一种防滑动的装载架的制作方法

本技术涉及轴承热处理加工，具体为一种防滑动的装载架。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在轴承生产加工的过程中，需要将轴承置于装载架上，以便进行集中热处理。

2、现有的装载架在对轴承进行装载时，由于不便于对各个轴承进行限位，致使各个轴承之间可能因滑动发生贴合，从而受热不均，影响热处理效果的问题。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防滑动的装载架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防滑动的装载架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑动的装载架，包括固定框和装夹组件，所述固定框的顶端设置有用于受热均匀的转动组件，用于防滑动的所述装夹组件设置于转动组件的左端，所述装夹组件包括把手、正反牙螺杆、滑座一、滑座二、导向杆、支板一、支板二和限位块，所述把手的一端连接有正反牙螺杆，且正反牙螺杆的一端外侧套接有滑座一，并且正反牙螺杆的另一端外侧套接有滑座二，所述滑座一的右端内部滑动连接有导向杆，且滑座一的左端连接有支板一，所述滑座二的左端连接有支板二，且支板二和支板一的外侧设置有限位块。

3、进一步的，所述限位块呈圆弧状，且限位块关于支板一和支板二的外侧呈等距分布。

4、进一步的，所述转动组件包括电机、蜗杆和蜗轮，所述电机的下端连接有蜗杆，且蜗杆的一侧啮合有蜗轮。

5、进一步的，所述转动组件还包括转轴和转动座，所述蜗轮的内部安置有转轴，且转轴的一端连接有转动座。

6、进一步的，所述支板一的左端连接有用于稳定的稳定组件，所述稳定组件包括挡框和调节螺杆，所述支板一的左端连接有挡框，且挡框的内部转动连接有调节螺杆。

7、进一步的，所述稳定组件还包括撑板和限位槽，所述调节螺杆的中部外侧螺纹连接有撑板，所述挡框的右侧中部开设有限位槽，且撑板通过限位槽与挡框滑动连接。

8、进一步的，所述稳定组件还包括卡块和卡槽，所述撑板的右端一侧固定有卡块，且卡块的外侧设置有卡槽，并且卡块通过卡槽与支板二相嵌合。

9、进一步的，所述稳定组件还包括定位销和定位槽，所述挡框的右侧上端固定有定位销，且定位销的外侧设置有定位槽，并且定位销通过定位槽与支板一相嵌合。

10、本实用新型提供了一种防滑动的装载架，具备以下有益效果：该防滑动的装载架，采用多个组件之间的相互配合，不仅便于对不同大小的轴承进行定位，避免轴承因滑动紧贴在一起而影响热处理时的质量，同时还能够提高装载后的稳定性，并且还能使轴承在热处理时受热均匀，有利于提高热处理加工时的质量和效率。

11、1、本实用新型通过装夹组件的设置，在对轴承装载时，能够将轴承套在支板一和支板二的外侧，并置于限位块之间，此时通过限位块能够对多个轴承之间进行分隔，避免轴承紧贴在一起而影响热处理时的质量，同时还能通过把手转动正反牙螺杆，此时滑座一和滑座二能够在导向杆的导向下带动支板一和支板二反向移动，从而能够对轴承进行撑紧，避免轴承发生滑动脱落；

12、2、本实用新型通过稳定组件的设置，当支板一和支板二对轴承进行撑紧时，能够将挡框上的定位销插入到支板一上的定位槽内，之后再转动调节螺杆，使撑板在限位槽的导向下来对支板二进行撑紧，避免支板一和支板二的左右两端受力不均而影响装载架整体的稳定性，且在撑紧后，卡槽和卡块能够对撑板进行限定，有利于提高组装时的便利性；

13、3、本实用新型通过转动组件的设置，在热处理时，还能启动电机，使得蜗杆通过蜗轮和转轴带动转动座转动，从而能够对装载架上的轴承进行转动，使轴承在热处理时受热均匀，有利于提高热处理加工时的质量，同时通过多个蜗轮的设置，能够带动多组支板同时转动，进一步提高加工时的效率。

