本技术涉及电磁无心夹具,尤其涉及一种电磁无心夹具用辅助工装。
背景技术:
1、电磁无心夹具目前在轴承磨削加工中的应用比较普遍,然而轴承加工对电磁无心夹具的要求也是非常高。比如加工薄壁产品及p4、p5级以上产品,这些产品的加工质量是验证数控磨床好与坏的一个标准,特别是对电磁无心夹具的调整直接影响产品的几何精度和产品加工等级。由于产品等级的不断升高,从p4级产品提升到p2级,且p2级薄壁产品的居多,现有的电磁无心夹具加工的产品已达不到p2级的工艺要求,此次针对数控设备的电磁无心夹具进行改进,以满足p2级产品的工艺要求。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种电磁无心夹具用辅助工装,其能够提高加工精度,满足工艺要求。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种电磁无心夹具用辅助工装,包括:支撑板和分别可拆卸的设置在所述支撑板上的上支撑件和下支撑件,所述支撑板固定在磨床上;所述上支撑件和所述下支撑件用于抵靠工件的外周面,还包括设置在所述上支撑件与所述下支撑件之间的导磁装置,所述导磁装置可拆卸的安装在所述支撑板上。
4、进一步地,所述下支撑件位于工件的正下方,所述上支撑件位于所述工件的一侧并与所述下支撑件垂直设置,所述导磁装置位于所述上支撑件与所述下支撑件的正中间。
5、进一步地,所述导磁装置与工件外周面不接触。
6、进一步地,所述导磁装置与工件之间的间隙不大于0.02mm。
7、一步地,所述支撑板上分别设置有上支撑件固定槽、上支撑件固定槽以及导磁装置固定槽,所述上支撑件、所述下支撑件和所述导磁装置分别通过螺栓对应固定在支撑板上的固定槽内。
8、进一步地,所述导磁装置上沿其长度方向上设置有腰型孔,螺栓的螺纹段穿过所述腰型孔螺纹旋接于导磁装置固定槽内的螺纹孔。
9、进一步地,所述支撑板通过螺栓固定在磨床上。
10、进一步地,所述支撑板靠近工件的一侧设置有与工件相适配的内凹圆弧面。
11、进一步地,所述导磁装置为呈长条状的导磁体。
12、进一步地,所述导磁体为45号钢。
13、本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
14、本实用新型提供的一种电磁无心夹具用辅助工装,包括:支撑板和分别可拆卸的设置在所述支撑板上的上支撑件和下支撑件,所述支撑板固定在磨床上;所述上支撑件和所述下支撑件用于抵靠工件的外周面,还包括设置在所述上支撑件与所述下支撑件之间的导磁装置,所述导磁装置可拆卸的安装在所述支撑板上。其结构简单,便于拆装,通过导磁装置的设置能够提高加工精度。
1.一种电磁无心夹具用辅助工装,其特征在于:包括:支撑板和分别可拆卸的设置在所述支撑板上的上支撑件和下支撑件,所述支撑板固定在磨床上;所述上支撑件和所述下支撑件用于抵靠工件的外周面,还包括设置在所述上支撑件与所述下支撑件之间的导磁装置,所述导磁装置可拆卸的安装在所述支撑板上。
2.根据权利要求1所述的一种电磁无心夹具用辅助工装,其特征在于:所述下支撑件位于工件的正下方,所述上支撑件位于所述工件的一侧并与所述下支撑件垂直设置,所述导磁装置位于所述上支撑件与所述下支撑件的正中间。
3.根据权利要求1所述的一种电磁无心夹具用辅助工装,其特征在于:所述导磁装置与工件外周面不接触。
4.根据权利要求1所述的一种电磁无心夹具用辅助工装,其特征在于:所述导磁装置与工件之间的间隙不大于0.02mm。
5.根据权利要求2所述的一种电磁无心夹具用辅助工装,其特征在于:所述支撑板上分别设置有上支撑件固定槽、上支撑件固定槽以及导磁装置固定槽,所述上支撑件、所述下支撑件和所述导磁装置分别通过螺栓对应固定在支撑板上的固定槽内。
6.根据权利要求2所述的一种电磁无心夹具用辅助工装,其特征在于:所述导磁装置上沿其长度方向上设置有腰型孔,螺栓的螺纹段穿过所述腰型孔螺纹旋接于导磁装置固定槽内的螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种电磁无心夹具用辅助工装,其特征在于:所述支撑板通过螺栓固定在磨床上。
8.根据权利要求1所述的一种电磁无心夹具用辅助工装,其特征在于:所述支撑板靠近工件的一侧设置有与所述工件相适配的内凹圆弧面。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种电磁无心夹具用辅助工装,其特征在于:所述导磁装置为呈长条状的导磁体。
10.根据权利要求9所述的一种电磁无心夹具用辅助工装,其特征在于:所述导磁体为45号钢。