一种高电导率铝合金及其型材产品的制备方法与流程

文档序号:37940559发布日期:2024-05-11 00:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高电导率铝合金,其特征在于,所述铝合金各组分及质量百分比为:si:0.55%-0.65%,fe:0.10%-0.20%,cu:0.25%-0.35%,mn:0.55%-0.85%,mg:1.1%-1.4%,zr:0.25%-0.35%,余量为al和其他不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的一种高电导率铝合金,其特征在于,所述铝合金各组分及质量百分比为:si:0.60%-0.65%,fe:0.15%-0.20%,cu:0.25%-0.30%,mn:0.65%-0.75%,mg:1.2%-1.3%,zr:0.30%-0.35%,余量为al和其他不可避免的杂质元素。

3.根据权利要求1所述的一种高电导率铝合金,其特征在于,所述铝合金各组分及质量百分比为:si:0.55%-0.60%,fe:0.10%-0.15%,cu:0.30%-0.35%,mn:0.70%-0.75%,mg:1.25%-1.3%,zr:0.25%-0.30%,余量为al和其他不可避免的杂质元素。

4.根据权利要求1-3所述的一种高电导率铝合金,其特征在于,所述铝合金中:mg与si质量比≥1.9。

5.根据权利要求1-3所述的一种高电导率铝合金,其特征在于,所述铝合金中:cu+fe≤0.45%。

6.一种生产如权利要求1所述的高电导率铝合金型材的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)为短时均匀化处理,其工艺参数为:540-560℃的温度下,保温1-2h。

8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)的挤压工艺为:将铝合金铸锭、工模具、挤压机进行预热,铝合金铸锭的预热温度为:480℃-500℃;工模具的预热温度为:450℃-460℃;挤压机的预热温度为:400℃-410℃,预热时间为15-10min;挤压比为:25-35;控制挤压出口温度为510℃-520℃,型材出口速度为2.5m/min-4.5m/min;随后挤压型材经过在线风雾冷却至150℃,空冷至室温。

9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中铝合金型材的热处理工艺包括淬火和时效,其工艺的条件为:540℃下淬火2-3h,水冷;180℃-190℃下时效6-12h。

10.一种生产如权利要求1所述的高电导率铝合金型材的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:

11.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)的挤压工艺为:将铝合金铸锭、工模具、挤压机进行预热,铝合金铸锭的预热温度为:480℃-500℃;工模具的预热温度为:450℃-460℃;挤压机的预热温度为:400℃-410℃,预热时间为15-10min;挤压比为:30-50;控制挤压出口温度为510℃-520℃,型材出口速度为2.5m/min-4.5m/min;随后挤压型材经过在线风雾冷却至150℃,空冷至室温。

12.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中铝合金型材的热处理工艺包括淬火和时效,其工艺的条件为:540℃下淬火3-5h,水冷;180℃-190℃下时效6-12h。


技术总结
本发明公开了一种高电导率铝合金及其型材产品的制备方法,按质量百分比计,各成分的含量为:Si:0.55%‑0.65%,Fe:0.10%‑0.20%,Cu:0.25%‑0.35%,Mn:0.55%‑0.85%,Mg:1.1%‑1.4%,Zr:0.25%‑0.35%,余量为Al和其他不可避免的杂质元素。其中:Mg与Si质量比≥1.9,Cu与Fe总成分含量≤0.45%。本发明的高电导率铝合金优化了Si、Mg、Mn、Zr等合金元素,添加Cu元素,通过控制各组分的含量,元素间相互协调配合,制备的铝合金型材产品具有高电导率、高强度、以及优良的生产加工性能。另外,本发明采用短时均匀化或不均匀化的方法,实现了高电导率铝合金及其型材产品的短流程制备,有效降低生产制造成本。

技术研发人员:张建雷,池海涛,黄小娟,黄铁明
受保护的技术使用者:福建祥鑫股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/10
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1