本技术涉及ct球管用合金靶盘制造,具体是一种用于提高冷等静压压制合金粉坯脱模效率的装置。
背景技术:
1、ct球管作为ct机中x射线的产生装置,是ct机的重要组成部分,而合金靶盘则是ct球管中的一个重要部件。在合金靶盘的制造过程中,通常采用冷等静压的工艺压制合金粉坯,具体流程是:先将合金粉末装入定制橡胶模具中,再将橡胶模具放入冷等静压机上,在设定的压力下保压一段时间后,取出橡胶模具,然后取出密封件,取出压制完成的合金粉坯,实现脱模。
2、目前,普遍采用将金属钩伸进橡胶模具的底部,再旋转到合适角度后拉出合金粉坯,以此来实现合金粉坯的脱模。
3、由于合金粉末的密度较大,常规大小的橡胶模具在装满合金粉后,其总重量一般大于30kg,采用上述方法在钩出合金粉坯时,由于受力面过小,会造成合金粉坯产生裂纹的风险。此外,由于金属钩需要伸进橡胶模具的底部,而金属钩一般呈细长状,强度往往不足,在使用一段时间后会因金属疲劳而断裂失效。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足,提供一种用于提高冷等静压压制合金粉坯脱模效率的装置,能够快速实现合金粉胚脱模,且脱模后的合金粉胚保持完整,以减少其发生开裂、破损等缺陷。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种用于提高冷等静压压制合金粉坯脱模效率的装置,包括有机架,其特征在于:所述的机架上固定连接有固定平台,所述固定平台的一端转动连接有翻转平台,所述机架的底部安装有驱动所述翻转平台进行上下翻转的驱动部件,翻转平台上倒扣有橡胶模具,所述的橡胶模具中装填有采用冷等静压工艺压制而成的合金粉坯。
4、进一步的,所述的翻转平台在靠近其转动部位的一端固定连接有托板,用于承托脱离所述橡胶模具的合金粉坯。
5、进一步的,所述机架的底部固定连接有安装座。
6、进一步的,所述的驱动部件采用气缸,所述气缸的缸体转动安装于所述安装座上,气缸的活塞杆的自由端转动连接于所述翻转平台的底面。
7、进一步的,所述的机架由铝合金型材和连接件相固定连接而组成的长条形结构。
8、进一步的,所述固定平台和翻转平台均采用不锈钢板。
9、进一步的,所述的翻转平台通过铰链转动连接于所述固定平台的一端。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、本实用新型将橡胶模具(装填有采用冷等静压工艺压制而成的合金粉坯)倒扣于翻转平台上,通过翻转平台向上翻转带动橡胶模具逐渐倾斜至一定角度,利用合金粉胚的重力克服橡胶模具的内壁对其产生的静摩擦力,提起橡胶模具后即可快速实现合金粉胚脱模,且脱模后的合金粉胚保持完整,减少了其发生开裂、破损等缺陷,节省了人工,提高了生产效率。
1.一种用于提高冷等静压压制合金粉坯脱模效率的装置,包括有机架,其特征在于:所述的机架上固定连接有固定平台,所述固定平台的一端转动连接有翻转平台,所述机架的底部安装有驱动所述翻转平台进行上下翻转的驱动部件,翻转平台上倒扣有橡胶模具,所述的橡胶模具中装填有采用冷等静压工艺压制而成的合金粉坯。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高冷等静压压制合金粉坯脱模效率的装置,其特征在于:所述的翻转平台在靠近其转动部位的一端固定连接有托板,用于承托脱离所述橡胶模具的合金粉坯。
3.根据权利要求1所述的一种用于提高冷等静压压制合金粉坯脱模效率的装置,其特征在于:所述机架的底部固定连接有安装座。
4.根据权利要求3所述的一种用于提高冷等静压压制合金粉坯脱模效率的装置,其特征在于:所述的驱动部件采用气缸,所述气缸的缸体转动安装于所述安装座上,气缸的活塞杆的自由端转动连接于所述翻转平台的底面。
5.根据权利要求1或3所述的一种用于提高冷等静压压制合金粉坯脱模效率的装置,其特征在于:所述的机架由铝合金型材和连接件相固定连接而组成的长条形结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于提高冷等静压压制合金粉坯脱模效率的装置,其特征在于:所述固定平台和翻转平台均采用不锈钢板。
7.根据权利要求1或6所述的一种用于提高冷等静压压制合金粉坯脱模效率的装置,其特征在于:所述的翻转平台通过铰链转动连接于所述固定平台的一端。