一种斜面砂页盘成型装置的制作方法

本申请涉及涂附磨具制造，尤其涉及一种斜面砂页盘成型装置。

背景技术：

1、涂附磨具行业中，常用的砂页盘及其对应的托盘有两种，一种是托盘的砂布片粘结面是水平的，所生产出砂页盘的砂布磨削平面也是水平的，另一种是托盘的砂布粘结面与水平面呈3-10度的夹角，一般选8度，即砂布具有一定斜度的斜面，此种托盘所生产出的砂页盘的砂布磨削平面也与水平面呈相应夹角。

2、针对带斜面砂页盘，由于带斜面砂页盘具有斜度的特殊结构，在通过专用成型装置制造成型时，装置上的模具是固定的，一般只能在装置的模具上进行单个挤压成型出该砂页盘，成型效率比较低，产能消耗比较高，不利于大批量生产。

技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种斜面砂页盘成型装置，旨在解决现有具有斜面的砂页盘成型装置成型效率较低的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请提供一种斜面砂页盘成型装置，包括多个成型模具、装载机构和压力机构，成型模具用于成型砂页盘的斜面，装载机构包括承载底座，承载底座上设置有竖直布置的定位杆，定位杆用于活动贯穿多个成型模具和多个砂页盘，以将多个成型模具和多个砂页盘互相交错地堆叠于承载底座上，装载机构设置于压力机构上，压力机构用于从上往下对多个成型模具和多个砂页盘施加压力。

3、可选地，成型模具包括基体，基体内设置有与砂页盘的砂布接触的挤压斜面，基体中部开设有与定位杆配合的定位孔。

4、可选地，基体靠近挤压斜面的边缘设置有多个限位条，限位条沿基体边缘呈弧形，且限位条朝着靠近基体中心的方向延伸。

5、可选地，压力机构包括底板、支撑杆、顶板、伸缩机构和挤压组件，装载机构设置于底板上，基座顶部两侧均设置有支撑杆，装载机构位于两支撑杆之间，顶板设置于两支撑杆顶部，伸缩机构设置于顶板上，挤压组件连接于伸缩机构的底部，挤压组件用于传递压力。

6、可选地，挤压组件包括连接板和多个承力柱，连接板连接于伸缩机构的底部，多个承力柱呈环形阵列地连接于连接板底部，承力柱用于和最上层的成型模具接触。

7、可选地，伸缩机构为液压缸、气缸、电缸或电动推杆中的任一种。

8、可选地，压力机构还包括设置于底板顶部的安装座，安装座用于安装装载机构。

9、可选地，安装座包括两个对称设置于底板顶部的槽钢，两槽钢之间具有间隙，承载底座设置于两槽钢顶部，定位杆底部贯穿承载底座并通过间隙伸入两槽钢之间。

10、可选地，还包括固化炉和装载框，装载框位于固化炉内，装载框用于装载多组安装有多个成型模具和多个砂页盘的装载机构。

11、可选地，固化炉内顶部设置有导滑轨道，装载框可滑动地设置于导滑轨道上。

12、本申请所能实现的有益效果如下：

13、本申请通过设置多个可独立使用的成型模具，将成型模具贴合砂页盘的砂布一面进行装配，按照成型模具朝下、砂页盘朝上的装配结构穿过定位杆进行组装，依次组装多组进行串联，然后通过压力机构从上往下同时对多个成型模具和多个砂页盘施加压力，使成型模具同时对相应的砂页盘进行挤压使其变形，直至成型出砂页盘的斜面，因此本申请可实现对批量砂页盘进行斜面成型的作用，大大提高了成型效率，从而降低生产能耗。

技术特征：

1.一种斜面砂页盘成型装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种斜面砂页盘成型装置，其特征在于，所述成型模具包括基体，所述基体内设置有与所述砂页盘的砂布接触的挤压斜面，所述基体中部开设有与所述定位杆配合的定位孔。

3.如权利要求2所述的一种斜面砂页盘成型装置，其特征在于，所述基体靠近所述挤压斜面的边缘设置有多个限位条，所述限位条沿所述基体边缘呈弧形，且所述限位条朝着靠近所述基体中心的方向延伸。

4.如权利要求2所述的一种斜面砂页盘成型装置，其特征在于，所述压力机构包括：

5.如权利要求4所述的一种斜面砂页盘成型装置，其特征在于，所述挤压组件包括：

6.如权利要求4所述的一种斜面砂页盘成型装置，其特征在于，所述伸缩机构为液压缸、气缸、电缸或电动推杆中的任一种。

7.如权利要求4所述的一种斜面砂页盘成型装置，其特征在于，所述压力机构还包括设置于所述底板顶部的安装座，所述安装座用于安装所述装载机构。

8.如权利要求7所述的一种斜面砂页盘成型装置，其特征在于，所述安装座包括两个对称设置于所述底板顶部的槽钢，两所述槽钢之间具有间隙，所述承载底座设置于两所述槽钢顶部，所述定位杆底部贯穿所述承载底座并通过间隙伸入两所述槽钢之间。

9.如权利要求1至8中任一项所述的一种斜面砂页盘成型装置，其特征在于，还包括：

10.如权利要求9所述的一种斜面砂页盘成型装置，其特征在于，所述固化炉内顶部设置有导滑轨道，所述装载框可滑动地设置于所述导滑轨道上。

技术总结
本申请公开了一种斜面砂页盘成型装置，包括多个成型模具、装载机构和压力机构，成型模具用于成型砂页盘的斜面，装载机构包括承载底座，承载底座上设置有竖直布置的定位杆，定位杆用于活动贯穿多个成型模具和多个砂页盘，以将多个成型模具和多个砂页盘互相交错地堆叠于承载底座上，装载机构设置于压力机构上，压力机构用于从上往下对多个成型模具和多个砂页盘施加压力，本申请具有可批量成型、提高了成型效率、降低了能耗的优点。

技术研发人员：谢果
受保护的技术使用者：绵阳中研磨具有限责任公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/13