一种多功能打磨机的制作方法

本发明涉及焊缝打磨，具体是一种多功能打磨机。

背景技术：

1、在机床防护罩生产时，焊接环节是一项不可或缺的工艺。在这一过程中，钣金件的焊缝需要经过打磨处理，现有技术在处理焊缝时存在一定的问题，主要表现在两个方面：人工效率低下和打磨过程中产生的烟尘对人体健康构成威胁。

2、首先，当前的焊缝打磨方法主要依赖人工操作。工人在焊接完成后，需要先对焊缝进行打磨，然后再对打磨过的焊缝进行抛光处理。焊缝打磨的质量与速度在很大程度上取决于工人的技术水平，往往导致最终抛光表面不均匀，尤其在涉及到不规则焊缝时，打磨与抛光的效果更差。

3、其次，在打磨焊缝过程中，会产生大量的烟尘，这些烟尘中含有有害物质，如碳弧、金属粉末等。长期吸入这些有害物质，对人体呼吸系统和皮肤造成严重伤害，影响工人的身体健康。

技术实现思路

1、为了克服上述背景中所提到的部分问题，本发明提供一种多功能打磨机。

2、根据本发明的技术方案，提供一种多功能打磨机，包括打磨装置、移动控制组件，所述打磨装置与所述移动控制组件连接，所述移动控制组件用于控制打磨装置在限定区域内运动；

3、所述打磨装置包括粗磨组件、精磨组件和吸尘罩，所述粗磨组件与所述精磨组件设于所述吸尘罩上，所述粗磨组件用于对焊缝进行打磨处理，所述精磨组件对焊缝进行抛光处理，所述吸尘罩连接吸尘器。

4、进一步的，所述粗磨组件包括砂轮片和第一电机，所述第一电机与所述吸尘罩固接，所述第一电机与所述砂轮片传动连接，所述第一电机驱动所述砂轮片转动。

5、进一步的，所述精磨组件包括第二电机、传动皮带和打磨轮，所述第二电机与所述吸尘罩固接，所述传动皮带分别与所述第二电机、所述打磨轮连接，所述第二电机驱动所述打磨轮转动。

6、进一步的，所述移动控制组件包括两个第一导轨、第二导轨、滑动组件和第四电机，两个所述第一导轨对称设置，所述第二导轨与所述第一导轨滑动连接，所述滑动组件与所述第二导轨滑动连接，所述第四电机与所述第二导轨连接，所述第四电机驱动所述第二导轨运动。

7、进一步的，所述滑动组件包括滑块、第三电机和安装槽，所述第三电机与所述滑块传动连接，所述第三电机与所述第二导轨固接，所述滑块与所述第二导轨滑动连接，所述第三电机驱动所述滑块运动，所述安装槽与所述滑块固接。

8、进一步的，所述打磨装置还包括连接柱，所述连接柱的一端与所述吸尘罩固接，所述连接柱的另一端与所述安装槽固接，所述滑块带动所述打磨装置运动。

9、再进一步的，还包括升降台和安装框架，两个所述第一导轨与所述安装框架固接，所述升降台设置在所述安装框架内。

10、进一步的，所述升降台包括支撑柱、底板、液压伸缩柱、工作台板和夹具，所述支撑柱与所述底板固接，所述液压伸缩柱的一端与底板固接，所述液压伸缩柱的另一端与所述工作台板固接，所述液压伸缩柱驱动所述工作台板运动，所述夹具设置在所述工作台板上，所述夹具与所述工作台板滑动连接，所述夹具用于固定小型工件；

11、所述工作台板上设有多个通孔四，多个所述通孔四与负压机连接。

12、更进一步的，还包括控制柜，所述控制柜与所述安装框架连接，所述控制柜分别与所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机和所述第四电机电连连接。

13、进一步的，所述吸尘罩上设有通孔一、通孔二和通孔三，所述通孔二与吸尘器相连，所述通孔二设于所述通孔一与所述通孔三之间，所述通孔一与所述第一电机连接，所述传动皮带与所述通孔三连接，所述吸尘罩还包括连接轴，所述连接轴与所述打磨轮连接。

14、与现有技术相比较，本发明的有益效果：

15、1.本发明同时具有粗磨组件与精磨组件，在对焊缝进行粗磨处理后，自动通过精磨组件再对焊缝进行抛光处理，可以简化焊缝打磨的工艺流程，大大提高了打磨的工作效率。

16、2.本发明采用第三电机驱动滑块组件运动，通过电机驱动，使得打磨装置的行进速度稳定，能够实现更加均匀、细腻的打磨效果，从而提高打磨的质量。

17、3.本发明吸尘罩上的通孔二与吸尘器通过软管连接，吸尘器可以将打磨过程中产生的粉尘、铁屑等吸入，有效降低了粉尘、铁屑等对工作环境的污染，为工人提供了一个清洁的工作环境。

