一种金属零部件蒸汽处理装置的制作方法

文档序号:37125775发布日期:2024-02-22 21:37阅读:33来源:国知局
一种金属零部件蒸汽处理装置的制作方法

本技术涉及金属处理的领域,尤其是涉及一种金属零部件蒸汽处理装置。


背景技术:

1、金属零部件在生产过程中需要通过高温蒸汽工序,特别是铁金属零部件在过热蒸汽中加热预定时间,使金属零部件表面形成一层致密的氧化膜,增加金属零部件的硬度和耐磨性,从而提升金属零部件的使用寿命。

2、金属零部件在进行高温蒸汽处理时,金属零部件受自身重力底部抵接高温蒸汽装置端面,使金属零部件底部不能直接与高温蒸汽接触,影响金属零部件底部氧化膜的形成,从而降低金属零部件的生产质量。


技术实现思路

1、为了改善金属零部件生产质量的问题,本技术提供一种金属零部件蒸汽处理装置。

2、本技术提供的一种金属零部件蒸汽处理装置,采用如下的技术方案:

3、一种金属零部件蒸汽处理装置,包括箱体和搅拌组件,所述箱体具有容纳高温蒸汽的蒸汽腔,所述搅拌组件包括搅拌杆和多个限位球,多个所述限位球间隔连接在搅拌杆外壁,所述限位球的排列方向和搅拌杆轴线相互平行,所述限位球包括半球体一和半球体二,所述半球体一连接在搅拌杆上,所述半球体一和半球体二之间连接有锁定组件,所述锁定组件能够将半球体一和半球体二拼接形成限位球,所述半球体一和半球体一之间留有容纳金属零部件的限位腔,所述搅拌杆转动时带动金属零部件在限位腔内转动,所述半球体一和半球体二上均间隔开设有多个滤孔,所述滤孔连通限位腔和蒸汽腔,所述蒸汽腔内的高温蒸汽通过滤孔进入限位腔内。

4、通过采用上述技术方案,将金属零部件放置在半球体一和半球体二之间,锁定组件将半球体一和半球体二拼接形成限位球,并将金属零部件限位于限位腔内,蒸汽腔内的高温蒸汽通过滤孔进入限位腔内与金属零部件充分接触,同时搅拌杆转动,带动金属零部件在限位腔内转动,实现高温蒸汽与金属零部件的充分接触,保证金属零部件氧化膜的形成,从而提升金属零部件的生产质量。

5、可选的,所述半球体一和半球体二朝向限位腔的一侧均连接有弹性垫,所述弹性垫能够抵接金属零部件。

6、通过采用上述技术方案,金属零部件在限位腔内转动时,金属零部件撞击弹性垫,弹性垫受金属零部件作用力而形变,使弹性垫对金属零部件的反作用力降低,减少对金属零部件的损伤,保证金属零部件的结构强度,提高金属零部件的生产质量。

7、可选的,所述锁定组件包括多个锁定块和多个弹性卡勾,多个所述锁定块间隔连接在半球体一朝向半球体二的一侧,多个所述弹性卡勾间隔连接在半球体二朝向半球体一的一侧,所述弹性卡勾和锁定块一一对应,当所述半球体一和半球体二拼接形成限位球时,所述锁定块嵌入弹性卡勾内形成固定。

8、通过采用上述技术方案,金属零部件放置在半球体一和半球体二之间,半球体二抵接半球体一拼接形成限位球,同时锁定块一一对应嵌入弹性卡勾内形成固定,使半球体二在半球体一上不易发生偏移,从而提高金属零件在限位腔内的稳定性。

9、可选的,所述弹性卡勾朝向锁定块的端面设有导向面,所述导向面的倾斜高度随到半球体二的距离缩小而缩小,所述导向面能够抵接锁定块并导向锁定块嵌入弹性卡勾内。

10、通过采用上述技术方案,导向面的倾斜高度随到半球体二的距离缩小而缩小,当半球体一和半球体二拼接形成限位球时,导向面抵接限位块并导向限位块嵌入弹性卡勾内,从而提高限位块嵌入弹性卡勾内的稳定性。

11、可选的,所述锁定块和弹性卡勾之间连接有紧固装置,所述紧固装置包括启动组件、紧固齿轮、紧固齿条一和紧固齿条二,所述锁定块开设有锁定腔,所述锁定腔朝远离半球体一的方向贯穿锁定块,所述紧固齿轮转动连接在锁定腔内壁上,所述紧固齿条一滑动连接在锁定腔内壁上,所述紧固齿条一啮合紧固齿轮,所述紧固齿条二滑动连接在锁定腔内壁上,所述紧固齿条二啮合紧固齿轮,且所述紧固齿条一滑移方向和紧固齿条二滑移方向相互垂直,所述弹性卡勾朝向锁定块的一侧开设有供紧固齿条一端部嵌入的紧固槽,所述启动组件连接在弹性卡勾和紧固齿条二之间,当所述锁定块嵌入弹性卡勾内时,所述锁定腔连通紧固槽,所述启动组件驱使紧固齿条二朝靠近弹性卡勾的方向滑移,所述紧固齿轮转动,带动所述紧固齿条一朝靠近紧固槽的方向滑移,所述紧固齿条一端部嵌入紧固槽内形成限位。

