一种塑料板材精加工机的制作方法

本发明涉及塑料加工领域，具体是一种塑料板材精加工机。

背景技术：

1、塑料板材一般通过注塑生产，然后通过切割打磨，最后生产出成品来；有些塑料板材通过使用回收料二次加工，不仅可以节省生产成本，同时也可实现资源的循环使用，比如生活中常见的桌椅板凳，其中板凳上板体为回收塑料制品，板凳的支撑腿为钢制支撑架，这种板凳可上下叠摞，节省空间；

2、板凳上板体通过注塑成型，注塑成型的产品，其边缘位置会毛刺边角，这不仅会影响到产品的美观，同时有些毛刺较厚，可能会误伤到板凳组装人员，或者是使用者。

3、目前针对板凳上板体上的毛刺边角问题，在注塑成型的取料环节中，就已经进行剔除操作，一般取料人员一手将板凳上板体从注塑设备上取下，另一手持拿美工刀，沿板凳上板体边缘切割毛刺边角，但是该方式剔除有限，未能将全部毛刺边角剔除，同时取料人员还得准备下一个板凳上板体的取料，整个操作过程使得注意力处于一种较为集中的状态，长时间会让操作人员感觉到疲惫。

4、因此，针对上述问题提出一种塑料板材精加工机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种塑料板材精加工机，包括传送单元，传送单元用于传送待打磨的塑料板材，所述传送单元上方设有稳定组件，稳定组件用于稳定打磨过程中的塑料板材；所述传送单元一侧设有打磨单元，打磨单元用于打磨掉塑料板材边缘；所述传送单元另一侧设有下料组件；所述下料组件用于将打磨完成的塑料板材下料。

3、优选的，所述传送单元包括跑道状的轨道，轨道内设有水平放置链条，轨道内圈两端设有链轮，链轮啮合传动链条；所述链条的多个销轴上转动连接有竖杆，竖杆的上端固接有支撑盘，支撑盘上呈圆周阵列多个定位杆，支撑盘上放置有待打磨的塑料板材，定位杆插入塑料板材上通孔内；

4、所述竖杆的外圈上固接有齿轮，齿轮啮合有齿条，齿条位于轨道的一侧的内侧位置。

5、优选的，所述稳定组件包括内外两个稳定环，两个稳定环形状与轨道形状相匹配，内侧稳定环的外表面和外侧稳定环的内表面开设环形状的凹槽；所述竖杆上固接有稳定块，稳定块位于齿轮上方，稳定块滑动连接在凹槽内。

6、优选的，所述打磨单元包括两组打磨电机，两组打磨电机设置在轨道的一侧内外两侧位置，同一组内的两个打磨电机输出端传动连接有环形砂带，环形砂带贴附在塑料板材边缘传动。

7、优选的，所述下料组件包括两组气缸，两组气缸对称设置轨道的另一侧内外两侧位置，每组内的两个气缸输出端均固接有推板，且位于轨道的内侧的气缸输出行程大于位于轨道的外侧的气缸输出行程。

8、优选的，每个所述环形砂带的上方设有条形状的压板，压板沿环形砂带长度方式设置，压板的一端倾斜向上翘起设置，压板的下表面转动连接有多个滚珠，滚珠挤压在塑料板材上表面。

9、优选的，所述打磨电机的下端固接有套管，套管内设有扇叶，扇叶固接在打磨电机的下端输出端上；所述套管一侧连通有吸附管，吸附管的端部延伸至环形砂带的下方，且吸附管的端部固接有吸附板，吸附板上表面内凹设置，且内凹面设置多个吸附孔，吸附孔连通吸附管；

10、所述压板的上表面通过空心管支撑固定，空心管通过软管连通外气泵，压板的下表面开设多个喷气孔，喷气孔喷气方向朝向环形砂带与塑料板材接触位置。

11、优选的，每个所述支撑盘上表面均匀多个滑槽，每个滑槽的槽口垂直开设多个限位槽；所述滑槽内滑动连接有矩形块，矩形块的上端面固接定位杆；所述定位杆的下半部位开设让位槽，让位槽内设有卡板，卡板的上表面通过弹簧连接让位槽内顶面，卡板的两侧垂直嵌入在限位槽内。