技术特征：

1.一种多功能打磨机，其特征在于，包括打磨装置（1）、移动控制组件（2），所述打磨装置（1）与所述移动控制组件（2）连接，所述移动控制组件（2）用于控制打磨装置（1）在限定区域内运动；

2.根据权利要求1所述的多功能打磨机，其特征在于，所述粗磨组件（11）包括砂轮片（112）和第一电机（111），所述第一电机（111）与所述吸尘罩（13）固接，所述第一电机（111）与所述砂轮片（112）传动连接，所述第一电机（111）驱动所述砂轮片（112）转动。

3.根据权利要求1所述的多功能打磨机，其特征在于，所述精磨组件（12）包括第二电机（121）、传动皮带（122）和打磨轮（123），所述第二电机（121）与所述吸尘罩（13）固接，所述传动皮带（122）分别与所述第二电机（121）、所述打磨轮（123）连接，所述第二电机（121）驱动所述打磨轮（123）转动。

4.根据权利要求1所述的多功能打磨机，其特征在于，所述移动控制组件（2）包括两个第一导轨（21）、第二导轨（22）、滑动组件（23）和第四电机（24），两个所述第一导轨（21）对称设置，所述第二导轨（22）与所述第一导轨（21）滑动连接，所述滑动组件（23）与所述第二导轨（22）滑动连接，所述第四电机（24）与所述第二导轨（22）连接，所述第四电机（24）驱动所述第二导轨（22）运动。

5.根据权利要求4所述的多功能打磨机，其特征在于，所述滑动组件（23）包括滑块（231）、第三电机（232）和安装槽（233），所述第三电机（232）与所述滑块（231）传动连接，所述第三电机（232）与所述第二导轨（22）固接，所述滑块（231）与所述第二导轨（22）滑动连接，所述第三电机（232）驱动所述滑块（231）运动，所述安装槽（233）与所述滑块（231）固接。

6.根据权利要求5所述的多功能打磨机，其特征在于，所述打磨装置（1）还包括连接柱（14），所述连接柱（14）的一端与所述吸尘罩（13）固接，所述连接柱（14）的另一端与所述安装槽（233）固接，所述滑块（231）带动所述打磨装置（1）运动。

7.根据权利要求1所述的多功能打磨机，其特征在于，还包括升降台（4）和安装框架（3），两个所述第一导轨（21）与所述安装框架（3）固接，所述升降台（4）设置在所述安装框架（3）内。

8.根据权利要求7所述的多功能打磨机，其特征在于，所述升降台（4）包括支撑柱（41）、底板（42）、液压伸缩柱（43）、工作台板（44）和夹具（45），所述支撑柱（41）与所述底板（42）固接，所述液压伸缩柱（43）的一端与底板（42）固接，所述液压伸缩柱（43）的另一端与所述工作台板（44）固接，所述液压伸缩柱（43）驱动所述工作台板（44）运动，所述夹具（45）设置在所述工作台板（44）上，所述夹具（45）与所述工作台板（44）滑动连接，所述夹具（45）用于固定小型工件；

9.根据权利要求1所述的多功能打磨机，其特征在于，还包括控制柜（5），所述控制柜（5）与所述安装框架（3）连接，所述控制柜（5）分别与所述第一电机（111）、所述第二电机（121）、所述第三电机（232）和所述第四电机（24）电连连接。

10.根据权利要求1所述的多功能打磨机，其特征在于，所述吸尘罩（13）上设有通孔一（131）、通孔二（132）和通孔三（133），所述通孔二（132）与吸尘器相连，所述通孔二（132）设于所述通孔一（131）与所述通孔三（133）之间，所述通孔一（131）与所述第一电机（111）连接，所述传动皮带（122）与所述通孔三（133）连接，所述吸尘罩（13）还包括连接轴（134），所述连接轴（134）与所述打磨轮（123）连接。

技术总结
一种多功能打磨机，包括打磨装置（1）、移动控制组件（2），所述打磨装置（1）与所述移动控制组件（2）连接，所述移动控制组件（2）用于控制打磨装置（1）在限定区域内运动；所述打磨装置（1）包括粗磨组件（11）、精磨组件（12）和吸尘罩（13），所述粗磨组件（11）和所述精磨组件（12）分别设于所述吸尘罩（13）上，所述粗磨组件（11）用于对焊缝进行打磨处理，所述精磨组件（12）对焊缝进行抛光处理，所述吸尘罩（13）连接吸尘器。其中粗磨组件（11）与精磨组件（12）的使用，提高了打磨的工作效率与打磨质量，吸尘罩（13）与吸尘器连接，为工人提供了一个清洁的工作环境。

技术研发人员：陈辉,付贵,王建
受保护的技术使用者：江苏诚益达智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11