一种大机床金属部件去应力回火装置的制作方法

本发明涉及去应力回火，具体为一种大机床金属部件去应力回火装置。

背景技术：

1、车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

2、机床在进行生产制造时，需要对其床身进行加工，床身形状为长方形，且在加工时需要对其进行回火加工，而回火是为了降低金属部件的脆性，将淬火后的金属部件在某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火，在回火时对金属进行去应力。

3、现有的回火炉在进行去应力加工时需要对其降温后进行锤击进而消减内部应力，但是大多数回火炉内在对床身金属部件进行锤击时，都是对金属部件的固定位置进行锤击，一直都对金属部件上的同一点进行锤击容易造成金属部件的形变和影响金属部件的后续使用，并且现有的回火炉中的锤击机构不能根据金属部件的厚度重量自动调节锤击时的金属部件捶打时的幅度，灵活性较差。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种大机床金属部件去应力回火装置，以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大机床金属部件去应力回火装置，包括回火炉，所述回火炉的内壁一侧固定连接有移动机构，所述移动机构的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁滑动连接有支撑机构，所述支撑机构的底端固定连接有敲击机构，所述回火炉的内壁位于敲击机构的上方固定连接有转动机构，所述转动机构的一端固定连接有联动机构，所述回火炉的内壁固定连接有加热板；所述敲击机构包括第一齿条、第一半齿轮、敲击组件、限位板、第一齿轮、第一固定杆和齿轮环，所述回火炉的内壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外壁转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有齿轮环，所述第一齿轮的一侧固定连接有敲击组件，所述回火炉的内壁固定连接有限位板，所述限位板与敲击组件之间滑动连接，所述敲击组件的一端固定连接有第一半齿轮，所述第一半齿轮啮合有第一齿条，所述第一齿条、第一半齿轮、敲击组件、限位板、第一齿轮和齿轮环均设置有多组，所述第一齿条的顶端固定连接有支撑机构，所述齿轮环的内壁固定连接有转动机构。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述敲击组件包括第二转动板、转动轴、第三转动板、定位轴、第二半齿轮、第二齿条、滑动块和敲击头，所述第一齿轮的一侧固定连接有定位轴，所述定位轴的外壁转动套接有第三转动板，所述第三转动板的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁转动套接有第二转动板，所述第二转动板的一端固定连接有第二半齿轮，所述第二转动板的另一端固定连接有第一半齿轮，所述第二半齿轮啮合有第二齿条，所述第二齿条的底端固定连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有敲击头，所述滑动块与限位板之间滑动连接。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑机构包括大液压杆、转动盘、连接管、小液压杆、连接板、第一弹簧、夹持组件和齿轮圈，所述第一齿条的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有小液压杆的伸缩端，所述小液压杆的内壁固定连接有连接管，所述连接管的外壁固定连通有大液压杆，所述大液压杆的伸缩端连接有转动盘，所述转动盘的顶端设置有夹持组件，所述大液压杆的腔体内固定连接有第一弹簧。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述转动机构包括第二固定杆、弧形槽、弧形板、第一限位槽、第一限位轴、转动组件、限位块和滑动杆，所述齿轮环的内壁固定套接有转动组件，所述转动组件内壁转动连接有第二固定杆，所述第二固定杆上开设有弧形槽，所述弧形槽的槽内滑动连接有弧形板，所述弧形板上开设有第一限位槽，所述第一限位槽的槽内滑动连接有第一限位轴，所述弧形板的一端固定连接有滑动杆，所述第二固定杆的外壁固定连接有限位块，所述限位块设置有两组，所述第一限位轴和转动组件均设置有多组，所述滑动杆的一端固定连接有联动机构。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述转动组件包括转动桶、让位槽、第二弹簧、卡块和第二卡槽，所述第二固定杆外壁转动套接有转动桶，所述第二固定杆上开设有让位槽，所述让位槽的槽内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有卡块，所述转动桶上开设有第二卡槽，所述第二卡槽设置有两组，两组所述第二卡槽以第二固定杆为轴心圆周阵列设置，所述转动桶的内壁固定连接有第一限位轴。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述联动机构包括固定板、联动组件、第一链轮、链条、第二链轮、第一转轴、第二齿轮、连接杆和电机，所述滑动杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有联动组件，所述联动组件滑动连接有固定板，所述联动组件的外壁固定套接有第一链轮，所述第一链轮啮合有链条，所述链条啮合有第二链轮，所述第二链轮的内壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁位于第二链轮上方固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有连接杆，所述连接杆内壁固定套接有转动盘，所述第一转轴的底端固定连接有电机的输出端。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述联动组件包括滑板、第二限位槽、第二限位轴、圆板、联动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二转轴，所述连接杆的底端固定连接有滑板，所述滑板上开设有第二限位槽，所述第二限位槽的槽内滑动连接有第二限位轴，所述第二限位轴的一端固定连接有圆板，所述圆板的一侧固定连接有联动轴，所述联动轴的外壁固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端转动连接有回火炉，所述第二锥齿轮与回火炉之间转动连接。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述移动机构包括定位板、固定轴、第一转动杆、第一连接轴、第二转动杆、第二连接轴、支撑架和移动组件，所述回火炉的内壁固定连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴设置有两组，所述固定轴的外壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的内壁转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外壁固定套接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外壁转动套接有第二转动杆，所述第二转动杆与固定轴之间转动连接，所述支撑架的一侧连接有移动组件，所述支撑架的另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁滑动连接有转动盘，所述第二转动杆的一侧固定连接有移动组件。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述移动组件包括扭簧、第一转动板、第一卡槽和卡轴，所述支撑架与第一转动板之间通过扭簧转动连接，所述第一转动板上开设有第一卡槽，所述第一卡槽槽内滑动连接有卡轴，所述移动机构设置有两组，两组所述移动机构对称设置在支撑板的两侧。

11、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

12、1.本发明通过设置敲击机构在回火炉对金属部件进行加热后，启动联动机构，带动敲击头对床身进行敲击，可以加快应力的释放，同时联动机构带动转动盘转动，从而带动金属部件进行转动，进而对金属部件上不同位置进行敲击，分散敲击头在金属部件上的敲击点，而不是金属部件上的固定点敲击，不会造成金属部件的形变和影响金属部件的后续使用。

13、2.本发明通过设置转动机构，从而使得敲击头依次对金属部件进行敲击，而不是同时对金属部件进行敲击，防止敲击时的力道过大对金属部件产生损坏。

14、3.本发明通过设置移动机构，在放置和拿取回火的金属部件时，可带动支撑板移动至回火炉外，更加便于工作人员的对金属部件的放置和拿取，同时在对金属部件进行去应力回火时，支撑机构会作为新的支撑点对金属部件进行支撑。