一种氧化锆光纤套筒加工系统的制作方法

文档序号:37475302发布日期:2024-03-28 18:57阅读:14来源:国知局
一种氧化锆光纤套筒加工系统的制作方法

本发明涉及工件扩孔,特别是涉及一种氧化锆光纤套筒加工系统。


背景技术:

1、现有氧化锆光纤套筒加工系统对管类工件进行加工时,往往需要通过研磨钢纤对工件的内孔进行研磨,当扩孔件上扩头与待加工工件原本孔径相差较大时,容易出现工件的两端超磨的问题,导致工件加工后的两端呈喇叭口形状,且内径研磨精度低,降低工件良率。


技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种氧化锆光纤套筒加工系统,以提高工件的良品率。

2、具体技术方案如下:

3、本申请实施例提供了一种氧化锆光纤套筒加工系统,氧化锆光纤套筒加工系统包括:夹持件和用于驱动所述夹持件沿第一方向滑动的第一驱动件、扩孔件和用于驱动所述扩孔件沿第二方向滑动的第二驱动件、控制器,所述夹持件设有多个沿第二方向设置的夹持孔,所述夹持孔用于夹持工件;所述扩孔件包括转动盘、用于驱动所述转动盘转动的第三驱动件、沿垂直于所述转动盘轴向方向设于所述转动盘各个侧面的扩头以及用于驱动所述扩头转动的第四驱动件,所述转动盘为多边形棱柱,位于同一个所述侧面的所述扩头的直径相等,位于不同侧面的所述扩头直径不同;所述控制器与所述第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件和第四驱动件电连接;所述第一方向垂直于所述第二方向。

4、另外,根据本申请实施例的光机,还可具有如下技术特征:

5、一些实施例中,所述夹持件靠近所述转动盘的侧壁设有多个第一定位传感器,所述转动盘的各个侧面设有多个与所述第一定位传感器匹配的第二定位传感器,所述第一定位传感器和所述第二定位传感器中的其中一者为发射传感器,另一者为接收传感器;所述控制器分别与所述第一定位传感器和所述第二定位传感器电连接,当多个所述第一定位传感器与多个所述第二定位传感器的位置一一对应时,所述第一定位传感器和/或所述第二定位传感器发送信号至所述控制器。

6、一些实施例中,所述第一驱动件为第一丝杠电机,所述夹持件的底部套设于所述第一丝杠电机的第一丝杠;所述第二驱动件为第二丝杠电机,所述扩孔件还包括基座,所述基座的第一部分套设于所述第二丝杠电机的第二丝杠。

7、一些实施例中,所述氧化锆光纤套筒加工系统还包括底座和设于底座的两个导轨,两个所述导轨沿所述第一方向间隔设于所述第二丝杠的两侧;所述基座还包括朝向所述底座凸出于第一部分的两个第二部分,所述第二部分沿所述第一方向设于所述第二丝杠的两侧,所述第二部分设有与所述导轨配合的第一凹槽。

8、一些实施例中,所述转动盘的顶部设有研磨液储存罐和研磨液引流管,所述研磨液引流管与所述扩头一一对应设置,所述研磨液引流管的一端与所述研磨液储存罐连通,另一端朝向所述扩头,以使所述研磨液引流管中的研磨液流向所述扩头。

9、一些实施例中,所述转动盘为正三角形棱柱、正四边形棱柱、正五边形棱柱或者正六边形棱柱。

10、一些实施例中,所述夹持件包括相对的第一极板和第二极板,所述第一极板和所述第二极板中的其中一者为正极板,另一者为负极板,所述第一极板和所述第二极板分别设有多个第二凹槽和多个第三凹槽,所述第二凹槽和所述第三凹槽开口相对形成所述夹持孔;所述第一极板和所述第二极板通电时能相互吸引进而夹紧所述工件;所述第一极板和所述第二极板分别与所述控制器电连接。

