一种自动抛光研磨机的制作方法

本发明涉及研磨设备，特别涉及一种自动抛光研磨机。

背景技术：

1、中国专利cn 115890447a公开一种多轴自动抛光装置，其可用于平板、手机、手表等金属或塑胶产品中外形结构相对规整的3c产品进行打磨及抛光，但是对于带耳手表的表壳、花洒等异形工件，其存在打磨不到位的情况，可能需要分多次、多工位打磨，配套的耗材以砂材为主，产品打磨的单片综合成本高，还会影响产品的外观品质。

2、为了解决上述问题，本发明因此而来。

技术实现思路

1、本发明目的是提供一种自动抛光研磨机，可用于异形工件的打磨抛光。

2、基于上述问题，本发明提供的技术方案是：

3、一种自动抛光研磨机，包括：

4、机架；

5、产品固定机构，用于固定待抛光的产品，所述产品固定机构包括旋转组件及设置在所述旋转组件上的多个产品定位组件，所述产品定位组件在所述旋转组件带动下转动，所述产品在所述产品定位组件带动下转动，所述旋转组件的旋转轴线沿竖直方向延伸，所述产品定位组件的旋转轴线沿水平方向延伸；

6、x轴机构，所述产品固定机构与所述x轴机构传动连接并在所述x轴机构带动下沿所述机架的第一方向移动；

7、y轴机构，其安装在所述机架上，所述x轴机构与所述y轴机构传动连接并在所述y轴机构带动下沿所述机架的第二方向移动，所述第二方向与所述第一方向相互垂直；

8、打磨机构，用于对所述产品固定机构上的产品进行抛光，所述打磨机构包括安装板、转动设置在所述安装板一侧的多个打磨组件及安装在所述安装板另一侧的摆动组件，所述多个打磨组件与所述摆动组件连接并在所述摆动组件带动下摆动；

9、z轴机构，其安装在所述机架上，所述打磨机构与所述z轴机构传动连接并在所述z轴机构带动下沿竖直方向移动。

10、在其中一些实施方式中，所述旋转组件包括支撑座、安装在所述支撑座内的多个凸轮分割器及分别与所述多个凸轮分割器连接的多个支撑柱，所述多个凸轮分割器的入力轴同轴布置且连接至驱动电机，所述多个产品定位组件分别安装在对应的支撑柱上。

11、在其中一些实施方式中，所述产品定位组件包括固定在所述支撑柱上的支座、转动设置在所述支座一侧的产品定位件及安装在所述支座另一侧的旋转电机，所述产品定位件与所述旋转电机传动连接。

12、在其中一些实施方式中，所述打磨组件包括转动设置在所述安装板上的支撑件、转动设置在所述支撑件一侧的抛光部件、安装在所述支撑件另一侧的抛光电机，所述抛光部件与所述抛光电机传动连接。

13、在其中一些实施方式中，所述摆动组件包括摆动电机、与所述摆动电机传动连接的第一连杆及与所述第一连杆转动连接的多个第二连杆，所述多个第二连杆分别与对应的支撑件相连接。

14、在其中一些实施方式中，所述摆动组件还包括凸轮，所述凸轮一端与所述摆动电机的动力输出端相连接，所述凸轮的另一端与所述第一连杆转动连接。

15、在其中一些实施方式中，所述安装板上设有与所述第一连杆匹配的导向件，所述第一连杆上设有限位销，所述导向件上设有与所述限位销匹配的弧形导向槽。

16、在其中一些实施方式中，所述安装板上设有支撑台，所述摆动电机安装在所述支撑台上。

17、在其中一些实施方式中，所述支撑件包括第一支撑板及第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板连接呈l型，所述第一支撑板背离所述第二支撑板的一侧设有转轴，所述转轴经轴承转动支承在所述安装板上。

18、在其中一些实施方式中，所述打磨组件还包括用于喷洒抛光液的喷头，所述支撑件上固定有支柱，所述喷头安装在所述支柱上。

19、与现有技术相比，本发明的优点是：

20、1、采用本发明的技术方案，通过增加轴数扩大了打磨的角度，可实现异形工件的多角度打磨抛光，保证产品品质；

21、2、可兼容安装大尺寸轮状磨材，用户可选择成本更低麻轮、布轮等耗材，完成产品的打磨与抛光至镜面的效果，产品打磨的单片综合成本大大降低；

22、3、提高了生产效率，且适合产品种类更多，设备兼容性更广。

技术特征：

1.一种自动抛光研磨机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动抛光研磨机，其特征在于：所述旋转组件包括支撑座、安装在所述支撑座内的多个凸轮分割器及分别与所述多个凸轮分割器连接的多个支撑柱，所述多个凸轮分割器的入力轴同轴布置且连接至驱动电机，所述多个产品定位组件分别安装在对应的支撑柱上。

3.根据权利要求2所述的自动抛光研磨机，其特征在于：所述产品定位组件包括固定在所述支撑柱上的支座、转动设置在所述支座一侧的产品定位件及安装在所述支座另一侧的旋转电机，所述产品定位件与所述旋转电机传动连接。

4.根据权利要求1所述的自动抛光研磨机，其特征在于：所述打磨组件包括转动设置在所述安装板上的支撑件、转动设置在所述支撑件一侧的抛光部件、安装在所述支撑件另一侧的抛光电机，所述抛光部件与所述抛光电机传动连接。

5.根据权利要求4所述的自动抛光研磨机，其特征在于：所述摆动组件包括摆动电机、与所述摆动电机传动连接的第一连杆及与所述第一连杆转动连接的多个第二连杆，所述多个第二连杆分别与对应的支撑件相连接。

6.根据权利要求5所述的自动抛光研磨机，其特征在于：所述摆动组件还包括凸轮，所述凸轮一端与所述摆动电机的动力输出端相连接，所述凸轮的另一端与所述第一连杆转动连接。

7.根据权利要求6所述的自动抛光研磨机，其特征在于：所述安装板上设有与所述第一连杆匹配的导向件，所述第一连杆上设有限位销，所述导向件上设有与所述限位销匹配的弧形导向槽。

8.根据权利要求7所述的自动抛光研磨机，其特征在于：所述安装板上设有支撑台，所述摆动电机安装在所述支撑台上。

9.根据权利要求4所述的自动抛光研磨机，其特征在于：所述支撑件包括第一支撑板及第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板连接呈l型，所述第一支撑板背离所述第二支撑板的一侧设有转轴，所述转轴经轴承转动支承在所述安装板上。

10.根据权利要求4至9任意一项所述的自动抛光研磨机，其特征在于：所述打磨组件还包括用于喷洒抛光液的喷头，所述支撑件上固定有支柱，所述喷头安装在所述支柱上。

技术总结
本发明公开了一种自动抛光研磨机，包括：机架；产品固定机构包括旋转组件及设置在旋转组件上的多个产品定位组件，旋转组件的旋转轴线沿竖直方向延伸，产品定位组件的旋转轴线沿水平方向延伸；产品固定机构与X轴机构传动连接并在X轴机构带动下沿机架的第一方向移动；X轴机构与Y轴机构传动连接并在Y轴机构带动下沿机架的第二方向移动，第二方向与所述第一方向相互垂直；打磨机构包括安装板、转动设置在安装板一侧的多个打磨组件及安装在安装板另一侧的摆动组件，多个打磨组件与摆动组件连接并在摆动组件带动下摆动；打磨机构与Z轴机构传动连接并在Z轴机构带动下沿竖直方向移动。本发明提供的抛光研磨机，便于对异形工件的打磨。

技术研发人员：余彪,曹晨
受保护的技术使用者：昆山金海格智能系统有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13