技术特征：

1.一种防滑动的装载架，包括固定框(1)和装夹组件(3)，其特征在于，所述固定框(1)的顶端设置有用于受热均匀的转动组件(2)，用于防滑动的所述装夹组件(3)设置于转动组件(2)的左端，所述装夹组件(3)包括把手(301)、正反牙螺杆(302)、滑座一(303)、滑座二(304)、导向杆(305)、支板一(306)、支板二(307)和限位块(308)，所述把手(301)的一端连接有正反牙螺杆(302)，且正反牙螺杆(302)的一端外侧套接有滑座一(303)，并且正反牙螺杆(302)的另一端外侧套接有滑座二(304)，所述滑座一(303)的右端内部滑动连接有导向杆(305)，且滑座一(303)的左端连接有支板一(306)，所述滑座二(304)的左端连接有支板二(307)，且支板二(307)和支板一(306)的外侧设置有限位块(308)。

2.根据权利要求1所述的一种防滑动的装载架，其特征在于，所述限位块(308)呈圆弧状，且限位块(308)关于支板一(306)和支板二(307)的外侧呈等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种防滑动的装载架，其特征在于，所述转动组件(2)包括电机(201)、蜗杆(202)和蜗轮(203)，所述电机(201)的下端连接有蜗杆(202)，且蜗杆(202)的一侧啮合有蜗轮(203)。

4.根据权利要求3所述的一种防滑动的装载架，其特征在于，所述转动组件(2)还包括转轴(204)和转动座(205)，所述蜗轮(203)的内部安置有转轴(204)，且转轴(204)的一端连接有转动座(205)。

5.根据权利要求1所述的一种防滑动的装载架，其特征在于，所述支板一(306)的左端连接有用于稳定的稳定组件(4)，所述稳定组件(4)包括挡框(401)和调节螺杆(402)，所述支板一(306)的左端连接有挡框(401)，且挡框(401)的内部转动连接有调节螺杆(402)。

6.根据权利要求5所述的一种防滑动的装载架，其特征在于，所述稳定组件(4)还包括撑板(403)和限位槽(404)，所述调节螺杆(402)的中部外侧螺纹连接有撑板(403)，所述挡框(401)的右侧中部开设有限位槽(404)，且撑板(403)通过限位槽(404)与挡框(401)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种防滑动的装载架，其特征在于，所述稳定组件(4)还包括卡块(405)和卡槽(406)，所述撑板(403)的右端一侧固定有卡块(405)，且卡块(405)的外侧设置有卡槽(406)，并且卡块(405)通过卡槽(406)与支板二(307)相嵌合。

8.根据权利要求7所述的一种防滑动的装载架，其特征在于，所述稳定组件(4)还包括定位销(407)和定位槽(408)，所述挡框(401)的右侧上端固定有定位销(407)，且定位销(407)的外侧设置有定位槽(408)，并且定位销(407)通过定位槽(408)与支板一(306)相嵌合。

技术总结
本技术公开了一种防滑动的装载架，涉及轴承热处理加工技术领域，包括固定框和装夹组件，所述固定框的顶端设置有用于受热均匀的转动组件，用于防滑动的所述装夹组件设置于转动组件的左端，所述装夹组件包括把手、正反牙螺杆、滑座一、滑座二、导向杆、支板一、支板二和限位块，所述把手的一端连接有正反牙螺杆，且正反牙螺杆的一端外侧套接有滑座一，并且正反牙螺杆的另一端外侧套接有滑座二。该防滑动的装载架通过装夹组件的设置，在对轴承装载时，能够将轴承套在支板一和支板二的外侧，并置于限位块之间，此时通过限位块能够对多个轴承之间进行分隔，避免轴承紧贴在一起而影响热处理时的质量。

技术研发人员：曹志忠,谢星星,董立亮
受保护的技术使用者：苏州佳世捷机械有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13