺损性以及耐腐蚀性，才能保证较好的使用性能，剃须刀生产过程中的淬火-回火热处理工艺，对于剃须刀的硬度、韧性以及耐腐蚀性有着较大的影响，所以对于淬火工艺的优化，对于提升剃须刀特种钢的性能尤为关键。

3、现有技术中存在对特种钢生产过程中的淬火热处理工艺的管控不合理，导致特种钢硬度、韧性以及耐腐蚀性差的技术问题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种特种钢生产的优化控制方法及系统，用于针对解决现有技术中存在的对特种钢生产过程中的淬火热处理工艺的管控不合理，导致特种钢硬度、韧性以及耐腐蚀性差的技术问题。

2、鉴于上述问题，本申请提供了一种特种钢生产的优化控制方法及系统。

3、第一方面，本申请提供了一种特种钢生产的优化控制方法，所述方法包括：根据目标特种钢历史时间内的生产数据，构建生产数据库，其中，所述目标特种钢为剃须刀特种钢，所述生产数据库内包括初始节点状态数据库、淬火优化方案数据库和调整节点状态数据库，初始节点状态和调整节点状态通过特种钢性能分析模型分析获得，包括性能评分；根据所述生产数据库，构建特种钢优化模型，所述特种钢优化模型内包括多个样本节点状态和多个样本淬火优化方案；采用所述目标特种钢当前的预设淬火方案进行生产，测试获得预设性能参数集，并分析获得预设节点状态，所述预设性能参数集包括n种性能参数，n为大于1的整数；将所述预设节点状态输入所述特种钢优化模型，获得多个待选淬火优化方案；根据所述n种性能参数，设置获得约束条件，以提升淬火优化后的节点状态为目的，根据所述约束条件，在所述多个待选淬火优化方案内进行寻优，获得第一最优淬火优化方案和第一优化节点状态；将所述第一优化节点状态输入所述特种钢优化模型，继续基于所述第一优化节点状态继续进行淬火优化，直到达到预设条件，获得最优淬火优化方案，对所述目标特种钢的生产进行优化控制。

4、第二方面，本申请提供了一种特种钢生产的优化控制系统，所述系统包括：生产数据库构建模块，所述生产数据库构建模块用于根据目标特种钢历史时间内的生产数据，构建生产数据库，其中，所述目标特种钢为剃须刀特种钢，所述生产数据库内包括初始节点状态数据库、淬火优化方案数据库和调整节点状态数据库，初始节点状态和调整节点状态通过特种钢性能分析模型分析获得，包括性能评分；模型构建模块，所述模型构建模块用于根据所述生产数据库，构建特种钢优化模型，所述特种钢优化模型内包括多个样本节点状态和多个样本淬火优化方案；预设节点状态模块，所述预设节点状态模块用于采用所述目标特种钢当前的预设淬火方案进行生产，测试获得预设性能参数集，并分析获得预设节点状态，所述预设性能参数集包括n种性能参数，n为大于1的整数；第一输入模块，所述第一输入模块用于将所述预设节点状态输入所述特种钢优化模型，获得多个待选淬火优化方案；寻优模块，所述寻优模块用于根据所述n种性能参数，设置获得约束条件，以提升淬火优化后的节点状态为目的，根据所述约束条件，在所述多个待选淬火优化方案内进行寻优，获得第一最优淬火优化方案和第一优化节点状态；优化控制模块，所述优化控制模块用于将所述第一优化节点状态输入所述特种钢优化模型，继续基于所述第一优化节点状态继续进行淬火优化，直到达到预设条件，获得最优淬火优化方案，对所述目标特种钢的生产进行优化控制。

5、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

6、本申请提供的一种特种钢生产的优化控制方法及系统，涉及智能控制技术领域，解决了现有技术中缺乏对特种钢生产过程中的淬火-回火热处理工艺的管控，导致特种钢硬度、韧性以及耐腐蚀性低的技术问题，实现了对淬火-回火热处理工艺的合理化精准管控，提高特种钢硬度、韧性以及耐腐蚀性。

技术特征：

1.一种特种钢生产的优化控制方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据目标特种钢历史时间内的生产数据，构建生产数据库，包括：

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，将所述多个样本初始性能参数集合输入特种钢性能分析模型内，获得多个样本初始节点状态，包括：

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述生产数据库，构建特种钢优化模型，包括：

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据n种性能参数，设置获得约束条件，以提升淬火工艺优化后的节点状态为目的，根据所述约束条件，在所述多个待选淬火优化方案内进行寻优，包括：

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，按照预设判断规则，对所述第一待选淬火优化方案和第二待选淬火优化方案进行判断，包括：

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述第一优化节点状态输入所述特种钢优化模型，继续基于所述第一优化节点状态继续进行淬火优化，直到达到预设条件，获得最优淬火优化方案，包括：

8.一种特种钢生产的优化控制系统，其特征在于，所述系统包括：

技术总结
本发明提供了一种特种钢生产的优化控制方法及系统，涉及智能控制技术领域，方法包括：根据生产数据库构建特种钢优化模型，采用目标特种钢当前的预设淬火方案进行生产测试获得预设性能参数集，分析获得预设节点状态输入特种钢优化模型获得多个待选淬火优化方案，根据N种性能参数设置获得约束条件，获得第一最优淬火优化方案和第一优化节点状态输入特种钢优化模型，继续进行淬火优化直到达到预设条件获得最优淬火优化方案进行优化控制，解决现有技术中缺乏对特种钢生产过程中的淬火热处理工艺的管控，导致特种钢硬度、韧性以及耐腐蚀性低的技术问题，实现对淬火热处理工艺的合理化精准管控，提高特种钢硬度、韧性以及耐腐蚀性。

技术研发人员：罗晓芳
受保护的技术使用者：张家港广大特材股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15