一种快速散热的模具炉的制作方法

本技术涉及模具炉，尤其涉及一种快速散热的模具炉。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，为保证钢制模具具有良好的机械性能及表面强度，在模具加工过程中，通常需要对模具进行热处理，目前的热处理方式通常将模具放入模具炉中加热塑性，由于加热后的模具位于模具炉内部，而模具炉内存在的热量残留不便于模具快速散热，同时也不便于人们将模具快速从模具炉内取出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速散热的模具炉。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种快速散热的模具炉，包括模具炉本体，所述模具炉本体的一侧转动有侧门，所述模具炉本体之间滑动连接有承载架，所述承载架的底面固装有齿条，所述模具炉本体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端安装有转杆，所述转杆的表面位于齿条的下方固装有齿轮，所述承载架的一侧装有连杆，所述连杆之间转动连接有限位螺杆，所述模具炉本体的内壁靠近限位螺杆的位置处开设有限位孔，所述模具炉本体的内部装有加热丝。

3、为了使热空气上升，本实用新型改进有，所述承载架的表面开设有通气孔，所述通气孔等距分布在承载架上。

4、为了将承载架定位，本实用新型改进有，所述连杆的内部设置有螺纹，且螺纹与限位螺杆相啮合。

5、为了使空气均匀流通，本实用新型改进有，所述模具炉本体的顶面固定安装有换气扇。

6、为了防止灰尘堆积，本实用新型改进有，所述模具炉本体的顶面位于换气扇的位置处设置有辅助装置，所述的辅助装置包括螺纹座，所述螺纹座固装在模具炉本体的顶面，所述螺纹座的表面设置有防尘网。

7、为了将防尘网固定，本实用新型改进有，所述防尘网的内壁开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹座相啮合。

8、为了辅助转动防尘网，本实用新型改进有，所述防尘网的四周均固装有转把。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，实际使用时，通过设置模具炉本体、侧门、承载架、齿条、电机、转杆、齿轮、连杆、限位螺杆、限位孔和加热丝，利用齿轮齿条的传动方式，使承载架能够自动在模具炉本体之间移动，进而使模具炉本体内加热后的模具能够移出至外界快速散热，同时方便人们将模具从模具炉本体内取出，利于实际使用。

11、2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助装置，起到了保护换气扇的作用，避免灰尘的堆积影响换气扇使用性能的情况出现，同时防尘网拆装简便，方便人们对其进行清理。

技术特征：

1.一种快速散热的模具炉，包括模具炉本体(1)，其特征在于：所述模具炉本体(1)的一侧转动有侧门(2)，所述模具炉本体(1)之间滑动连接有承载架(3)，所述承载架(3)的底面固装有齿条(4)，所述模具炉本体(1)的一侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端安装有转杆(6)，所述转杆(6)的表面位于齿条(4)的下方固装有齿轮(7)，所述承载架(3)的一侧装有连杆(9)，所述连杆(9)之间转动连接有限位螺杆(10)，所述模具炉本体(1)的内壁靠近限位螺杆(10)的位置处开设有限位孔(11)，所述模具炉本体(1)的内部装有加热丝(17)。

2.根据权利要求1所述的快速散热的模具炉，其特征在于：所述承载架(3)的表面开设有通气孔(8)，所述通气孔(8)等距分布在承载架(3)上。

3.根据权利要求1所述的快速散热的模具炉，其特征在于：所述连杆(9)的内部设置有螺纹，且螺纹与限位螺杆(10)相啮合。

4.根据权利要求1所述的快速散热的模具炉，其特征在于：所述模具炉本体(1)的顶面固定安装有换气扇(12)。

5.根据权利要求4所述的快速散热的模具炉，其特征在于：所述模具炉本体(1)的顶面位于换气扇(12)的位置处设置有辅助装置，所述的辅助装置包括螺纹座(13)，所述螺纹座(13)固装在模具炉本体(1)的顶面，所述螺纹座(13)的表面设置有防尘网(14)。

6.根据权利要求5所述的快速散热的模具炉，其特征在于：所述防尘网(14)的内壁开设有螺纹槽(15)，且螺纹槽(15)与螺纹座(13)相啮合。

7.根据权利要求6所述的快速散热的模具炉，其特征在于：所述防尘网(14)的四周均固装有转把(16)。

技术总结
本技术提供一种快速散热的模具炉，涉及模具炉技术领域，包括模具炉本体，所述模具炉本体的一侧转动有侧门，所述模具炉本体之间滑动连接有承载架，所述承载架的底面固装有齿条，所述模具炉本体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端安装有转杆，所述转杆的表面位于齿条的下方固装有齿轮，所述承载架的一侧装有连杆，所述连杆之间转动连接有限位螺杆，实际使用时，通过设置模具炉本体、侧门、承载架、齿条、电机、转杆、齿轮、连杆、限位螺杆、限位孔和加热丝，利用齿轮齿条的传动方式，使承载架能够自动在模具炉本体之间移动，进而使模具炉本体内加热后的模具能够移出至外界快速散热，同时方便人们将模具从模具炉本体内取出。

技术研发人员：孙冬焕
受保护的技术使用者：佛山市烁银科技有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/12