本申请涉及玻璃加工,具体涉及一种玻璃盘的抛光装置。
背景技术:
1、玻璃广泛应用于仪表、军事、医疗、电子、化学、建筑等领域,各有特点,种类繁多,而超白玻璃由于其优越的视觉性能常用于精密电子行业中。具体地是用在六面外观机上承载电子元件品的超白玻璃圆盘,其长时间使用表面会产生一些刮痕或者磨损,需要对其重新抛光或者更换新玻璃盘,设备才能继续正常使用。
2、目前,常用采用平面抛光机进行抛光方式对此类玻璃圆盘进行抛光打磨:玻璃盘放置于研磨盘上,研磨盘逆时针转动,修正轮带动玻璃盘件自转,压重块自重加压的方式对玻璃盘施压,玻璃盘与研磨盘作相对运转磨擦,达到研磨抛光目的。但这种方式的电磨机的位置不可调,使得抛光位置不可调,导致其是将整个玻璃表面进行抛光,而实际上该玻璃盘只需抛光与电子元器件接触的部位即可,这无疑造成了功率的浪费。
技术实现思路
1、鉴于此,本申请提供一种玻璃盘的抛光装置,以便于调节电磨机的位置。
2、本申请提供一种玻璃盘的抛光装置,包括:
3、底座,具有导轨;
4、安装架,固定连接于所述底座上,且位于所述导轨的一侧,所述安装架用于承载玻璃盘;
5、抛光机构,包括支撑板、固定板、导向轴以及电磨机,所述支撑板与所述导轨连接,所述支撑板远离所述底座的一侧与所述固定板连接,所述固定板与所述电磨机固定连接,所述固定板具有贯穿所述固定板的第一导向通孔,所述导向轴穿设于所述第一导向孔中,所述支撑板沿所述导轨左右移动以带动所述电磨机朝靠近或远离所述安装架的方向移动,所述固定板沿所述导向轴上下移动以带动所述电磨机朝靠近或远离所述安装架的方向移动。
6、在一些实施例中,所述支撑板包括底板、竖板、第一调节件以及旋转板,所述底板与所述导轨连接,所述底板背离所述导轨的一侧与所述竖板连接,所述旋转板与所述竖板远离所述底座的一侧以及所述固定板的两侧连接,所述竖板远离所述底座的一侧设置有第二导向孔,所述第一调节件的一端穿过所述第二导向孔与所述旋转板抵接,所述第一调节件用于调节所述竖板与所述旋转板之间的角度以控制所述电磨机与玻璃盘之间的角度。
7、在一些实施例中,所述竖板远离所述底座的一侧且背离所述安装架的一侧设置有限位槽,所述旋转板插接于所述限位槽中,所述第二导向孔位于所述限位槽的槽璧。
8、在一些实施例中,所述抛光装置还包括第一限位板以及第二限位板,所述第一限位板以及第二限位板分别设置于所述固定板的相对两侧,且所述第一限位板以及所述第二限位板分别与所述导向轴的两端连接。
9、在一些实施例中,所述抛光装置还包括第二调节件,所述第二调节件包括弹性件以及调节块,所述第二限位板具有贯穿所述第二限位板以暴露所述固定板的第三导向孔,所述弹性件靠近所述底座的一端与所述固定板连接,所述弹性件的远离所述底座的一端位于所述第三导向孔中,所述调节块设置于所述第三导向孔中并与所述弹性件的远离所述底座的一端连接,所述第二调节件通过调节所述调节块以控制所述弹性件的弹性形变量大小来控制所述电磨机对所述玻璃盘的压力大小。
10、在一些实施例中,所述抛光装置还包括第三调节件,所述第一限位板具有贯穿所述第一限位板以暴露所述固定板的第四导向孔,所述第三调节件的一端穿过所述第四导向孔以与所述固定板抵接,所述第三调节件用于控制所述固定板的向上的移动距离以控制所述电磨机向上移动的距离。
11、在一些实施例中,所述旋转板还包括导向槽,所述固定板、所述第一限位板以及所述第二限位板位于所述导向槽中。
12、在一些实施例中,所述支撑板还包括固定件,所述竖板与所述旋转板之间通过所述固定件连接。
13、在一些实施例中,所述安装架包括驱动件、承载板以及固定组件,所述驱动件与所述底座连接,所述驱动件远离所述底座的一侧设置有所述承载板,所述承载板远离所述底座的一侧设置有滑槽,所述固定组件设置于所述滑槽中。
