一种笔记本外壳的打磨设备的制作方法

本发明属于笔记本加工，尤其涉及一种笔记本外壳的打磨设备。

背景技术：

1、随着时代的发展，人们的生活水平也在不断的提升，笔记本电脑叶走进了千家万户，笔记本电脑在生产过程中需要对外壳盒零件进行组装，其中在外壳制造过程中为了保证外壳形状、光泽，需要对外壳进行打磨。

2、公开号为cn 213970320u的中国实用新型专利，公开了一种用于笔记本电脑外壳打磨的打磨设备，包括工作台，工作台顶部左右两侧开设有两条滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块顶部固定连接有固定板，固定板顶部螺纹连接有丝杆，丝杆底部固定连接有夹板，顶板底部固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆输出端固定连接有连接板，连接板底部固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出端固定连接有磨盘，工作台上开设有接料槽，工作台底部固定连通有接料斗，四根固定杆之间固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机输出端固定连接有引风扇，接料斗内底部设有接料盒；上述专利能够对不同尺寸的笔记本电脑外壳进行固定、打磨，且能对打磨过程中产生的碎屑进行收集、处理。

3、但是上述专利有以下不足之处：

4、1、上述专利虽然能够通过夹板、固定板和丝杆来对不同厚度的外壳进行固定，但是由于固定板为倒l形，导致两个固定板的顶部分别遮挡了外壳的两端，进而影响对外壳顶部的加工，并且由于磨盘无法横向移动，导致对外壳的打磨范围受限。

5、2、上述专利虽然能够对外壳的顶部进行加工，但是其不能同时对外壳的其中一侧进行打磨，逐个对外壳的每个面进行打磨，其效率较低，影响外壳的生产效率。

技术实现思路

1、本发明提供一种笔记本外壳的打磨设备，旨在解决目前的打磨设备由于遮挡了外壳的两端，因此会影响对外壳顶部的加工，并且由于磨盘无法横向移动，导致对外壳的打磨范围受限；以及目前的打磨设备不能在对外壳顶部进行打磨时，对其侧面进行同时打磨。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种笔记本外壳的打磨设备，包括支撑座，所述支撑座的两端分别安装有立柱一和立柱二，所述立柱一和所述立柱二之间设置有横向调节机构，所述立柱一和所述立柱二通过所述横向调节机构相连接，所述横向调节机构上设置有打磨机构一和打磨机构二，所述打磨机构一和所述打磨机构二均与所述横向调节机构相连接，所述打磨机构二的下方设置有夹持机构，所述夹持机构和所述支撑座相连接；所述夹持机构包括用于对外壳底部进行固定的两组夹持组件和用于调节两组所述夹持组件之间间距的横移组件，两组所述夹持组件均位于所述横移组件上，所述横移组件位于所述支撑座上。

4、优选的，所述横向调节机构包括导向杆，所述导向杆位于所述立柱一和所述立柱二之间，所述导向杆的两端分别与所述立柱一和所述立柱二固定连接，所述导向杆的侧壁上设置有移动块一，所述移动块一和所述导向杆滑动连接，所述立柱一的一侧设置有液压缸一，所述液压缸一和所述立柱一固定连接，所述液压缸一的输出轴贯穿所述立柱一并与所述移动块一固定连接，所述打磨机构一位于所述移动块一上并与所述移动块一相连接；此方案中通过设置液压缸一，该液压缸一工作时，可带动移动块一在导向杆上进行滑动，从而调节打磨机构一的横向位置。

5、优选的，所述移动块一的一侧设置有移动块二，所述移动块二和所述导向杆滑动连接，所述立柱二的侧壁上安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴贯穿所述立柱二并与所述移动块二固定连接，所述打磨机构二位于所述移动块二上并与所述移动块二相连接；此方案中通过设置液压缸二，该液压缸二工作时，可通过移动块二在导向杆上进行滑动，从而调节打磨机构二的横向位置，本装置能够对打磨机构一和打磨机构二的横向位置进行单独调节，相对于丝杆丝母传动来同时调节打磨机构一和打磨机构二的横向位置来说，通过本装置能够方便对夹持机构上的外壳进行加工作业，

