本发明属于炼锌烟尘回收利用，具体涉及一种从火法炼锌烟尘中回收铟的方法。
背景技术：
1、火法炼锌是在高温下用碳作还原剂从氧化锌物料中还原提取金属锌的过程，其包括焙烧、还原蒸馏和精炼三个主要过程，在高温焙烧过程中会产生大量的焙烧烟尘，焙烧烟尘的成分复杂且各成分含量变化大，使得烟尘回收利用的难度大，火法炼锌烟尘中主要含有氧化锌、氧化镉、氧化铅、氧化铟等组分，如果烟尘得不到回收利用，不仅会造成锌、铟等有价金属资源的浪费，还会对环境造成污染。传统的烟尘回收方法包括二次焙烧和湿法处理等，二次焙烧是通过对烟尘进行二次焙烧的方式，在高温条件下脱除烟尘中的硫、铅、隔等等到二次焙烧矿，并将其返回焙烧工序中进行处理，但是二次焙烧方法存在消耗高、流程长，操作环境恶劣等不足；湿法处理大都是对烟尘采用酸浸的方法进行处理，湿法处理的能耗相对较低，金属锌、铅和镉的回收效果较好，但是金属铟的回收效率较差，而且回收的金属铟杂质较多，还需要进一步处理才能获得纯度好的金属铟产品。
技术实现思路
1、针对上述不足，本发明公开了一种从火法炼锌烟尘中回收铟的方法，对湿法处理烟尘进行改进，提高从火法炼锌烟尘中提取金属铟的效率，并且获得杂质少的金属铟。
2、本发明是采用如下技术方案实现的：
3、一种从火法炼锌烟尘中回收铟的方法，其包括以下步骤：
4、（1）取火法炼锌的烟尘与硫酸溶液混合得到浆料，调节浆料的ph值至1.0～2.0，然后继续搅拌浆料30min～45min后过滤得到浸出液，所述烟尘和硫酸溶液的重量比为1:（10～15）；
5、（2）向步骤（1）中得到的浸出液通入氧气并且在40℃～50℃下进行搅拌反应10min～15min，接着向浸出液中加入碳酸钠和硬脂酸钠得到混合料液，所述硬脂酸钠的质量和浸出液的体积比为（0.1g～0.2g）:1l，所述混合料液中三价铁离子和钠离子的摩尔比为1:（2.2～2.5），然后在75℃～80℃下且速度为80r/min～100r/min的条件下搅拌反应2h～3h，接着静置30min后过滤得到滤液a；
6、（3）向步骤（2）中得到的滤液a中加入氢氧化钠溶液调节滤液a的ph至2.5～3.5，接着在50℃～60℃下搅拌反应3h～4h，然后自然冷却并且过滤得到沉淀渣，
7、（4）将步骤（4）得到的沉淀渣与硫酸溶液混合搅拌15min～30min过滤得到滤液b，接着向滤液b中加入活性炭继续搅拌20min～30min，再过滤得到滤液c，使用p204煤油作为萃取剂萃取滤液c中的铟，然后依次用盐酸反萃、铝片置换得到金属铟。
8、进一步的，所述硫酸溶液的质量分数为25%～30%。
9、进一步的，步骤（1）中，在速度为200r/min～300r/min的条件下搅拌浆料。
10、进一步的，步骤（2）中所述混合料液的ph为2.2～2.5。控制混合料液的ph值有利于三价铁生成沉淀，达到除杂的目的。
11、进一步的，步骤（3）中所述氢氧化钠溶液的质量分数为15%～20%。
12、进一步的，步骤（3）中，向滤液a中加入氢氧化钠溶液后在50℃～60℃下且速度为50r/min～80r/min的条件下搅拌反应3h～4h。通过调节溶液温度，并且在一定的搅拌条件下促进金属铟生成沉淀，从而达到从溶液中分离提取金属铟的目的。
13、进一步的，步骤（4）中加入的活性炭的重量与滤液b的体积比为（80g～100g）:1l。定量加入活性炭可以进一步吸附去除滤液b中的杂质，有利于提高得到的金属铟产品的纯度。
14、步骤（1）中得到的滤渣可以用于回收硫酸铅，步骤（2）中得到的滤渣可以采用火法冶炼额方法回收铁。
15、本技术方案与现有技术相比较具有以下有益效果：
16、1、本发明将收集的火法炼锌烟尘与硫酸溶液混合浸出，得到含有多种金属的浸出液，然后先向浸出液中通入氧气进行反应，使得浸出液中的二价铁转化为三价铁，接着再调节溶液ph值并加入碳酸钠促进三价铁生成沉淀，从而达到除铁杂质的目的，接着再向滤液a中加入氢氧化钠溶液，在适合的ph值范围下，溶液中的金属铟首先生成沉淀，从而达到金属铟的分离提取，而且与金属铟性质相近的三价铁已经先被除去，避免三价铁与金属铟一起沉淀而使得金属铟回收率和纯度降低。
17、2、本发明工艺简单、操作方便，适合自动化、规模化生产，而且相比较焙烧方法，本发明消耗低、流程短，操作环境得到改善，而且金属铟回收效率高，所得到的金属铟产品杂质少，纯度高。
1.一种从火法炼锌烟尘中回收铟的方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的从火法炼锌烟尘中回收铟的方法，其特征在于：所述硫酸溶液的质量分数为25%～30%。
3.根据权利要求1所述的从火法炼锌烟尘中回收铟的方法，其特征在于：步骤（1）中，在速度为200r/min～300r/min的条件下搅拌浆料。
4.根据权利要求1所述的从火法炼锌烟尘中回收铟的方法，其特征在于：步骤（2）中所述混合料液的ph为2.2～2.5。
5.根据权利要求1所述的从火法炼锌烟尘中回收铟的方法，其特征在于：步骤（3）中所述氢氧化钠溶液的质量分数为15%～20%。
6.根据权利要求1所述的从火法炼锌烟尘中回收铟的方法，其特征在于：步骤（3）中，向滤液a中加入氢氧化钠溶液后在50℃～60℃下且速度为50r/min～80r/min的条件下搅拌反应3h～4h。
7.根据权利要求1所述的从火法炼锌烟尘中回收铟的方法，其特征在于：步骤（4）中加入的活性炭的重量与滤液b的体积比为（80g～100g）:1l。