14、在一些实施例中,所述固定组件包括调节柱、连接板以及定心柱,所述连接板的相对两端分别与所述调节柱以及所述定心柱连接,所述定心柱延伸所述滑槽的内壁移动,所述定心柱围绕所述调节柱设置。
15、本申请提供一种玻璃盘的抛光装置,包括底座、安装架以及抛光机构,底座具有导轨;安装架固定连接于底座上,且位于导轨的一侧,安装架用于承载玻璃盘;抛光机构包括支撑板、固定板、导向轴以及电磨机,支撑板与导轨连接,支撑板远离底座的一侧与固定板连接,固定板与电磨机固定连接,固定板具有贯穿固定板的第一导向通孔,导向轴穿设于第一导向孔中,支撑板沿导轨左右移动以带动电磨机朝靠近或远离安装架的方向移动,固定板沿导向轴上下移动以带动电磨机朝靠近或远离安装架的方向移动,以便于调节电磨机的位置。
1.一种玻璃盘的抛光装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的玻璃盘的抛光装置,其特征在于,所述支撑板包括底板、竖板、第一调节件以及旋转板,所述底板与所述导轨连接,所述底板背离所述导轨的一侧与所述竖板连接,所述旋转板与所述竖板远离所述底座的一侧以及所述固定板的两侧连接,所述竖板远离所述底座的一侧设置有第二导向孔,所述第一调节件的一端穿过所述第二导向孔与所述旋转板抵接,所述第一调节件用于调节所述竖板与所述旋转板之间的角度以控制所述电磨机与玻璃盘之间的角度。
3.根据权利要求2所述的玻璃盘的抛光装置,其特征在于,所述竖板远离所述底座的一侧且背离所述安装架的一侧设置有限位槽,所述旋转板插接于所述限位槽中,所述第二导向孔位于所述限位槽的槽璧。
4.根据权利要求1所述的玻璃盘的抛光装置,其特征在于,所述抛光装置还包括第一限位板以及第二限位板,所述第一限位板以及第二限位板分别设置于所述固定板的相对两侧,且所述第一限位板以及所述第二限位板分别与所述导向轴的两端连接。
5.根据权利要求4所述的玻璃盘的抛光装置,其特征在于,所述抛光装置还包括第二调节件,所述第二调节件包括弹性件以及调节块,所述第二限位板具有贯穿所述第二限位板以暴露所述固定板的第三导向孔,所述弹性件靠近所述底座的一端与所述固定板连接,所述弹性件的远离所述底座的一端位于所述第三导向孔中,所述调节块设置于所述第三导向孔中并与所述弹性件的远离所述底座的一端连接,所述第二调节件通过调节所述调节块以控制所述弹性件的弹性形变量大小来控制所述电磨机对所述玻璃盘的压力大小。
6.根据权利要求4所述的玻璃盘的抛光装置,其特征在于,所述抛光装置还包括第三调节件,所述第一限位板具有贯穿所述第一限位板以暴露所述固定板的第四导向孔,所述第三调节件的一端穿过所述第四导向孔以与所述固定板抵接,所述第三调节件用于控制所述固定板的向上的移动距离以控制所述电磨机向上移动的距离。
7.根据权利要求4所述的玻璃盘的抛光装置,其特征在于,所述旋转板还包括导向槽,所述固定板、所述第一限位板以及所述第二限位板位于所述导向槽中。
8.根据权利要求2所述的玻璃盘的抛光装置,其特征在于,所述支撑板还包括固定件,所述竖板与所述旋转板之间通过所述固定件连接。
9.根据权利要求1所述的玻璃盘的抛光装置,其特征在于,所述安装架包括驱动件、承载板以及固定组件,所述驱动件与所述底座连接,所述驱动件远离所述底座的一侧设置有所述承载板,所述承载板远离所述底座的一侧设置有滑槽,所述固定组件设置于所述滑槽中。
10.根据权利要求9所述的玻璃盘的抛光装置,其特征在于,所述固定组件包括调节柱、连接板以及定心柱,所述连接板的相对两端分别与所述调节柱以及所述定心柱连接,所述定心柱延伸所述滑槽的内壁移动,所述定心柱围绕所述调节柱设置。