一种星形齿轮内圆打磨辅助器的制作方法

本技术属于链锯生产领域，涉及一种星形齿轮内圆打磨辅助器。

背景技术：

1、链锯也称油锯，是以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的l形刀片横向运动来进行剪切动作，链锯一般分为机动链锯，非机动链锯等。

2、链锯通过星形齿轮带动链条转动，来进行工作，星形齿轮内部有孔，用于固定，而星形齿轮内的孔需要进行打磨处理，使用时候才能保证链条运动的精度，星形齿轮通常采用外夹式固定打磨，一次只能打磨一个，此种方法效率较低，采用多个星形齿轮端面贴在一起放置于套筒内部进行打磨，可以提高效率，但是星形齿轮的齿牙处存在着毛刺，会造成个别的星形齿轮歪斜，从而使星形齿轮内孔歪斜，影响使用；同时在锁紧件锁紧在套体外端，并且将星形齿轮顶紧，在顶紧的过程中，个别的星形齿轮的齿牙与套体内壁顶紧，但是星形齿轮的轴向位置并没有到位，个别的星形齿轮端面与套体或者其他星形齿轮之间存在着缝隙，导致锁紧件并没有将多个星形齿轮顶紧，在套体转动的时候，产生的震动会使多个星形齿轮出现松动，从而影响打磨。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：包括套体，所述套体包括桶体，所述桶体内侧后端面固定安装有支撑圈，所述桶体内部安装有多组垫体，所述垫体包括垫圈，所述桶体外端螺纹连接有锁紧件，所述锁紧件内部活动安装有支撑件，所述支撑件包括支撑体，所述支撑体外端转动安装有多个滚柱，所述支撑体内端面弹性安装有垫板，所述支撑圈通过螺栓方式安装，连接在桶体内侧后端面，所述垫体采用铜材料制成。

2、作为本实用新型的一种优选方案，所述桶体外部端面固定安装有固定座，所述固定座圆周外侧设置有三个夹持面，所述固定座通过焊接方式固定安装在桶体后部，所述夹持面采用铣削方式加工而成。

3、作为本实用新型的一种优选方案，所述桶体外端内部设置有内螺纹，所述内螺纹采用螺纹刀车削而成，所述内螺纹的螺距为2mm。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述套体内部设置有后通道，所述后通道为圆形，所述后通道内侧边角进行倒角，所述倒角直径为1mm，所述后通道直径大于星形齿轮内部需要成型的直径尺寸。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述垫圈圆周外侧设置有三组支撑耳，所述支撑耳位于垫圈圆周外侧，且支撑耳的厚度比垫圈的厚度小1mm,所述支撑耳采用焊接方式，固定安装在垫圈圆周外侧，所述支撑耳外侧边角进行倒圆设置，所述垫圈内孔的边角进行倒圆设置,设置的倒圆直径为1mm，所述垫圈外侧边角和内孔边角均进行倒角设置，设置的倒角为c0.5，所述垫圈中部有孔。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑体内端面固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定安装有垫板，所述弹簧一端通过焊接方式，固定安装在支撑体内端面，所述弹簧一端通过焊接方式，固定安装在垫板的内端面处。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述锁紧件包括锁盖，所述锁盖外端面设置有卡口，所述锁盖圆周外侧面设置有外螺纹，所述锁盖外端面处的卡口为六边形，与扳手的外侧边一致，所述锁盖圆周外侧的外螺纹采用螺纹刀车削而成，螺距为2mm，所述锁盖中部有孔。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述锁盖中部设置有前通道，所述前通道为圆形，所述前通道内侧边角进行倒角，所述倒角直径为1mm，所述前通道直径大于星形齿轮内部需要成型的直径尺寸。

9、本实用新型的一种星形齿轮内圆打磨辅助器有益效果：一种星形齿轮内圆打磨辅助器的套体内部设置有支撑圈，能够将内部一个星形齿轮端面没有齿牙的部位顶紧，同时在每两个星形齿轮之间安装的垫体，能够将多个星形齿轮端面没有齿牙的部位顶紧贴紧，确保多个星形齿轮能够贴紧，防止星形齿轮内孔在打磨的时候造成歪斜，保证生产质量；

10、在锁紧件内端转动安装有支撑件，内部具有弹性，能够将多组星形齿轮顶紧，在个别的星形齿轮端面与套体或者其他星形齿轮之间存在着缝隙时，通过旋转震动，配合弹力使星形齿轮能够贴紧，从而保证打磨质量；

11、在旋转锁紧件的时候，支撑件外端设置的多组滚柱，能够通过转动，防止将内部的弹性部件损坏。

技术特征：

1.一种星形齿轮内圆打磨辅助器，其特征在于：包括套体(1)，所述套体(1)包括桶体(101)，所述桶体(101)内侧后端面固定安装有支撑圈(104)，所述桶体(101)内部安装有多组垫体(2)，所述垫体(2)包括垫圈(201)，所述桶体(101)外端螺纹连接有锁紧件(4)，所述锁紧件(4)内部活动安装有支撑件(3)，所述支撑件(3)包括支撑体(301)，所述支撑体(301)外端转动安装有多个滚柱(304)，所述支撑体(301)内端面弹性安装有垫板(303)。

2.根据权利要求1所述的一种星形齿轮内圆打磨辅助器，其特征在于：所述桶体(101)外部端面固定安装有固定座(102)，所述固定座(102)圆周外侧设置有三个夹持面(103)。

3.根据权利要求1所述的一种星形齿轮内圆打磨辅助器，其特征在于：所述桶体(101)外端内部设置有内螺纹(105)。

4.根据权利要求1所述的一种星形齿轮内圆打磨辅助器，其特征在于：所述套体(1)内部设置有后通道(106)。

5.根据权利要求1所述的一种星形齿轮内圆打磨辅助器，其特征在于：所述垫圈(201)圆周外侧设置有三组支撑耳(202)。

6.根据权利要求1所述的一种星形齿轮内圆打磨辅助器，其特征在于：所述支撑体(301)内端面固定安装有弹簧(302)，所述弹簧(302)另一端固定安装有垫板(303)。

7.根据权利要求1所述的一种星形齿轮内圆打磨辅助器，其特征在于：所述锁紧件(4)包括锁盖(401)，所述锁盖(401)外端面设置有卡口(402)，所述锁盖(401)圆周外侧面设置有外螺纹(404)。

8.根据权利要求7所述的一种星形齿轮内圆打磨辅助器，其特征在于：所述锁盖(401)中部设置有前通道(403)。

技术总结
本技术公开一种星形齿轮内圆打磨辅助器，采用的技术方案是，包括套体、垫体、支撑件和锁紧件。一种星形齿轮内圆打磨辅助器的套体内部设置有支撑圈，能够将内部一个星形齿轮端面没有齿牙的部位顶紧，同时在每两个星形齿轮之间安装的垫体，能够将多个星形齿轮端面没有齿牙的部位顶紧贴紧，确保多个星形齿轮能够贴紧，防止星形齿轮内孔在打磨的时候造成歪斜，保证生产质量；在锁紧件内端设置有支撑件，内部具有弹性，能够将多组星形齿轮顶紧，在个别的星形齿轮端面与套体或者其他星形齿轮之间存在着缝隙时，通过旋转震动，配合弹力使星形齿轮能够贴紧，从而保证打磨质量。

技术研发人员：汤慎遥,杜平,盛德君
受保护的技术使用者：杭州康新工具制造有限公司
技术研发日：20230111
技术公布日：2024/1/12