一种渐进式目数气压砂轮制备装置

本发明涉及一种渐进式目数气压砂轮制备装置，属于气压砂轮制备装置领域。

背景技术：

1、渐进式目数气压砂轮抛光工具是一个由橡胶基体构成的空心半球，并在其表面软固结多层不同目数，不同厚度的磨粒粘结剂层，不同目数粘磨层有其相应的光整制备区间，采用渐进式抛光的思想以提高制备效率。

2、渐进式目数气压砂轮橡胶基体采用短纤维增强的方法，以增强气压砂轮在光整制备过程中的耐疲劳性，抗撕裂性等各方面的性能。表面磨粒粘结剂层采用高硬度磨粒与粘结剂按一定比例进行混合，并软固结在短纤维增强橡胶基体上。

3、在实际的制备过程中，同一目数的磨粒层制备一定阶段后磨粒就会掉落，接下来的制备过程中就会以粘结剂摩擦为主，达不到很好的光整制备效果，因此在实际的气压砂轮生产过程中较理想的结果是先粘结一层粘结剂，且磨粒粘结剂层厚度在喷洒过程中可根据制备需要设定，随后在表面喷洒若干层较薄的不同目数磨粒粘结剂层，一个渐进式目数气压砂轮就能实现一个区域表面的粗制备到精制备。

4、而实际的气压砂轮生产过程自动化程度低，效率低下，且磨粒粘结剂层厚度无法控制。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种渐进式目数气压砂轮制备装置。

2、一种渐进式目数气压砂轮制备装置，包括上料机构、制备机构、下料机构、传送机构和收料机构，所述制备机构包括第一驱动部件和设于第一驱动部件上的旋转平台，所述旋转平台上环绕设有若干个基体张紧组件，所述基体张紧组件包括设有旋转平台底部的第二驱动部件，所述第二驱动部件通过连接轴转动连接有第三驱动部件，所述第三驱动部件连接有用于张紧或放松气压砂轮基体的固定部件，所述固定部件包括对称设于第三驱动部件上的第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆上设有与气压砂轮基体形状匹配的固定部，所述气压砂轮基体通过第三驱动部件驱动第一固定杆和第二固定杆相互远离套设固定在固定部外部；所述旋转平台外周间隔环绕设有与基体张紧组件对应的底胶喷洒组件、第一磨粒粘结剂喷洒组件、第二磨粒粘结剂喷洒组件和第三磨粒粘结剂喷洒组件；所述第一磨粒粘结剂喷洒组件、第二磨粒粘结剂喷洒组件和第三磨粒粘结剂喷洒组件喷洒的磨粒粘结剂目数依次增大。

3、通过上述结构设置，能够在一次制备中实现不同目数的磨粒粘结剂喷洒，使每一层变薄，气压砂轮一直处于最高效的制备状态，实现了多层批量、自动化制备，只需要通过旋转平台将物料进行转动既可以实现物料不同粘结剂的喷洒，制备效率高，实现一个区域表面的粗制备到精制备，极大地提高了制备精度和产品质量。

4、进一步的，所述上料机构包括振动盘，所述振动盘上设有用于将气压砂轮基体送出的输送通道。

5、通过上述结构设置，气压砂轮基体能够通过振动盘的输送通道输送至上料机构处，进行上料。

6、进一步的，所述上料机构还包括设于输送通道末端的抓取组件，所述抓取组件包括竖直设置的第一导轨，所述第一导轨通过第四驱动部件连接有第一滑动板，所述第一滑动板上设有第五驱动部件，所述第五驱动部件转动连接有吸盘。

7、通过上述结构设置，吸盘能够将气压砂轮基体从振动盘处运输至制备机构上，此时气压砂轮基体并未喷洒粘结剂，能够适用吸盘，通过第一滑动板调整吸盘高度，通过第五驱动部件转动调整吸盘角度。

8、优选的，所述下料机构包括竖直设置的第二导轨，所述第二导轨通过第六驱动部件连接有第二滑动板，所述第二滑动板上设有第七驱动部件，所述第七驱动部件转动设有转动板，所述转动板上设有第三导轨，所述第三导轨上滑动设有第三滑动板，所述第三滑动板上设有第八驱动部件，所述第八驱动部件连接有竖直设置的用于抓取气压砂轮基体的夹爪。

9、通过上述结构设置，第一固定杆和第二固定杆相互靠近解除气压砂轮基体的固定状态，能够将制备好的气压砂轮基体取下，并且为了不破坏已制备的表面，采用夹爪对物料进行取下，保护产品。

10、进一步的，所述夹爪端部设置为与气压砂轮基体底部匹配的圆弧凹状，能够将气压砂轮基体取下。

11、通过上述结构设置，夹爪的形状可以根据气压砂轮基体进行调整，适应不同的形状。

12、优选的，所述传送机构包括竖直设置的第三导轨，所述第三导轨通过第九驱动部件连接有第一支撑板，所述第一支撑板另一端滑动安装在第一支撑杆上，所述第一支撑板上堆叠排列设有料板，所述料板后方设有第十驱动部件，所述第十驱动部件连接有用于推动料板的推动块。