11、一些实施例中,所述第四驱动件包括第一电机和链条,所述第一电机设于所述转动盘底部,所述第一电机的输出轴与所述转动盘的同一侧面上的其中一个扩头连接,所述链条套设于所述转动盘的同一侧面的多个所述扩头上。

12、一些实施例中,所述氧化锆光纤套筒加工系统还包括振动盘和设于所述振动盘下方的进料器,沿所述第一方向,所述振动盘和所述进料器设于所述扩孔件的一侧;所述振动盘设有多个出料口,所述进料器靠近所述振动盘的一侧设有多个沿所述第一方向间隔排列的进料槽,所述进料槽与所述出料口一一对应并连通;所述进料器还包括第五驱动件,所述第五驱动件的驱动杆用于推动所述进料槽中的所述工件沿所述第二方向移动,以使所述工件能够进入所述夹持孔内。

13、一些实施例中,所述氧化锆光纤套筒加工系统还包括切割装置,沿所述第一方向,所述切割装置设于所述扩孔件的一侧,且所述切割装置用于切割经所述扩孔件扩孔后的所述工件;所述切割装置包括第一支架、设于所述第一支架顶部的第二转轴、用于驱动所述第二转轴转动的第六驱动件,所述第二转轴设有两个沿所述第二方向间隔设置的刀片,所述刀片切割所述工件的首尾两端。

14、一些实施例中,所述第一支架的一侧设有第二支架,所述第二支架的顶部设有冷却水管,所述冷却水管外接水源,所述冷却水管的出水口朝向所述刀片,所述冷却水管内的冷却液用于冷却所述刀片。

15、本申请实施例中,夹持件对工件进行固定,当第一驱动件驱动夹持件移动到与扩孔件对应的位置时,第二驱动件驱动扩孔件沿第二方向移动使得扩头向工件靠近,直至扩头与工件的端面相抵,第四驱动件驱动扩头转动,使得扩头旋转进而对工件扩孔。第三驱动件转动转动盘,使得转动盘的不同侧面与夹持件相对,进而使得不同直径的扩头依次对工件的内控进行研磨,进而使得工件的内径逐渐变大,不会造成工件两端的超磨现象,且多次研磨可以使得工件的内径的精度提高,进而提高工件的良率。

16、当然,实施本发明的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种氧化锆光纤套筒加工系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的氧化锆光纤套筒加工系统,其特征在于,所述夹持件(10)靠近所述转动盘(21)的侧壁设有多个第一定位传感器(11),所述转动盘(21)的各个侧面设有多个与所述第一定位传感器(11)匹配的第二定位传感器(211),所述第一定位传感器(11)和所述第二定位传感器(211)中的其中一者为发射传感器,另一者为接收传感器;所述控制器(30)分别与所述第一定位传感器(11)和所述第二定位传感器(211)电连接,当多个所述第一定位传感器(11)与多个所述第二定位传感器(211)的位置一一对应时,所述第一定位传感器(11)和/或所述第二定位传感器(211)发送信号至所述控制器(30)。

3.根据权利要求1所述的氧化锆光纤套筒加工系统,其特征在于,所述第一驱动件为第一丝杠电机,所述夹持件(10)的底部套设于所述第一丝杠电机的第一丝杠;所述第二驱动件为第二丝杠电机,所述扩孔件(20)还包括基座(25),所述基座(25)的第一部分(251)套设于所述第二丝杠(26)电机的第二丝杠(26)。

4.根据权利要求3所述的氧化锆光纤套筒加工系统,其特征在于,所述氧化锆光纤套筒加工系统还包括底座(40)和设于底座(40)的两个导轨(41),两个所述导轨(41)沿所述第一方向(x)间隔设于所述第二丝杠(26)的两侧;所述基座(25)还包括朝向所述底座(40)凸出于第一部分(251)的两个第二部分(252),所述第二部分(252)沿所述第一方向(x)设于所述第二丝杠(26)的两侧,所述第二部分(252)设有与所述导轨(41)配合的第一凹槽(2520)。

