一种镍基合金丝抛光装置的制作方法

本技术涉及镍基合金丝，具体为一种镍基合金丝抛光装置。

背景技术：

1、镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金，而镍基合金丝是以镍基合金为主要材料制成的金属丝，在对镍基合金丝生产时需要用到抛光装置进行表面处理工作。

2、现有的抛光机在加工时不具有同时抛光和收卷及放卷的功能，使得在抛光过程中需要用到额外的收卷机器，继而导致了对镍基合金丝进行抛光加工的成本增加，并且导致了抛光效率低下。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镍基合金丝抛光装置，具备同时进行抛光和收卷的工作，解决了上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍基合金丝抛光装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部分别固定连接有驱动电机和支撑架，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁分别固定连接有主动皮带轮和抛光片，所述支撑架的外壁活动连接有从动轴，所述从动轴的外壁分别固定连接有绕线轮和从动皮带轮，所述主动皮带轮的外壁设置有传动带，通过设置的支撑座、驱动电机、支撑架、驱动轴、主动皮带轮、抛光片、从动轴、从动皮带轮、绕线轮和传动带，实现了对镍基合金丝进行抛光的同时进行收卷，并且整体工作通过一个电机实现，有效的节约了能源消耗，从而降低了抛光成本，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。

3、更进一步的，所述支撑座的顶部固定连接有涨紧轮，且涨紧轮在抛光片的两侧对称分布有两个。

4、更进一步的，所述支撑架在从动轴的两侧对称分布，且从动轴通过轴承与支撑架转动连接。

5、更进一步的，所述主动皮带轮设置有两个，且两个主动皮带轮皆与传动带相互啮合。

6、更进一步的，所述主动皮带轮的俯视为“工”字形结构。

7、更进一步的，所述从动皮带轮设置有两个，且两个从动皮带轮分别通过两个传动带与两个主动皮带轮构成联动结构。

8、更进一步的，所述从动皮带轮的俯视为“工”字形结构。

9、更进一步的，所述绕线轮的俯视为“工”字形结构，且绕线轮与抛光片位置相互对齐。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种镍基合金丝抛光装置，具备以下有益效果：

12、1、该镍基合金丝抛光装置，通过设置的支撑座、驱动电机、支撑架、驱动轴、主动皮带轮、抛光片、从动轴、从动皮带轮、绕线轮和传动带，实现了对镍基合金丝进行抛光的同时进行收卷，并且整体工作通过一个电机实现，有效的节约了能源消耗，从而降低了抛光成本，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。

技术特征：

1.一种镍基合金丝抛光装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部分别固定连接有驱动电机（2）和支撑架（3），所述驱动电机（2）的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴（4），所述驱动轴（4）的外壁分别固定连接有主动皮带轮（5）和抛光片（6），所述支撑架（3）的外壁活动连接有从动轴（7），所述从动轴（7）的外壁分别固定连接有绕线轮（9）和从动皮带轮（8），所述主动皮带轮（5）的外壁设置有传动带（10）。

2.根据权利要求1所述的一种镍基合金丝抛光装置，其特征在于：所述支撑座（1）的顶部固定连接有涨紧轮（11），且涨紧轮（11）在抛光片（6）的两侧对称分布有两个。

3.根据权利要求1所述的一种镍基合金丝抛光装置，其特征在于：所述支撑架（3）在从动轴（7）的两侧对称分布，且从动轴（7）通过轴承与支撑架（3）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种镍基合金丝抛光装置，其特征在于：所述主动皮带轮（5）设置有两个，且两个主动皮带轮（5）皆与传动带（10）相互啮合。

5.根据权利要求1或4所述的一种镍基合金丝抛光装置，其特征在于：所述主动皮带轮（5）的俯视为“工”字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种镍基合金丝抛光装置，其特征在于：所述从动皮带轮（8）设置有两个，且两个从动皮带轮（8）分别通过两个传动带（10）与两个主动皮带轮（5）构成联动结构。

7.根据权利要求1所述的一种镍基合金丝抛光装置，其特征在于：所述从动皮带轮（8）的俯视为“工”字形结构。

8.根据权利要求1所述的一种镍基合金丝抛光装置，其特征在于：所述绕线轮（9）的俯视为“工”字形结构，且绕线轮（9）与抛光片（6）位置相互对齐。

技术总结
本技术涉及镍基合金丝领域，且公开了一种镍基合金丝抛光装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部分别固定连接有驱动电机和支撑架，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁分别固定连接有主动皮带轮和抛光片，所述支撑架的外壁活动连接有从动轴，所述从动轴的外壁分别固定连接有从动皮带轮和从动皮带轮。该镍基合金丝抛光装置，通过设置的支撑座、驱动电机、支撑架、驱动轴、主动皮带轮、抛光片、从动轴、从动皮带轮、绕线轮和传动带，实现了对镍基合金丝进行抛光的同时进行收卷，并且整体工作通过一个电机实现，有效的节约了能源消耗，从而降低了抛光成本，满足了人们的工作需求。

技术研发人员：黄志锋
受保护的技术使用者：江苏俊晧金属科技有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/15