一种螺栓淬火炉的制作方法

本技术涉及螺栓生产淬火，具体为一种螺栓淬火炉。

背景技术：

1、螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，在螺栓的生产制造当中，为了提高螺栓的强度，防止螺栓受力后发生断裂的现象，需要对生产后的螺栓进行淬火处理，以满足螺栓的使用需求。

2、现有的螺栓淬火炉在对螺栓进行淬火时，只是单纯的将螺栓放入淬火炉内，因炉体内的温度结构，使炉体的上部温度较高，造成螺栓的整体加热不均匀，影响了螺栓的加工质量，因此提出了一种螺栓淬火炉。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺栓淬火炉，以解决上述背景技术中提到的现有的螺栓淬火炉在对螺栓进行淬火时，只是单纯的将螺栓放入淬火炉内，因炉体内的温度结构，使炉体的上部温度较高，造成螺栓的整体加热不均匀，影响了螺栓的加工质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓淬火炉，包括炉体，所述炉体的顶部外表面设置有炉盖(图中未示出)，所述炉体的内表面转动连接有转轴，所述炉体的前侧外表面固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内表面固定安装有第一电机，所述转轴的外表面前后两端均固定套设有四个支撑架，前侧四个支撑架和后侧四个支撑架相对的外表面均固定连接有连接杆，四个所述连接杆的外表面转动套设有转筒，四个所述转筒的外表面均设置有淬火筒；

3、四个所述淬火筒的底部外表面均固定安装有第二机箱，四个所述第二机箱的内表面均固定安装有第二电机，四个所述淬火筒的内表面均转动连接有转杆，四个所述第二电机分别与四个转杆固定连接，四个所述转杆的外表面均固定套设有搅动叶片。

4、采用上述技术方案，淬火筒通过螺栓安装在转筒上，便于将其进行拆卸。

5、优选的，所述炉体的前侧外表面固定连接有冷却筒，所述炉体的左侧外表面固定安装有第一水泵，所述第一水泵的输入端固定连通有第一抽料管，所述第一抽料管远离第一水泵输入端的一端与炉体的内部固定连通，所述第一水泵的输出端固定连通有第一排料管，所述第一排料管远离第一水泵的输出端的一端与冷却筒的内表面固定连通，所述冷却筒的内表面固定连通有制冷管，所述制冷管与外界制冷器的输出端固定连通。

6、采用上述技术方案，第一水泵将炉体内的水流抽至冷却筒内。

7、优选的，所述炉体的右侧外表面固定安装有第二水泵，所述第二水泵的输入端固定连通有第二抽料管，所述第二抽料管远离第二水泵输入端的一端与冷却筒的内部固定连通，所述第二水泵的输出端固定连通有第二排料管，所述第二排料管远离第二水泵的输出端的一端与炉体的内表面固定连通。

8、采用上述技术方案，第二水泵将冷却筒内的冷却水抽至炉体内。

9、优选的，四个所述淬火筒的外表面均为铁网状。

10、采用上述技术方案，通过设置铁网状的淬火筒使得淬火筒内的螺栓得到均匀加热。

11、优选的，所述第一抽料管与炉体连接的一端安装有过滤网。

12、采用上述技术方案，通过设置过滤网对冷却水进行过滤，避免冷却水中的杂质造成第一水泵的输入端堵塞。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该螺栓淬火炉，通过设置转轴、支撑架和淬火筒，配合第一电机、转杆和搅动叶片，达到了提高了螺栓在加热炉体内加热的均匀性，提高了加热效率和质量的效果，解决了现有的螺栓淬火炉在对螺栓进行淬火时，只是单纯的将螺栓放入淬火炉内，因炉体内的温度结构，使炉体的上部温度较高，造成螺栓的整体加热不均匀，影响了螺栓的加工质量的问题。

15、2、该螺栓淬火炉，通过设置第一水泵和第二水泵，并且制冷器将冷气通过制冷管输送至冷却筒内，达到了能够使得冷却水处于冷却状态，提高对螺栓的冷却效果的目的。

技术特征：

1.一种螺栓淬火炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部外表面设置有炉盖，所述炉体(1)的内表面转动连接有转轴(2)，所述炉体(1)的前侧外表面固定连接有第一机箱(3)，所述第一机箱(3)的内表面固定安装有第一电机，所述转轴(2)的外表面前后两端均固定套设有四个支撑架(4)，前侧四个支撑架(4)和后侧四个支撑架(4)相对的外表面均固定连接有连接杆(5)，四个所述连接杆(5)的外表面转动套设有转筒(6)，四个所述转筒(6)的外表面均设置有淬火筒(7)；

2.根据权利要求1所述的一种螺栓淬火炉，其特征在于：所述炉体(1)的前侧外表面固定连接有冷却筒(14)，所述炉体(1)的左侧外表面固定安装有第一水泵(11)，所述第一水泵(11)的输入端固定连通有第一抽料管(12)，所述第一抽料管(12)远离第一水泵(11)输入端的一端与炉体(1)的内部固定连通，所述第一水泵(11)的输出端固定连通有第一排料管(13)，所述第一排料管(13)远离第一水泵(11)的输出端的一端与冷却筒(14)的内表面固定连通，所述冷却筒(14)的内表面固定连通有制冷管(16)，所述制冷管(16)与外界制冷器的输出端固定连通。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓淬火炉，其特征在于：所述炉体(1)的右侧外表面固定安装有第二水泵，所述第二水泵的输入端固定连通有第二抽料管(15)，所述第二抽料管(15)远离第二水泵输入端的一端与冷却筒(14)的内部固定连通，所述第二水泵的输出端固定连通有第二排料管，所述第二排料管远离第二水泵的输出端的一端与炉体(1)的内表面固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓淬火炉，其特征在于：四个所述淬火筒(7)的外表面均为铁网状。

5.根据权利要求2所述的一种螺栓淬火炉，其特征在于：所述第一抽料管(12)与炉体(1)连接的一端安装有过滤网。

技术总结
本技术涉及螺栓生产淬火技术领域，且公开了一种螺栓淬火炉，包括炉体，所述炉体的内表面转动连接有转轴，所述炉体的前侧外表面固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内表面固定安装有第一电机，四个所述连接杆的外表面转动套设有转筒，四个所述转筒的外表面均设置有淬火筒，四个所述淬火筒的底部外表面均固定安装有第二机箱，四个所述第二机箱的内表面均固定安装有第二电机，四个所述淬火筒的内表面均转动连接有转杆，四个所述转杆的外表面均固定套设有搅动叶片。该螺栓淬火炉，通过设置转轴、支撑架和淬火筒，配合第一电机、转杆和搅动叶片，达到了提高了螺栓在加热炉体内加热的均匀性，提高了加热效率和质量的效果。

技术研发人员：李从刚,赵月肖,赵雪茜,王雨
受保护的技术使用者：河北中久能源科技有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/27