一种合金棒材热处理装置及棒材热处理工艺的制作方法

本发明属于合金棒材加工，具体的说是一种合金棒材热处理装置及棒材热处理工艺。

背景技术：

1、镍合金棒材是以镍为基，加入其他元素所制成的合金棒材，镍具备良好的物理、化学和力学性能，添加适宜的元素，能够提高镍合金的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能。

2、镍合金棒材在制备时，需对镍合金原材料分别进行车光铸锭、锻造毛坯、粗加工、热处理、检验和精加工等工序的处理，其中热处理中的退火工序，也是多道重要热处理工艺当中之一。

3、在对镍合金棒材进行热处理退火时，会将镍合金棒材放置退火容器中进行退火工序，但由于镍合金棒材在摆放时，棒材相互挤压堆叠放置在一起，从而容易影响镍合金棒材的退火效果。

4、为此，本发明提供一种合金棒材热处理装置及棒材热处理工艺。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种合金棒材热处理装置，包括加热模块、保温模块、冷却模块、退火模块、固溶模块、回火模块和等温固溶模块；所述加热模块、保温模块、冷却模块、退火模块、固溶模块、回火模块和等温固溶模块之间相互连接安装，多个模块主要用于对合金棒材热处理；所述退火模块包括装置底座；所述装置底座的顶端滑动连接有滑动箱；所述装置底座的顶端设置有推送组件，推送组件用于带动滑动箱位移；所述滑动箱的内部设置有滚动筒；所述滚动筒的内部靠近推送组件下方固接有齿轮盘，且齿轮盘通过外接电机连接驱动；所述滚动筒的内部设置有悬放组件，悬放组件用于放置镍合金棒材退火处理。

3、优选的，所述悬放组件包括支撑架、悬放筒和流通口；多个所述支撑架均匀固接在滚动筒的内壁；所述悬放筒固接在多个支撑架的外部；所述流通口开设在悬放筒的外部。

4、优选的，所述悬放筒的外部固接有多个固定块；多个所述固定块的内部通过一号弹簧滑动连接有弧形滑块。

5、优选的，所述悬放筒的内部滑动连接有滑动板；所述滑动板与悬放筒之间固接有弹性件；多个所述悬放筒远离齿轮盘的一端固接有导向筒；所述导向筒的外部固接有限位块，且限位块设置有多个；多个所述限位块的内部通过二号弹簧滑动连接有限位板。

6、优选的，所述装置底座的外部固接有散热杆，且散热杆贯穿于滚动筒内部；所述散热杆的外部开设有散热腔。

7、优选的，所述滚动筒的内部转动连接有转动杆，且转动杆设置有多个；多个所述转动杆的外部且远离滚动筒的一端外部固接有吹风扇叶；所述悬放筒的内部且靠近吹风扇叶处开设有风腔；所述悬放筒的内部开设有多个风孔，且多个风孔与风腔相连通；多个所述转动杆的外部靠近滚动筒内壁处固接有一号转轮；所述散热杆的外部靠近一号转轮处固接有二号转轮，且二号转轮与多个一号转轮紧密贴合。

8、优选的，所述滑动箱的外部且远离齿轮盘的一端固接有导轨；所述导轨的外部通过电滑块安装有封堵板。

9、优选的，所述推送组件包括液压缸和连接块；所述液压缸固接在装置底座的外部上方；所述液压缸的输出端固接有连接块，且连接块固接滑动箱顶端；所述滑动箱的内部开设有多个通风槽，且多个通风槽内分别固接有滤网板；所述滚动筒的外部开设有多个漏孔。

10、一种合金棒材热处理工艺，该热处理工艺采用上述中所述的合金棒材热处理装置进行处理，该热处理工艺步骤如下：

11、s1：加热工序：首先利用加热机对镍合金原材料进行加热，将材料加热到设定温度，以改变其内部结构和性能；

12、s2：保温工序：接着对材料进行保温，在设定时间内将材料保持设定温度，保证材料内部达到均匀状态；

13、s3：冷却工序：接着在对材料保温结束后，将材料快速进行冷却，以固定其新的结构和性能；

14、s4：退火工序：通过将材料加热至设定温度，并在保温设定时间后缓慢冷却，使材料内部结构更加均匀，减少残余应力和组织不良等问题；

15、s5：固溶工序：通过将材料加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，使其组织变为固溶均匀的奥氏体组织，提高塑性和韧性；