12、通过采用上述技术方案,当半球体一和半球体二拼接形成限位球时,锁定块嵌入弹性卡勾内,锁定腔连通紧固槽,同时启动组件驱使紧固齿条二朝靠近弹性卡勾的方向滑移,紧固齿轮转动,带动紧固齿条一朝靠近紧固槽的方向滑移,紧固齿条一端部嵌入紧固槽内,紧固齿条一外壁抵紧紧固槽内壁形成固定,使锁定块不易脱离弹性卡勾,从而提高锁定块和弹性卡勾之间的抵紧力。

13、可选的,所述启动组件包括磁性块一和磁性块二,所述磁性块一连接在紧固齿条二朝向弹性卡勾的一侧,所述磁性块二连接在弹性卡勾朝向磁性块一的一侧,所述磁性块一和磁性块二相吸并驱使紧固齿条二朝靠近弹性卡勾的方向滑移。

14、通过采用上述技术方案,当锁定块嵌入弹性卡勾内时,磁性块一和磁性块二一一对应并正对,磁性块一和磁性块二磁性相吸并驱使紧固齿条二朝靠近弹性卡勾的方向滑移,紧固齿轮转动,带动紧固齿条一朝靠近紧固槽的方向滑移,紧固齿条一端部嵌入紧固槽内形成固定,从而保证紧固装置运行的稳定性。

15、可选的,所述紧固装置还包括紧固弹性件,所述紧固弹性件弹力方向的一端连接在锁定腔内壁上,所述紧固弹性件弹力方向的另一端连接在紧固齿条一上,所述紧固弹性件具有弹力驱使紧固齿条一朝靠近半球体一的方向滑移,且所述紧固齿条一端部与锁定块端面齐平的趋势。

16、通过采用上述技术方案,当限位腔内的金属零部件加工完成时,工作人员驱使弹性卡勾朝远离锁定块的方向形变,磁性块二远离磁性块一,使磁性块一和磁性块二之间的吸引力降低,紧固弹性件弹力驱使紧固齿条一朝远离紧固槽的方向滑移,紧固齿条一端部脱离紧固槽,使紧固齿条一对弹性卡勾的限位效果消失,锁定块稳定脱离弹性卡勾。

17、可选的,所述箱体上连接有连接组件,所述连接组件包括连接板、多个磁性块三和多个磁性块四,所述连接板滑动连接蒸汽腔内壁上,所述连接板的滑移方向和搅拌杆转动轴线相互垂直,所述磁性块三和半球体二一一对应,所述磁性块三连接在半球体二远离半球体一的一侧,多个所述磁性块四间隔连接在连接板朝向半球体一的一侧,所述磁性块四和半球体一一一对应,当所述半球体二和磁性块四一一对应并放置时,所述磁性块三和磁性块四相吸并将半球体二限位于磁性块四上,所述连接板朝靠近半球体一的方向滑移,所述半球体二和半球体一拼接形成限位球。

18、通过采用上述技术方案,当金属零件放置在半球体一内腔时,半球体二放置在磁性块四上,磁性块四和磁性块三相吸并将半球体二限位在磁性块四上,连接板朝靠近半球体一的方向滑移,半球体二和半球体一拼接形成限位球并将金属零件限位于限位腔内,无需工作人员依次将半球体二拼接固定在半球体一上,提高半球体一和半球体二之间连接的稳定性。

19、可选的,所述连接组件还包括连接丝杆,所述连接丝杆转动连接在蒸汽腔内壁上,所述连接丝杆转动轴线和连接板滑移方向相互平行,所述连接板螺纹连接在连接丝杆上,所述连接丝杆转动带动连接板靠近半球体一。

20、通过采用上述技术方案,当连接丝杆转动时,带动连接板沿连接丝杆轴线靠近半球体一,使连接板在蒸汽腔内壁滑移时不易发生偏移,从而提高连接板滑移的稳定性。

21、可选的,所述连接丝杆上连接有驱动组件,所述驱动组件能够驱使连接丝杆转动。

22、通过采用上述技术方案,驱动组件驱使连接丝杆转动,无需工作人员手动控制连接丝杆转动,减少工作人员的工作负担,提高金属零部件蒸汽处理装置使用的简便性。

23、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

24、1.搅拌杆和限位球的设置,搅拌杆转动,带动金属零部件在限位腔内转动,实现高温蒸汽与金属零部件的充分接触,保证金属零部件氧化膜的形成,从而提升金属零部件的生产质量;

25、2.弹性垫的设置,使弹性垫对金属零部件的反作用力降低,减少对金属零部件的损伤,保证金属零部件的结构强度,提高金属零部件的生产质量;

26、3.锁定块和弹性卡勾的设置,锁定块一一对应嵌入弹性卡勾内形成固定,使半球体二在半球体一上不易发生偏移,从而提高金属零件在限位腔内的稳定性。

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