5.根据权利要求1所述的氧化锆光纤套筒加工系统,其特征在于,所述转动盘(21)的顶部设有研磨液储存罐(27)和研磨液引流管(271),所述研磨液引流管(271)与所述扩头(23)一一对应设置,所述研磨液引流管(271)的一端与所述研磨液储存罐(27)连通,另一端朝向所述扩头(23),以使所述研磨液引流管(271)中的研磨液流向所述扩头(23)。

6.根据权利要求1所述的氧化锆光纤套筒加工系统,其特征在于,所述转动盘(21)为正三角形棱柱、正四边形棱柱、正五边形棱柱或者正六边形棱柱。

7.根据权利要求1所述的氧化锆光纤套筒加工系统,其特征在于,所述夹持件(10)包括相对的第一极板(12)和第二极板(13),所述第一极板(12)和所述第二极板(13)中的其中一者为正极板,另一者为负极板,所述第一极板(12)和所述第二极板(13)分别设有多个第二凹槽(121)和多个第三凹槽(131),所述第二凹槽(121)和所述第三凹槽(131)开口相对形成所述夹持孔(101);所述第一极板(12)和所述第二极板(13)通电时能相互吸引进而夹紧所述工件(a);所述第一极板(12)和所述第二极板(13)分别与所述控制器(30)电连接。

8.根据权利要求1所述的氧化锆光纤套筒加工系统,其特征在于,所述第四驱动件(24)包括第一电机(241)和链条(242),所述第一电机(241)设于所述转动盘(21)底部,所述第一电机(241)的输出轴与所述转动盘(21)的同一侧面上的其中一个扩头(23)连接,所述链条(242)套设于所述转动盘(21)的同一侧面的多个所述扩头(23)上。

9.根据权利要求1所述的氧化锆光纤套筒加工系统,其特征在于,所述氧化锆光纤套筒加工系统还包括振动盘(50)和设于所述振动盘(50)下方的进料器(60),沿所述第一方向(x),所述振动盘(50)和所述进料器(60)设于所述扩孔件(20)的一侧;所述振动盘(50)设有多个出料口,所述进料器(60)靠近所述振动盘(50)的一侧设有多个沿所述第一方向(x)间隔排列的进料槽(601),所述进料槽(601)与所述出料口一一对应并连通;

10.根据权利要求1-9任一项所述的氧化锆光纤套筒加工系统,其特征在于,所述氧化锆光纤套筒加工系统还包括切割装置(70),沿所述第一方向(x),所述切割装置(70)设于所述扩孔件(20)的一侧,且所述切割装置(70)用于切割经所述扩孔件(20)扩孔后的所述工件(a);

11.根据权利要求10所述的氧化锆光纤套筒加工系统,其特征在于,所述第一支架(71)的一侧设有第二支架(74),所述第二支架(74)的顶部设有冷却水管(75),所述冷却水管(75)外接水源,所述冷却水管(75)的出水口朝向所述刀片(73),所述冷却水管(75)内的冷却液用于冷却所述刀片(73)。


技术总结
本发明实施例提供了一种氧化锆光纤套筒加工系统,氧化锆光纤套筒加工系统包括:夹持件和用于驱动夹持件沿第一方向滑动的第一驱动件、扩孔件和用于驱动扩孔件沿第二方向滑动的第二驱动件、控制器,夹持件设有多个沿第二方向设置的夹持孔,夹持孔用于夹持工件;扩孔件包括转动盘、用于驱动转动盘转动的第三驱动件、沿垂直于转动盘轴向方向设于转动盘各个侧面的扩头以及用于驱动扩头转动的第四驱动件,转动盘为多边形棱柱,位于同一个侧面的扩头的直径相等,位于不同侧面的扩头直径不同;控制器与第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件和第四驱动件电连接;第一方向垂直于第二方向。

技术研发人员:张涛,周洪涛,李贺林
受保护的技术使用者:辽宁爱尔创科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/27
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