16、s6：回火工序：接着在对材料固溶后，将材料加热到设定温度，并保持设定时间，以减少其脆性，提高其韧性和塑性；

17、s7：等温固溶工序：将材料加热到设定温度并保温设定时间，然后以适当速率冷却，以获得均匀的组织结构和较高的强度。

18、优选的，该热处理退火工序具体步骤如下：

19、s1：在对镍合金棒材加工件热处理的退火时，首先将多根镍合金棒材放置在滚动筒的内部，并将镍合金棒材插入悬放筒的内部，镍合金棒材挤压多个弧形滑块回缩滑动于多个固定块内固定棒材；

20、s2：随着镍合金棒材能够对滑动板以及弹性件挤压受力，限位板将镍合金棒材限位在悬放筒内部，封堵板滑动对滑动箱内部封堵，加工件的退火温度设置为980-985℃进行退火，并且保温时间设置为0.6—1.5min/mm；

21、s3：在对镍合金棒材退火保温后进行缓慢冷却，外接电机带动滚动筒转动，多个一号转轮贴合二号转轮的表面滚动，同步带动多个吹风扇叶转动吹风至悬放筒内，对悬放筒内的镍合金棒材加速退火，直至热处理退火工序完成。

22、本发明的有益效果如下：

23、1.本发明所述的一种合金棒材热处理装置及棒材热处理工艺，通过将多根镍合金棒材分别插入悬放筒的内部，使得多根镍合金棒材产生间隙悬放在滚动筒的内部，提高镍合金棒材的退火效果，并且随着外接电机带动滚动筒转动，对保温后的多根镍合金棒材加速冷却，利用多个弧形滑块夹持镍合金棒材的外部，对不同粗细的镍合金棒材限位，依靠镍合金棒材插入悬放筒内部，并对滑动板挤压滑动，配合多个限位板将镍合金棒材封堵在悬放筒内，在退火结束后，能够对部分镍合金棒材顶出悬放筒外，便于对镍合金棒材下料。

24、2.本发明所述的一种合金棒材热处理装置及棒材热处理工艺，通过设置的散热杆固定穿插在滚动筒中心内部，配合散热腔能够对滚动筒的内部通风冷却，利用滚动筒带动多个一号转轮贴合二号转轮外部转动，同步带动多个吹风扇叶转动吹风，起到对镍合金棒材加速冷却的作用，依靠封堵板随电滑块滑动于导轨内，能够对滑动箱的内部封堵退火，利用液压缸的输出端伸缩，能够带动滑动箱滑动，从而控制通风槽与漏孔的连通状态，控制对滚动筒内部的热量散发。

技术特征：

1.一种合金棒材热处理装置，其特征在于：包括加热模块、保温模块、冷却模块、退火模块、固溶模块、回火模块和等温固溶模块；所述加热模块、保温模块、冷却模块、退火模块、固溶模块、回火模块和等温固溶模块之间相互连接安装，多个模块主要用于对合金棒材热处理；所述退火模块包括装置底座(1)；所述装置底座(1)的顶端滑动连接有滑动箱(11)；所述装置底座(1)的顶端设置有推送组件，推送组件用于带动滑动箱(11)位移；所述滑动箱(11)的内部设置有滚动筒(12)；所述滚动筒(12)的内部靠近推送组件下方固接有齿轮盘(13)，且齿轮盘(13)通过外接电机连接驱动；所述滚动筒(12)的内部设置有悬放组件，悬放组件用于放置镍合金棒材退火处理。