13、通过上述结构设置，推动块能够在料板上气压砂轮基体排列满后推动料板移动至传送架上，再进入收料机构中。

14、优选的，所述传送机构还包括传送架，所述传送架上设有辊筒，所述传送架上设有用于烘干磨粒粘结剂的烘箱。

15、通过上述结构设置，辊筒连接有驱动电机，能够将料板传送至收料机构中，在传送过程中通过烘箱烘干气压砂轮基体。

16、优选的，所述收料机构包括竖直设置的第四导轨，所述第四导轨通过第十一驱动部件连接有第二支撑板，所述第二支撑板另一端滑动安装在第二支撑杆上，所述第二支撑板用于接收传送机构输送出的料板。

17、本发明的有益效果如下：能够在一次制备中实现不同目数的磨粒粘结剂喷洒，使每一层变薄，气压砂轮一直处于最高效的制备状态，实现了多层批量、自动化制备，只需要通过旋转平台将物料进行转动既可以实现物料不同粘结剂的喷洒，制备效率高，实现一个区域表面的粗制备到精制备，极大地提高了制备精度和产品质量。

技术特征：

1.一种渐进式目数气压砂轮制备装置，其特征在于：包括上料机构、制备机构、下料机构、传送机构和收料机构，所述制备机构包括第一驱动部件和设于第一驱动部件上的旋转平台，所述旋转平台上环绕设有若干个基体张紧组件，所述基体张紧组件包括设有旋转平台底部的第二驱动部件，所述第二驱动部件通过连接轴转动连接有第三驱动部件，所述第三驱动部件连接有用于张紧或放松气压砂轮基体的固定部件，所述固定部件包括对称设于第三驱动部件上的第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆上设有与气压砂轮基体形状匹配的固定部，所述气压砂轮基体通过第三驱动部件驱动第一固定杆和第二固定杆相互远离套设固定在固定部外部；所述旋转平台外周间隔环绕设有与基体张紧组件对应的底胶喷洒组件、第一磨粒粘结剂喷洒组件、第二磨粒粘结剂喷洒组件和第三磨粒粘结剂喷洒组件；所述第一磨粒粘结剂喷洒组件、第二磨粒粘结剂喷洒组件和第三磨粒粘结剂喷洒组件喷洒的磨粒粘结剂目数依次增大。

2.如权利要求1所述的渐进式目数气压砂轮制备装置，其特征在于：所述上料机构包括振动盘，所述振动盘上设有用于将气压砂轮基体送出的输送通道。

3.如权利要求2所述的渐进式目数气压砂轮制备装置，其特征在于：所述上料机构还包括设于输送通道末端的抓取组件，所述抓取组件包括竖直设置的第一导轨，所述第一导轨通过第四驱动部件连接有第一滑动板，所述第一滑动板上设有第五驱动部件，所述第五驱动部件转动连接有吸盘。

4.如权利要求1所述的渐进式目数气压砂轮制备装置，其特征在于：所述下料机构包括竖直设置的第二导轨，所述第二导轨通过第六驱动部件连接有第二滑动板，所述第二滑动板上设有第七驱动部件，所述第七驱动部件转动设有转动板，所述转动板上设有第三导轨，所述第三导轨上滑动设有第三滑动板，所述第三滑动板上设有第八驱动部件，所述第八驱动部件连接有竖直设置的用于抓取气压砂轮基体的夹爪。

5.如权利要求4所述的渐进式目数气压砂轮制备装置，其特征在于：所述夹爪端部设置为与气压砂轮基体底部匹配的圆弧凹状。

6.如权利要求1所述的渐进式目数气压砂轮制备装置，其特征在于：所述传送机构包括竖直设置的第三导轨，所述第三导轨通过第九驱动部件连接有第一支撑板，所述第一支撑板另一端滑动安装在第一支撑杆上，所述第一支撑板上堆叠排列设有料板，所述料板后方设有第十驱动部件，所述第十驱动部件连接有用于推动料板的推动块。

7.如权利要求6所述的渐进式目数气压砂轮制备装置，其特征在于：所述传送机构还包括传送架，所述传送架上设有辊筒，所述传送架上设有用于烘干磨粒粘结剂的烘箱。

8.如权利要求1所述的渐进式目数气压砂轮制备装置，其特征在于：所述收料机构包括竖直设置的第四导轨，所述第四导轨通过第十一驱动部件连接有第二支撑板，所述第二支撑板另一端滑动安装在第二支撑杆上，所述第二支撑板用于接收传送机构输送出的料板。

技术总结
一种渐进式目数气压砂轮制备装置，包括上料机构、制备机构、下料机构、传送机构和收料机构，制备机构包括第一驱动部件和设于第一驱动部件上的旋转平台，旋转平台上环绕设有若干个基体张紧组件，基体张紧组件包括设有旋转平台底部的第二驱动部件，第二驱动部件通过连接轴转动连接有第三驱动部件，第三驱动部件连接有用于张紧或放松气压砂轮基体的固定部件，固定部件包括对称设于第三驱动部件上的第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆上设有与气压砂轮基体形状匹配的固定部，气压砂轮基体通过第三驱动部件驱动第一固定杆和第二固定杆相互远离套设固定在固定部外部。

技术研发人员：王成湖
受保护的技术使用者：温州大学
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6