牵引辊热处理炉及牵引辊制造系统的制作方法

本公开涉及玻璃生产，尤其涉及一种牵引辊热处理炉及牵引辊制造系统。

背景技术：

1、随着液晶玻璃基板的大量使用，社会生活对液晶玻璃的生产效率和生产质量提出了更高的要求，而牵引辊作为玻璃基板生产的重要装置，对玻璃基板生产起到的作用十分重要。为适应目前的玻璃基板生产需求，对牵引辊的精度提出了更高要求。在牵引辊的生产中，对牵引辊的热处理是重要环节，也决定了牵引辊成品质量是否符合要求，因此如何高质量、高效率完成对牵引辊的热处理是玻璃生产领域要解决的一个重要问题。

技术实现思路

1、本公开所要解决的一个技术问题是：高效、高质量完成对牵引辊的热处理。

2、为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种牵引辊热处理炉，包括：箱体，所述箱体具有下箱体和上箱体，所述下箱体具有上端开口，所述上箱体能够选择性打开和封闭该上端开口，以在打开状态下允许将牵引辊可转动地安装于所述箱体的内腔中；传动装置，该传动装置传动连接至所述牵引辊，以能够带动所述牵引辊转动；和多个热源，该多个热源均匀分布于所述上箱体和所述下箱体中以能够加热所述牵引辊。

3、在一些实施例中，所述上箱体通过连接轴可转动地连接至所述下箱体以能够转动为打开或封闭所述上端开口。

4、在一些实施例中，所述牵引辊包括金属轴和包围所述金属轴的石棉层，所述金属轴两端伸出于所述石棉层且该石棉层完全置于所述箱体的内腔中，该金属轴两端分别伸出于所述箱体两侧。

5、在一些实施例中，所述金属轴的两端能够分别支撑于所述下箱体的相对的两端壁上，该两端壁上分别形成有用于限定所述金属轴的支撑位置的限位槽，所述上箱体的两端壁上与该限位槽对应位置处分别形成有限位槽。

6、在一些实施例中，所述传动装置包括减速电机和传动链条，所述减速电机和所述传动链条设置于所述箱体的同侧，且该传动链条套设于所述减速电机的动力输出轴和所述金属轴的伸出于所述箱体的部分。

7、在一些实施例中，所述减速电机设置为能够驱动所述牵引辊以3-15转/分钟的速度转动。

8、在一些实施例中，所述热源包括可拆卸地安装于所述下箱体和所述上箱体内部的加热丝。

9、在一些实施例中，所述下箱体和所述上箱体外侧环绕有冷却管道。

10、在一些实施例中，所述箱体的内壁面上设置有由耐火材料制成的保温层。

11、一种牵引辊制造系统，包括上述的牵引辊热处理炉以及用于机加工热处理后的所述牵引辊的机加工设备。

12、通过上述技术方案，本公开提供的牵引辊热处理炉将牵引辊安装至箱体中，并在上箱体和下箱体中分别设置多组热源对牵引辊进行均匀加热，同时通过传动装置带动牵引辊匀速转动，最终实现对牵引辊的高质量热处理。

技术特征：

1.一种牵引辊热处理炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的牵引辊热处理炉，其特征在于，所述上箱体(22)通过连接轴(23)可转动地连接至所述下箱体(21)以能够转动为打开或封闭所述上端开口。

3.根据权利要求1所述的牵引辊热处理炉，其特征在于，所述牵引辊(1)包括金属轴(11)和包围所述金属轴(11)的石棉层(12)，所述金属轴(11)两端伸出于所述石棉层(12)且该石棉层(12)完全置于所述箱体(2)的内腔中，该金属轴(11)两端分别伸出于所述箱体(2)两侧。

4.根据权利要求3所述的牵引辊热处理炉，其特征在于，所述金属轴(11)的两端能够分别支撑于所述下箱体(21)的相对的两端壁上，该两端壁上分别形成有用于限定所述金属轴(11)的支撑位置的限位槽，所述上箱体(22)的两端壁上与该限位槽对应位置处分别形成有限位槽。

5.根据权利要求3所述的牵引辊热处理炉，其特征在于，所述传动装置包括减速电机(5)和传动链条(6)，所述减速电机(5)和所述传动链条(6)设置于所述箱体(2)的同侧，且该传动链条(6)套设于所述减速电机(5)的动力输出轴和所述金属轴(11)的伸出于所述箱体(2)的部分。

6.根据权利要求5所述的牵引辊热处理炉，其特征在于，所述减速电机(5)设置为能够驱动所述牵引辊(1)以3-15转/分钟的速度转动。

7.根据权利要求1所述的牵引辊热处理炉，其特征在于，所述热源包括可拆卸地安装于所述下箱体(21)和所述上箱体(22)内部的加热丝(4)。

8.根据权利要求1所述的牵引辊热处理炉，其特征在于，所述下箱体(21)和所述上箱体(22)外侧环绕有冷却管道(7)。

9.根据权利要求1所述的牵引辊热处理炉，其特征在于，所述箱体(2)的内壁面上设置有由耐火材料制成的保温层(3)。

10.一种牵引辊制造系统，其特征在于，包括根据权利要求1至9中任意一项所述的牵引辊热处理炉以及用于机加工热处理后的所述牵引辊(1)的机加工设备。

技术总结
本公开涉及玻璃生产技术领域，提供一种牵引辊热处理炉及牵引辊制造系统，包括箱体(2)、传动装置以及多个热源，其中箱体(2)具有下箱体(21)和上箱体(22)，下箱体(21)具有上端开口，上箱体(22)能够选择性打开和封闭该上端开口，以在打开状态下允许将牵引辊(1)可转动地安装于所述箱体的内腔中，传动装置传动连接至牵引辊(1)，以能够带动牵引辊(1)转动，多个热源均匀分布于上箱体(22)和下箱体(21)中以能够加热牵引辊(1)。本牵引辊热处理炉将牵引辊安装至箱体中，并在上箱体和下箱体中分别设置多组热源对牵引辊进行均匀加热，同时通过传动装置带动牵引辊匀速转动，最终实现对牵引辊的高质量热处理。

技术研发人员：何邦明,姜文成,李志军,闫冬成,胡恒广
受保护的技术使用者：河北光兴半导体技术有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/13