2.根据权利要求1所述的一种合金棒材热处理装置，其特征在于：所述悬放组件包括支撑架(2)、悬放筒(21)和流通口(22)；多个所述支撑架(2)均匀固接在滚动筒(12)的内壁；所述悬放筒(21)固接在多个支撑架(2)的外部；所述流通口(22)开设在悬放筒(21)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种合金棒材热处理装置，其特征在于：所述悬放筒(21)的外部固接有多个固定块(3)；多个所述固定块(3)的内部通过一号弹簧滑动连接有弧形滑块(31)。

4.根据权利要求2所述的一种合金棒材热处理装置，其特征在于：所述悬放筒(21)的内部滑动连接有滑动板(4)；所述滑动板(4)与悬放筒(21)之间固接有弹性件(41)；多个所述悬放筒(21)远离齿轮盘(13)的一端固接有导向筒(5)；所述导向筒(5)的外部固接有限位块(51)，且限位块(51)设置有多个；多个所述限位块(51)的内部通过二号弹簧滑动连接有限位板(52)。

5.根据权利要求2所述的一种合金棒材热处理装置，其特征在于：所述装置底座(1)的外部固接有散热杆(6)，且散热杆(6)贯穿于滚动筒(12)内部；所述散热杆(6)的外部开设有散热腔(61)。

6.根据权利要求5所述的一种合金棒材热处理装置，其特征在于：所述滚动筒(12)的内部转动连接有转动杆(7)，且转动杆(7)设置有多个；多个所述转动杆(7)的外部且远离滚动筒(12)的一端外部固接有吹风扇叶(71)；所述悬放筒(21)的内部且靠近吹风扇叶(71)处开设有风腔(72)；所述悬放筒(21)的内部开设有多个风孔(73)，且多个风孔(73)与风腔(72)相连通；多个所述转动杆(7)的外部靠近滚动筒(12)内壁处固接有一号转轮(74)；所述散热杆(6)的外部靠近一号转轮(74)处固接有二号转轮(75)，且二号转轮(75)与多个一号转轮(74)紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种合金棒材热处理装置，其特征在于：所述滑动箱(11)的外部且远离齿轮盘(13)的一端固接有导轨(8)；所述导轨(8)的外部通过电滑块安装有封堵板(81)。

8.根据权利要求1所述的一种合金棒材热处理装置，其特征在于：所述推送组件包括液压缸(9)和连接块(91)；所述液压缸(9)固接在装置底座(1)的外部上方；所述液压缸(9)的输出端固接有连接块(91)，且连接块(91)固接滑动箱(11)顶端；所述滑动箱(11)的内部开设有多个通风槽，且多个通风槽内分别固接有滤网板(92)；所述滚动筒(12)的外部开设有多个漏孔(93)。

9.一种合金棒材热处理工艺，该热处理工艺采用权利要求1-8中任意一项所述的合金棒材热处理装置进行处理，其特征在于：该热处理工艺步骤如下：

10.根据权利要求9所述的一种合金棒材热处理工艺，其特征在于：该热处理退火工序具体步骤如下：

技术总结
本发明属于合金棒材加工技术领域，具体的说是一种合金棒材热处理装置及棒材热处理工艺，包括加热模块、保温模块、冷却模块、退火模块、固溶模块、回火模块和等温固溶模块；通过将多根镍合金棒材分别插入悬放筒的内部，使得多根镍合金棒材产生间隙悬放在滚动筒的内部，提高镍合金棒材的退火效果，并且随着外接电机带动滚动筒转动，对保温后的多根镍合金棒材加速冷却，利用多个弧形滑块夹持镍合金棒材的外部，对不同粗细的镍合金棒材限位，依靠镍合金棒材插入悬放筒内部，并对滑动板挤压滑动，配合多个限位板将镍合金棒材封堵在悬放筒内，在退火结束后，能够对部分镍合金棒材顶出悬放筒外，便于对镍合金棒材下料。

技术研发人员：李艳美,刘聪,马忠仁,李文硕,于可心
受保护的技术使用者：秦皇岛核诚镍业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29