圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构

本发明属于中转装置，具体地说，本发明涉及一种圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构。

背景技术：

1、当前生产中汽车铸造零部件进行清砂打磨工作，多使用人工清砂打磨或者半人工半自动清砂打磨设备进行打磨；人工清砂或半自动清砂打磨设备进行打磨工作时，会产生大量的灰尘，对工人的健康影响很大；且生产效率过低，在对汽车零部件铸造件的夹取过程中，需要人工来上下物料放入夹具中，虽然目前也有全自动的设备开始投入使用，但是通用性比较差，而且无法将清砂和打磨结合起来，也就是两个工序要分开，也就是需要人工上下料两次，装夹两次，其中浪费了大量的人力。

2、申请人经过检索发现，公开号为cn214526347u的中国专利文献于2021年2月4日公开了一种用于汽车生产线的中转装置，包括中转平台、夹具和连接组件，夹具设有与中转平台平行的连接板，连接板设于中转平台上，连接板的底面设有滑动柱，滑动柱滑动穿透中转平台。连接组件位于中转平台的下方且与中转平台连接，包括与滑动柱呈夹角设置的定位轴，定位轴的一端能够滑动穿入或者退出滑动柱。

3、该装置无法实现圆盘铸造件进行高效率地自动化中转运输。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种能够实现圆盘铸造件进行高效率地自动化中转运输的圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构。

2、为了解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：本发明包括安装板，所述安装板的底部设有移动结构，所述安装板的顶部设有连接结构；所述连接结构上设有抓手结构；所述铸造件置于所述抓手结构上。

3、所述移动结构包括传动结构和转动结构；所述转动结构分别与所述安装板的底部和传动结构连接。

4、所述传动结构包括蜗杆、蜗轮和底座；所述蜗杆与所述蜗轮配合；所述蜗轮的顶部设有连接轴，所述连接轴中设有花键槽；所述蜗轮的底部设有连接杆；所述连接杆上连接有轴承；所述底座上设有安装槽，所述连接杆和所述轴承均置于所述安装槽的内部；所述蜗轮连接有电机。

5、所述转动结构包括花键轴和转盘；所述花键轴的一端与所述花键槽连接；所述花键轴的另一端与所述转盘连接；所述转盘与所述安装板连接。

6、所述转盘的顶部设有遮挡结构；所述转盘的底部与所述花键轴连接；所述安装板连接在所述转盘的侧面上，所述安装板沿着所述转盘的边缘向外伸出。

7、所述抓手结构包括固定板，所述固定板的顶面上分别设有抓手和支撑柱；所述抓手设在所述支撑柱的外围；所述固定板的底部设有支撑结构。

8、所述支撑结构包括支撑板和底部挡板；所述支撑板的一侧与所述固定板连接，所述支撑板的另一侧与所述底部挡板连接；所述底部挡板与所述连接结构连接。

9、所述连接结构包括支架，所述支架设在所述安装板的顶面上；所述底部挡板的底部设有定位块，所述支架上设有定位孔，所述定位块与所述定位孔配合。

10、所述遮挡结构包括夹块，所述转盘的顶面上固定槽；所述夹块沿着所述固定槽的边缘向上伸出；所述固定槽中设有挡板。

11、所述支撑柱上设有螺纹，所述支撑柱连接在所述固定板上；所述支撑柱上连接有螺母，所述螺母设在所述固定板的两侧。

12、本申请的有益效果为：本装置包括安装板，所述安装板的底部设有移动结构，所述安装板的顶部设有连接结构；所述连接结构上设有抓手结构；所述铸造件置于所述抓手结构上。

13、所述抓手结构能够将清砂后的所述铸造件稳定地固定在本装置上；能够有效避免在运输过程中所述铸造件从本装置上发生脱落，导致产品损坏和安全事故的发生。所述连接结构将所述抓手结构固定连接在所述安装板上。

14、所述移动结构连接在所述安装板的底部，所述移动结构能够带动所述安装板旋转的同时，还能够带动所述安装板进行水平移动。所述抓手结构连接在所述安装板上，由此能够实现高效快速地调整角度对所述铸造件进行抓取工作和将所述铸造件转送至打磨装置处。

