本发明涉及陶瓷切削刀具材料领域，尤其涉及一种高韧性陶瓷刀材料及其制备方法。
背景技术：
1、陶瓷刀大多是用一种纳米材料氧化锆加工而成，用氧化锆+氧化铝粉末高压配上模具压制成刀坯，2000℃烧结，然后用金刚石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。陶瓷刀片是采用高科技纳米技术制作的新型刀片，锋利度是钢刀的十倍以上，因此陶瓷刀具备了高硬度、高密度、耐高温，抗磁化、抗氧化等特点，具有传统金属刀具所无法比拟的优点，解决了钼、镍等资源稀缺的问题。但是目前陶瓷切削材料还是存在成本较高，韧性差、脆性大、硬度不均匀、散热性差、自润滑性不好等问题，需要解决。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种高韧性陶瓷刀材料及其制备方法，该陶瓷材料工艺简单、成本低，综合性能优异，用该材料制做的刀具，硬度高锋利度好，断裂韧性、抗弯强度和抗磨损性能好，使用寿命长，性价比高。
2、本发明的技术方案如下：
3、一种高韧性陶瓷刀材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：ceb6 0.3-0.4、桐油 5-7、srb6 2-3、tib2 2-3、多壁碳纳米管6-8、nb 粉1.2-1.5、纳米碳化硼39-40、纳米氮化硼36-40、高熵合金fesibalni 15-18、去离子水适量、聚丙烯酸0.8-1、耐磨助剂4-6；
4、所述耐磨助剂由下列重量份的原料制成：纳米石墨1-2、纳米氧化铝3-4、聚氨酯5-8、酚醛树脂7-8、hfb2 8-10、zrb2 10-12、水14-18；制备方法为：将纳米石墨、纳米氧化铝、聚氨酯、酚醛树脂、hfb2 、zrb2按需称取后混合，再加入水，搅拌均匀，加热到80-100℃，搅拌反应10-15分钟，再超声分散4-5分钟，过滤、烘干，粉碎后过100目筛，即得。
5、所述高韧性陶瓷刀材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
6、s1将ceb6、tib2、nb 粉、高熵合金fesibalni混合，球磨，过100目筛，得到颗粒；
7、s2将纳米碳化硼、纳米氮化硼、srb6、多壁碳纳米管混合，球磨，过300目筛，得到颗粒；
8、s3将桐油与前两步得到的颗粒混合，加入30-35%重量份的去离子水，混合成泥状，送入球磨机中球磨1-2个小时，干燥，送入煅烧炉中，在1000-1100℃下煅烧0.5-1小时，取出粉碎，过200目筛，得到颗粒；
9、s4将s3得到的颗粒与其他剩余成分混合，取混合材料的3-4倍重量份的去离子水，搅拌均匀，加入混合材料，球磨2-3小时，在100-110℃下烘干，过100目筛，在1200-1350℃下热压，热压压力为40-60mpa，热压时间为20-30分钟，即得。
10、本发明的有益效果
11、本发明的陶瓷工艺简单、成本低，综合性能优异，用该材料制做的刀具，硬度高锋利度好，断裂韧性、抗弯强度和抗磨损性能好，使用寿命长，性价比高；通过使用多壁碳纳米管，增加了陶瓷的韧性和耐磨性；通过使用本发明的耐磨助剂，进一步增加陶瓷的表面光滑性、耐磨性和耐热性。
12、实施方式
13、一种高韧性陶瓷刀材料，由下列重量份（公斤）的原料制成：ceb6 0.3-0.4、桐油5-7、srb6 2-3、tib2 2-3、多壁碳纳米管6-8、nb 粉1.2-1.5、纳米碳化硼39-40、纳米氮化硼36-40、高熵合金fesibalni 15-18、去离子水适量、聚丙烯酸0.8-1、耐磨助剂4-6；
14、所述耐磨助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：纳米石墨1-2、纳米氧化铝3-4、聚氨酯5-8、酚醛树脂7-8、hfb2 8-10、zrb2 10-12、水14-18；制备方法为：将纳米石墨、纳米氧化铝、聚氨酯、酚醛树脂、hfb2 、zrb2按需称取后混合，再加入水，搅拌均匀，加热到80-100℃，搅拌反应10-15分钟，再超声分散4-5分钟，过滤、烘干，粉碎后过100目筛，即得。
15、所述高韧性陶瓷刀材料的制备方法，包括以下步骤：
16、s1将ceb6、tib2、nb 粉、高熵合金fesibalni混合，球磨，过100目筛，得到颗粒；
17、s2将纳米碳化硼、纳米氮化硼、srb6、多壁碳纳米管混合，球磨，过300目筛，得到颗粒；
18、s3将桐油与前两步得到的颗粒混合，加入32%重量份的去离子水，混合成泥状，送入球磨机中球磨1个小时，干燥，送入煅烧炉中，在1000℃下煅烧0.5小时，取出粉碎，过 200目筛，得到颗粒；
19、s4将s3得到的颗粒与其他剩余成分混合，取混合材料的 3.5 倍重量份的去离子水，搅拌均匀，加入混合材料，球磨2.5小时，在105℃下烘干，过100 目筛，在 1300℃下热压，热压压力为50mpa，热压时间为30分钟，即得。
20、实验数据：
21、该实施例制备的陶瓷材料的维氏硬度为150gpa，抗弯强度为2328mpa，断裂韧性为16.2mpa·m 1/2 ；用该材料制备的厨刀的锋利度为178mm。
1.一种高韧性陶瓷刀材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：ceb6 0.3-0.4、桐油5-7、srb6 2-3、tib2 2-3、多壁碳纳米管 6-8、nb粉 1.2-1.5、纳米碳化硼 39-40、纳米氮化硼 36-40、高熵合金fesibalni 15-18、去离子水适量、聚丙烯酸 0.8-1、耐磨助剂 4-6；