一种回转体工件火焰式表面淬火设备的制作方法

本技术涉及回转体工件热处理设备，具体为一种回转体工件火焰式表面淬火设备。

背景技术：

1、火焰式表面淬火工艺具有设备简单、机动灵活等优势，应用较为广泛。目前，该工艺主要通过工人手持火焰喷枪实现对工件的加热，这就不可避免的造成工件加热不均匀、产品质量不稳定、生产效率低等一系列问题。对于形状规则的工件，如回转体工件，有些企业采用感应加热的方式进行表面处理，但这要求对于每一种型号的工件，都要订制相应规格的感应器，不存在互换性，大大提高了生产成本，所以提供了一种回转体工件火焰式表面淬火设备。

2、现有的是下方采用驱动设备来带动回转体工件进行转动，依靠四周设计的火焰喷枪进行加工，火焰喷枪通常采用多个螺栓进行安装。

3、但是现有的回转体工件所组成的材料不同，所以其表面淬火的温度也不同，在加工时需要根据使用需求对火焰喷枪进行增替，在对闲置的火焰喷枪进行拆卸时延长了时间，降低了工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种回转体工件火焰式表面淬火设备，解决了现有的回转体工件所组成的材料不同，所以其表面淬火的温度也不同，在加工时需要根据使用需求对火焰喷枪进行增替，在对闲置的火焰喷枪进行拆卸时延长了时间，降低了工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种回转体工件火焰式表面淬火设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有平台，所述平台的顶部安装有工件支架，所述壳体的两侧均设置有固定机构，固定机构包括火焰喷枪机构、支架、挡板、竖板、滑块、横板、直板和第一弹簧，所述火焰喷枪机构的外壁与壳体的一侧通孔活动相连，所述火焰喷枪机构的一端固接有与壳体的一侧相贴合的支架，所述支架的一侧贴合有竖板，所述竖板的一侧凹槽滑动卡接有滑块，所述滑块的一侧通过横板与壳体的一侧固定连接，所述竖板的顶部固接有直板，所述直板的底部通过第一弹簧与横板的顶部固定连接，所述直板的一侧设置有与壳体内壁相贴合的挡板，所述挡板的底部与火焰喷枪机构的顶部相贴合。

3、优选的，所述挡板的外壁活动相连有与壳体内壁相固接的板体，所述挡板的一侧固接有块体，所述块体的外壁与板体的一侧通孔活动相连，所述块体的一侧固接有挡块，所述挡块的底部通过拉簧与板体的一侧固定连接。

4、优选的，所述壳体的顶部通过销轴转动相连有转板，所述转板的底部贴合有拉环，所述拉环的下方安装有连杆，所述连杆的底部与平台的顶部固定连接。

5、优选的，所述壳体的内壁底部固接有电机，所述电机的输出端固接有圆板，所述圆板的外壁活动相连有圆壳，所述圆壳的底部通过螺栓与壳体的内壁底部固定连接，所述圆壳的顶部圆孔活动相连有座体，所述座体的内侧活动相连有矩形块，所述矩形块的顶部与平台的底部固定连接，所述平台的底部与座体的顶部相贴合。

6、优选的，所述矩形块的一侧凹槽活动相连有卡块，所述卡块的外壁与座体的一侧通孔活动相连，所述卡块的一侧通过第二弹簧固接有盖体，所述盖体的一侧通过螺栓与座体的一侧固定连接。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种回转体工件火焰式表面淬火设备。具备以下有益效果：该回转体工件火焰式表面淬火设备通过拉簧、竖板和横板之间的配合，实现了对火焰喷枪机构的快速拆卸，解决了现有的回转体工件所组成的材料不同，所以其表面淬火的温度也不同，在加工时需要根据使用需求对火焰喷枪进行增替，在对闲置的火焰喷枪进行拆卸时延长了时间，降低了工作效率的问题。

9、通过第二弹簧、拉环和连杆之间的配合，该装置方便使用者拿取预处理够的回转工件，而且不会对工件的表面造成损伤，方便使用者操作。

技术特征：

1.一种回转体工件火焰式表面淬火设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有平台(2)，所述平台(2)的顶部安装有工件支架(3)，所述壳体(1)的两侧均设置有固定机构；

2.根据权利要求1所述的一种回转体工件火焰式表面淬火设备，其特征在于：所述挡板(7)的外壁活动相连有与壳体(1)内壁相固接的板体(6)，所述挡板(7)的一侧固接有块体(8)，所述块体(8)的外壁与板体(6)的一侧通孔活动相连，所述块体(8)的一侧固接有挡块(9)，所述挡块(9)的底部通过拉簧(10)与板体(6)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种回转体工件火焰式表面淬火设备，其特征在于：所述壳体(1)的顶部通过销轴转动相连有转板(4)，所述转板(4)的底部贴合有拉环(25)，所述拉环(25)的下方安装有连杆(24)，所述连杆(24)的底部与平台(2)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种回转体工件火焰式表面淬火设备，其特征在于：所述壳体(1)的内壁底部固接有电机(26)，所述电机(26)的输出端固接有圆板(23)，所述圆板(23)的外壁活动相连有圆壳(22)，所述圆壳(22)的底部通过螺栓与壳体(1)的内壁底部固定连接，所述圆壳(22)的顶部圆孔活动相连有座体(18)，所述座体(18)的内侧活动相连有矩形块(17)，所述矩形块(17)的顶部与平台(2)的底部固定连接，所述平台(2)的底部与座体(18)的顶部相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种回转体工件火焰式表面淬火设备，其特征在于：所述矩形块(17)的一侧凹槽活动相连有卡块(21)，所述卡块(21)的外壁与座体(18)的一侧通孔活动相连，所述卡块(21)的一侧通过第二弹簧(20)固接有盖体(19)，所述盖体(19)的一侧通过螺栓与座体(18)的一侧固定连接。

技术总结
本技术公开了一种回转体工件火焰式表面淬火设备，包括壳体，所述竖板的一侧凹槽滑动卡接有滑块，所述滑块的一侧通过横板与壳体的一侧固定连接，所述竖板的顶部固接有直板，所述直板的底部通过第一弹簧与横板的顶部固定连接，所述直板的一侧设置有与壳体内壁相贴合的挡板，所述挡板的底部与火焰喷枪机构的顶部相贴合。本技术涉及回转体工件热处理设备技术领域，通过拉簧、竖板和横板之间的配合，实现了对火焰喷枪机构的快速拆卸，解决了现有的回转体工件所组成的材料不同，所以其表面淬火的温度也不同，在加工时需要根据使用需求对火焰喷枪进行增替，在对闲置的火焰喷枪进行拆卸时延长了时间，降低了工作效率的问题。

技术研发人员：潘诗雯,王亭杰
受保护的技术使用者：大连科锐达机械制造有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/12