15、所述移动结构包括传动结构和转动结构；所述传动结构包括蜗杆、蜗轮和底座；所述蜗轮与所述蜗杆配合，所述蜗杆与电机连接；且所述蜗轮上设有花键槽，所述花键槽中与转动结构连接，转动结构与所述安装板连接；所述电机将电能转化成机械能带动所述蜗杆旋转，所述蜗杆带动所述涡轮旋转和轴向移动；所述涡轮通过所述花键槽带动所述转动结构旋转和位置移动，从而实现所述铸造件的抓取与转运工作。

16、本圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构设有抓手结构，所述抓手结构能够将清砂后的所述铸造件稳定地固定在本装置上；能够有效避免在运输过程中所述铸造件从本装置上发生脱落。本装置设有移动结构能够使本装置实现高效快速地调整角度对所述铸造件进行抓取工作和将所述铸造件转送至打磨装置处；本装置极大程度上解放了劳动力，加快了铸件毛坯处理的效率。

技术特征：

1.一种圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的底部设有移动结构，所述安装板(1)的顶部设有连接结构；所述连接结构上设有抓手结构；所述铸造件(2)置于所述抓手结构上。

2.按照权利要求1所述的圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，其特征在于：所述移动结构包括传动结构和转动结构；所述转动结构分别与所述安装板(1)的底部和传动结构连接。

3.按照权利要求2所述的圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，其特征在于：所述传动结构包括蜗杆(3)、蜗轮(31)和底座(36)；所述蜗杆(3)与所述蜗轮(31)配合；所述蜗轮(31)的顶部设有连接轴(32)，所述连接轴(32)中设有花键槽(33)；所述蜗轮(31)的底部设有连接杆(34)；所述连接杆(34)上连接有轴承(35)；所述底座(36)上设有安装槽(37)，所述连接杆(34)和所述轴承(35)均置于所述安装槽(37)的内部；所述蜗轮(31)连接有电机(38)。

4.按照权利要求3所述的圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，其特征在于：所述转动结构包括花键轴(4)和转盘(41)；所述花键轴(4)的一端与所述花键槽(33)连接；所述花键轴(4)的另一端与所述转盘(41)连接；所述转盘(41)与所述安装板(1)连接。

5.按照权利要求4所述的圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，其特征在于：所述转盘(41)的顶部设有遮挡结构；所述转盘(41)的底部与所述花键轴(4)连接；所述安装板(1)连接在所述转盘(41)的侧面上，所述安装板(1)沿着所述转盘(41)的边缘向外伸出。

6.按照权利要求5所述的圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，其特征在于：所述抓手结构包括固定板(51)，所述固定板(51)的顶面上分别设有抓手(52)和支撑柱(53)；所述抓手(52)设在所述支撑柱(53)的外围；所述固定板(51)的底部设有支撑结构。

7.按照权利要求6所述的圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，其特征在于：所述支撑结构包括支撑板(54)和底部挡板(55)；所述支撑板(54)的一侧与所述固定板(51)连接，所述支撑板(54)的另一侧与所述底部挡板(55)连接；所述底部挡板(55)与所述连接结构连接。

8.按照权利要求7所述的圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，其特征在于：所述连接结构包括支架(5)，所述支架(5)设在所述安装板(1)的顶面上；所述底部挡板(55)的底部设有定位块，所述支架(5)上设有定位孔，所述定位块与所述定位孔配合。

9.按照权利要求6-8任一项所述的圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，其特征在于：所述遮挡结构包括夹块(42)，所述转盘(41)的顶面上固定槽(43)；所述夹块(42)沿着所述固定槽(43)的边缘向上伸出；所述固定槽(43)中设有挡板(44)。

10.按照权利要求9所述的圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，其特征在于：所述支撑柱(53)上设有螺纹，所述支撑柱(53)连接在所述固定板(51)上；所述支撑柱(53)上连接有螺母，所述螺母设在所述固定板(51)的两侧。

技术总结
本发明涉及一种圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，包括安装板(1)，所述安装板(1)的底部设有移动结构，所述安装板(1)的顶部设有连接结构；所述连接结构上设有抓手结构；所述铸造件置于所述抓手结构上。本圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构设有抓手结构，所述抓手结构能够将清砂后的所述铸造件稳定地固定在本装置上；能够有效避免在运输过程中所述铸造件从本装置上发生脱落。本装置设有移动结构能够使本装置实现高效快速地调整角度对所述铸造件进行抓取工作和将所述铸造件转送至打磨装置处；本装置极大程度上解放了劳动力，加快了铸件毛坯处理的效率。

技术研发人员：张继东,袁昌盛,江熹,汪波
受保护的技术使用者：安徽信息工程学院
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27