一种橡胶保温管抛光用夹持结构的制作方法

本技术涉及橡胶保温管的，具体的涉及一种橡胶保温管抛光用夹持结构。

背景技术：

1、橡胶保温管材料富柔软性，安装简易方便，可与管件套上后一起安装，也可将保温材料纵向切开包好管件后用胶水粘合。对阀门、三通、弯头等复杂部件，可将板材裁剪后，按不同形状包上粘合。确保整个系统的严密性，从而保证了整个系统的保温性，然而橡胶保温管为了美观以及使用，因此需要对其进行抛光。

2、由于橡胶保温管具有弹性，当抛光器与橡胶保温管表面发生对接时容易导致橡胶保温管发生形变，会影响最终的抛光效果，且不同尺寸的橡胶保温管在旋转时，其受中心圆柱的影响会导致大部分的橡胶保温管会处于下方位置，同时由于橡胶保温管也为圆柱形，导致中心圆柱在旋转时很难带动橡胶保温管进行旋转；

3、鉴于此，提出一种橡胶保温管抛光用夹持结构。

技术实现思路

1、针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种橡胶保温管抛光用夹持结构。

2、本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种橡胶保温管抛光用夹持结构，包括：支撑架、中心柱和电动转动套；

4、旋转腔，开设于所述中心柱的内部，所述旋转腔的中部转动连接有螺纹杆，所述电动转动套由内部电机以及转动套组成，所述中心柱的一端与转动套固定连接；

5、导向杆，固定安装于所述旋转腔的内部，且导向杆位于螺纹杆的上方，并且导向杆与螺纹杆呈平行设置；

6、滑槽，开设于所述旋转腔的内壁，所述中心柱的表面开设有限位槽，所述限位槽与滑槽贯穿连接。

7、作为一种橡胶保温管抛光用夹持结构的优选技术方案，所述限位槽与滑槽均呈等间隔分布，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定安装有隔板，所述隔板与限位槽连接，所述隔板的尺寸与限位槽的尺寸相匹配。

8、作为一种橡胶保温管抛光用夹持结构的优选技术方案，所述螺纹杆的外侧螺纹传动有多个螺纹套，所述螺纹套的表面开设有与导向杆滑动连接的导向孔。

9、作为一种橡胶保温管抛光用夹持结构的优选技术方案，所述滑块远离隔板的一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离滑块的一端与螺纹套的表面转动连接。

10、作为一种橡胶保温管抛光用夹持结构的优选技术方案，所述支撑架的内部开设有对接槽，所述对接槽的内部设置有一号齿轮盘与二号齿轮盘，所述一号齿轮盘与二号齿轮盘呈啮合传动。

11、作为一种橡胶保温管抛光用夹持结构的优选技术方案，所述螺纹杆贯穿伸入对接槽的一端与一号齿轮盘的中部固定连接，所述二号齿轮盘的中部连接有贯穿伸出支撑架的转动端子。

12、本实用新型的有益效果是：通过多个可伸缩的滑块与隔板，使得不同尺寸的橡胶保温管能够从内部进行夹持，进而避免中心柱与橡胶保温管发生相对旋转，从而能够提高抛光效率，同时也能够使得橡胶保温管在抛光时不易发生形变。

技术特征：

1.一种橡胶保温管抛光用夹持结构，其特征在于，包括：支撑架(1)、中心柱(2)和电动转动套(13)；

2.根据权利要求1所述的橡胶保温管抛光用夹持结构，其特征在于，所述限位槽(6)与滑槽(5)均呈等间隔分布，所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的一端固定安装有隔板(8)，所述隔板(8)与限位槽(6)连接，所述隔板(8)的尺寸与限位槽(6)的尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的橡胶保温管抛光用夹持结构，其特征在于，所述螺纹杆(4)的外侧螺纹传动有多个螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的表面开设有与导向杆(10)滑动连接的导向孔(11)。

4.根据权利要求2所述的橡胶保温管抛光用夹持结构，其特征在于，所述滑块(7)远离隔板(8)的一端转动连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)远离滑块(7)的一端与螺纹套(9)的表面转动连接。

5.根据权利要求1所述的橡胶保温管抛光用夹持结构，其特征在于，所述支撑架(1)的内部开设有对接槽(14)，所述对接槽(14)的内部设置有一号齿轮盘(15)与二号齿轮盘(16)，所述一号齿轮盘(15)与二号齿轮盘(16)呈啮合传动。

6.根据权利要求5所述的橡胶保温管抛光用夹持结构，其特征在于，所述螺纹杆(4)贯穿伸入对接槽(14)的一端与一号齿轮盘(15)的中部固定连接，所述二号齿轮盘(16)的中部连接有贯穿伸出支撑架(1)的转动端子。

技术总结
本技术涉及橡胶保温管的技术领域，具体的涉及一种橡胶保温管抛光用夹持结构，包括：支撑架、中心柱和电动转动套；旋转腔，开设于所述中心柱的内部，所述旋转腔的中部转动连接有螺纹杆，所述电动转动套由内部电机以及转动套组成，所述中心柱的一端与转动套固定连接；导向杆，固定安装于所述旋转腔的内部，且导向杆位于螺纹杆的上方，并且导向杆与螺纹杆呈平行设置；滑槽，开设于所述旋转腔的内壁，所述中心柱的表面开设有限位槽。通过多个可伸缩的滑块与隔板，使得不同尺寸的橡胶保温管能够从内部进行夹持，进而避免中心柱与橡胶保温管发生相对旋转，从而能够提高抛光效率，同时也能够使得橡胶保温管在抛光时不易发生形变。

技术研发人员：傅晓蓉
受保护的技术使用者：南京万和新材料有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/14