12、优选的，每个所述定位杆的下半部位对称开设凹口，凹口内设有弹片，弹片向外凹口外突起设置。

13、优选的，所述套管的上端外圈上开设多个泄压孔。

14、本发明的有益之处在于：

15、1.该塑料板材精加工机，对板凳上板体边缘的毛刺边角打磨剔除，一是可以提高毛刺毛边的剔除效果，保证产品的美观和安全，相比人工剔除，效率更高，打磨更加精细，二是板凳上板体收集后统一打磨，减少注塑取料人员的劳动力，取料人员可专注于取料动作，而这也可以提高生产安全。

16、2.气缸的输出端快速且同步上推板凳上板体，将板凳上板体推离支撑盘，由于位于轨道的内侧的气缸输出行程大于位于轨道的外侧的气缸输出行程，内侧气缸输出端向外倾斜顶出板凳上板体，将板凳上板体推离该塑料板材精加工机，之后气缸的输出端复位；气缸的设置，方便板凳上板体物料的下料，减少人工操作，同时气缸输出端行程量不同的设置，使得板凳上板体能够顺利推离该塑料板材精加工机。

技术特征：

1.一种塑料板材精加工机，其特征在于：包括传送单元，传送单元用于传送待打磨的塑料板材（101），所述传送单元上方设有稳定组件，稳定组件用于稳定打磨过程中的塑料板材（101）；所述传送单元一侧设有打磨单元，打磨单元用于打磨掉塑料板材（101）边缘；所述传送单元另一侧设有下料组件；所述下料组件用于将打磨完成的塑料板材（101）下料；

2.根据权利要求1所述的一种塑料板材精加工机，其特征在于：所述稳定组件包括内外两个稳定环（9），两个稳定环（9）形状与轨道（1）形状相匹配，内侧稳定环（9）的外表面和外侧稳定环（9）的内表面开设环形状的凹槽（10）；所述竖杆（4）上固接有稳定块（11），稳定块（11）位于齿轮（7）上方，稳定块（11）滑动连接在凹槽（10）内。

3.根据权利要求1所述的一种塑料板材精加工机，其特征在于：所述打磨单元包括两组打磨电机（12），两组打磨电机（12）设置在轨道（1）的一侧内外两侧位置，同一组内的两个打磨电机（12）输出端传动连接有环形砂带（13），环形砂带（13）贴附在塑料板材（101）边缘传动。

4.根据权利要求2所述的一种塑料板材精加工机，其特征在于：所述下料组件包括两组气缸（14），两组气缸（14）对称设置轨道（1）的另一侧内外两侧位置，每组内的两个气缸（14）输出端均固接有推板（15），且位于轨道（1）的内侧的气缸（14）输出行程大于位于轨道（1）的外侧的气缸（14）输出行程。

5.根据权利要求3所述的一种塑料板材精加工机，其特征在于：每个所述环形砂带（13）的上方设有条形状的压板（16），压板（16）沿环形砂带（13）长度方式设置，压板（16）的一端倾斜向上翘起设置，压板（16）的下表面转动连接有多个滚珠（17），滚珠（17）挤压在塑料板材（101）上表面。

6.根据权利要求5所述的一种塑料板材精加工机，其特征在于：所述打磨电机（12）的下端固接有套管（18），套管（18）内设有扇叶（19），扇叶（19）固接在打磨电机（12）的下端输出端上；所述套管（18）一侧连通有吸附管（20），吸附管（20）的端部延伸至环形砂带（13）的下方，且吸附管（20）的端部固接有吸附板（21），吸附板（21）上表面内凹设置，且内凹面设置多个吸附孔，吸附孔连通吸附管（20）；

7.根据权利要求6所述的一种塑料板材精加工机，其特征在于：所述套管（18）的上端外圈上开设多个泄压孔（31）。

技术总结
本发明涉及塑料加工领域，具体是一种塑料板材精加工机，包括传送单元，传送单元用于传送待打磨的塑料板材，所述传送单元上方设有稳定组件，稳定组件用于稳定打磨过程中的塑料板材；所述传送单元一侧设有打磨单元，打磨单元用于打磨掉塑料板材边缘；所述传送单元另一侧设有下料组件；所述下料组件用于将打磨完成的塑料板材下料；该塑料板材精加工机，对板凳上板体边缘的毛刺边角打磨剔除，一是可以提高毛刺毛边的剔除效果，保证产品的美观和安全，相比人工剔除，效率更高，打磨更加精细，二是板凳上板体收集后统一打磨，减少注塑取料人员的劳动力，取料人员可专注于取料动作，而这也可以提高生产安全。

技术研发人员：朱卫国
受保护的技术使用者：江苏民扬塑胶科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31