一种铝材散热器加工用打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，具体为一种铝材散热器加工用打磨装置。

背景技术：

1、铝材散热器通常由一系列铝片或铝管组成，通过增大表面积和利用铝的导热性，将设备产生的热量散发到周围环境中。通常，铝片或铝管通过焊接或接触面密封连接在一起，形成一个结构紧凑的散热器。然而刚生产出来的散热器边角是有毛刺、瑕疵的，需要表面打磨，去除铝材表面的毛刺、瑕疵或者进行光亮处理，以提高散热器的外观和散热效率。在批量对铝材散热器去除毛刺、瑕疵，会使用到打磨装置。打磨装置是一种用于磨削、抛光和修整表面的工具或设备。它通常由电动机、驱动装置和抛光头组成，通过驱动装置将动力传递给抛光头，使其快速旋转或振动。抛光头上通常安装着不同种类的磨石、砂轮或研磨垫片，根据具体需要选择切削效果和研磨材料。

2、列如，公告号为cn219189630u的一种铝材毛边打磨装置，该打磨装置包括工作台和凹槽，工作台表面一端开设有凹槽，调节机构包括四个高度调节部和四个防滑垫，四个高度调节部顶端分别与工作台底部四角固定连接，且底端分别与四个防滑垫表面固定连接，四个防滑垫底部与地面贴合，在本申请中，旨在改善工作台无法进行高度调节的问题。

3、但是该打磨装置是通过两个电动伸缩杆来夹持铝材，缺少对铝材的定位，这会导致打磨铝材边角不正确，造成局部打磨过渡和局部未被打磨；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝材散热器加工用打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝材散热器加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨装置是通过两个电动伸缩杆来夹持铝材，缺少对铝材的定位，这会导致打磨铝材边角不正确，造成局部打磨过渡和局部未被打磨等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材散热器加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有电机，所述电机的输出轴连接有打磨盘，所述工作台的顶侧位于打磨盘的两端均安装有挡板，所述工作台的顶侧位于打磨盘打磨面安装有导轨，所述导轨的顶侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶侧安装有放置盒，所述工作台的顶侧位于导轨的两端均设有底座，两个所述底座的顶端共设有限位杆，两个所述挡板朝向放置盒的端面共安装有定位板a和定位板b。

3、优选的，所述放置盒包括盒体，所述盒体的顶端铰接有盒盖，所述盒盖的顶端设有u型把手，所述u型把手贯穿盒盖，所述u型把手的底端连接有压板。

4、优选的，两个所述底座的顶端均活动连接有蜗杆，所述蜗杆的顶侧传动连接有蜗轮，所述蜗轮的轴线设有螺杆，所述螺杆与限位杆螺纹连接有，其中一个所述蜗杆的一端连接有手轮。

5、优选的，所述蜗轮的两端均活动连接有支架，支架连接于底座，两个所述蜗杆之间连接有连接杆，所述连接杆的中间活动连接于多个支撑架，支撑架连接于工作台。

6、优选的，两个所述挡板的顶端和定位板b的两端均开设有多个安装孔，所述定位板b通过多个螺栓安装于两个所述挡板，所述定位板b的两端均设有把手。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型通过打磨盘两端的挡板，使其铝材在放置到放置盒后，可通过挪动铝材将需要打磨的端面与挡板贴合，随后将限位杆抵在铝材的背面，使得在打磨时，铝材只能贴着挡板移动到打磨盘上进行打磨，可防止出现局部打磨过渡和局部未被打磨，同时，通过挡板朝向放置盒端面的定位板a和定位板b，使铝材在定位板a和定位板b之间向打磨盘进行打磨时，固定铝材需要打磨的端面，可以防止打磨过程中打磨盘对铝材打磨产生的震动使铝材偏移角度，进一步通过盒盖盖合后向下按压u型把手，使压板会下压铝材，将铝材固定在盒体内，进一步固定铝材，使用时，可通过两个挡板的顶端和定位板b的两端均开设有多个安装孔，将定位板b安装在两个挡板上需要的高度，同时，转动手轮带两个蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮再带动螺杆转动，使其调节限位杆靠近打磨盘的距离，从而来应对不同尺寸的铝材，提高实用性。

技术特征：

1.一种铝材散热器加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴连接有打磨盘(5)，所述工作台(1)的顶侧位于打磨盘(5)的两端均安装有挡板(2)，所述工作台(1)的顶侧位于打磨盘(5)打磨面安装有导轨(9)，所述导轨(9)的顶侧滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的顶侧安装有放置盒(10)，所述工作台(1)的顶侧位于导轨(9)的两端均设有底座(6)，两个所述底座(6)的顶端共设有限位杆(7)，两个所述挡板(2)朝向放置盒(10)的端面共安装有定位板a(3)和定位板b(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材散热器加工用打磨装置，其特征在于：所述放置盒(10)包括盒体(1001)，所述盒体(1001)的顶端铰接有盒盖(1002)，所述盒盖(1002)的顶端设有u型把手(1003)，所述u型把手(1003)贯穿盒盖(1002)，所述u型把手(1003)的底端连接有压板(1004)。

3.根据权利要求1所述的一种铝材散热器加工用打磨装置，其特征在于：两个所述底座(6)的顶端均活动连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)的顶侧传动连接有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)的轴线设有螺杆(14)，所述螺杆(14)与限位杆(7)螺纹连接有，其中一个所述蜗杆(12)的一端连接有手轮(16)。

4.根据权利要求3所述的一种铝材散热器加工用打磨装置，其特征在于：所述蜗轮(13)的两端均活动连接有支架，支架连接于底座(6)，两个所述蜗杆(12)之间连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的中间活动连接于多个支撑架，支撑架连接于工作台(1)。

5.根据权利要求1所述的一种铝材散热器加工用打磨装置，其特征在于：两个所述挡板(2)的顶端和定位板b(4)的两端均开设有多个安装孔，所述定位板b(4)通过多个螺栓安装于两个所述挡板(2)。

6.根据权利要求5所述的一种铝材散热器加工用打磨装置，其特征在于：所述定位板b(4)的两端均设有把手。

技术总结
本技术公开了一种铝材散热器加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有电机，所述电机的输出轴连接有打磨盘，所述工作台的顶侧位于打磨盘的两端均安装有挡板，所述工作台的顶侧位于打磨盘打磨面安装有导轨，所述导轨的顶侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶侧安装有放置盒，所述工作台的顶侧位于导轨的两端均设有底座，两个所述底座的顶端共设有限位杆，两个所述挡板朝向放置盒的端面共安装有定位板A和定位板B。本技术通过打磨盘两端的挡板，可通过挪动铝材将需要打磨的端面与挡板贴合，随后将限位杆抵在铝材的背面，来定位铝材，且铝材只能贴着挡板移动到打磨盘上进行打磨，可防止出现局部打磨过渡和局部未被打磨。

技术研发人员：周习明,赵卫农
受保护的技术使用者：东莞市誉煌塑胶五金有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/27