6、优选的，所述移动块一和所述导向杆的连接处设置有导向块一，所述导向块一和所述移动块一固定连接，所述移动块一通过所述导向块一与所述导向杆滑动连接，所述移动块二和所述导向杆的连接处设置有导向块二，所述导向块二和所述移动块二固定连接，所述移动块二通过所述导向块二与所述导向杆滑动连接；此方案中通过设置导向块一和导向块二，该导向块一和导向块二可为移动块一和移动块二在导向杆上的横向移动提供导向，避免其在水平方向上移动时发生竖直方向上的偏移。

7、优选的，所述打磨机构一包括电动缸一，所述电动缸一位于所述移动块一的侧壁上并与所述移动块一固定连接，所述电动缸一的输出轴上水平设置有连接柱，所述连接柱的一端与所述电动缸一的输出轴固定连接，所述连接柱的另一端设置有安装板，所述安装板和所述连接柱可拆卸连接，所述安装板远离所述连接柱的一侧设置有电机一，所述电机一和所述安装板固定连接，所述电机一的输出轴上竖直设置有打磨轮一，所述打磨轮一和所述电机一的输出轴固定连接；此方案中通过设置电动缸一，该电动缸一可调节打磨轮一的高度，而电机一则驱动打磨轮一进行转动，以对外壳的侧面进行打磨作业。

8、优选的，所述打磨机构二包括电动缸二，所述电动缸二位于所述移动块二的侧壁上并与所述移动块二固定连接，所述电动缸二的输出轴上安装有升降板，所述升降板的底部安装有电机二，所述电机二的输出轴上水平设置有打磨轮二，所述打磨轮二和所述电机二的输出轴固定连接；此方案中通过设置电动缸二，该电动缸二可调节打磨轮二与外壳之间的间距；电机二则驱动打磨轮二进行转动，以对外壳的顶部进行打磨作业。

9、优选的，所述安装板的侧壁上具有卡扣，所述连接柱的内部具有与所述卡扣相对应的卡槽，所述卡扣和所述卡槽相适配，所述安装板通过所述卡扣和所述卡槽与所述连接柱可拆卸连接；此方案中通过设置卡扣和卡槽，该卡扣和卡槽的设置，便于工作人员将电机一从连接柱上取下维护。

10、优选的，两组所述夹持组件的结构相同；所述夹持组件包括真空发生器，所述真空发生器位于所述横移组件上并与所述横移组件相连接，所述真空发生器的吸气口设置有真空吸盘，所述真空吸盘和所述真空发生器的吸气口相连通；此方案中通过设置真空发生器和真空吸盘，该真空发生器工作时，可抽走真空吸盘与外壳之间的空气，从而将外壳固定在夹持组件上；两组夹持组件相对于一组夹持组件来说，其固定的更加稳定，避免在加工时，外壳在夹持机构上发生移动。

11、优选的，所述横移组件包括外箱，所述外箱位于所述支撑座的顶部并与所述支撑座固定连接，所述外箱的内部水平设置有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均与所述外箱转动连接，所述双向螺杆上的两个螺纹段分别螺纹连接有螺块一和螺块二，所述螺块一和所述螺块二均与所述外箱滑动连接，两组所述夹持组件分别位于所述螺块一和所述螺块二上并与所述螺块一和所述螺块二相连接。所述外箱内部的底壁上具有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和所述滑槽二的内部分别设置有滑块一和滑块二，所述滑块一和所述滑块二分别与所述螺块一和所述螺块二固定连接，所述外箱的侧壁上安装有电机三，所述电机三的输出轴与所述双向螺杆固定连接；此方案中通过设置双向螺杆，该双向螺杆转动时，可通过螺块一和螺块二带动两组夹持组件相互靠近或远离，以对不同长度外壳的两端进行夹持固定。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、通过设置夹持机构，该夹持机构可通过其内的横移组件将两组夹持组件分别移动至外壳两端的底部；而两组夹持组件则能够分别对外壳两端的底部进行固定，相对于使用倒l形固定板来对外壳进行固定来说，通过本装置可使外壳的顶部无遮挡，其配合打磨机构二，可对外壳顶部的任一位置处进行打磨作业。

14、2、通过设置横向调节机构、打磨机构一和打磨机构二，该横向调节机构可同时调节打磨机构一和打磨机构二在导向杆上的横向位置，其与打磨机构一和打磨机构二相配合，可同时对外壳的顶部和侧面进行打磨作业，相对于对外壳的逐个面进行打磨来说，通过本装置能够提高对外壳的打磨效率，进一步的提高外壳的生产效率。