一种数控镗床磨削辅具的制作方法

本技术涉及磨削加工，具体为一种数控镗床磨削辅具。

背景技术：

1、数控镗床就是用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床，数控镗床在使用时需要借助磨削辅具对待加工工件进行固定。

2、例如授权公告号“cn215659582u”名为一种数控床磨削辅具，虽然通过启动输送泵，将打磨产生的碎屑和粉尘进行收集，而较大的颗粒自动掉落在积灰槽内然后进行收集箱，避免了粉尘向外飘散，导致工作人员吸入造成健康损害的问题，提高了装置使用的安全性，但现有的数控镗床磨削辅具在使用过程中依然存在，将待加工工件放在数控镗床的顶部，通过夹持机构对待加工工件进行固定，接通磨削机的外接电源后，磨削机对待加工工件进行磨削，夹持机构只能对方形的待加工工件进行固定，无法对圆形的待加工工件固定牢固，从而导致数控镗床磨削辅具的适用范围不够广泛。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决，夹持机构只能对方形的待加工工件进行固定，无法对圆形的待加工工件固定牢固，从而导致数控镗床磨削辅具的适用范围不够广泛，而提出的一种数控镗床磨削辅具。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种数控镗床磨削辅具，包括工作台，所述工作台的内壁设有调节机构，所述工作台的底部固接有滑板，所述滑板的内壁螺纹相接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动相连有底壳，所述滑板的外侧与底壳的内壁滑动卡接，所述螺纹杆的一端固接有第一锥齿轮。

4、优选的，所述调节机构包括双头螺柱、旋钮、滑块、弯板、弧板和螺栓；

5、所述双头螺柱的外壁与工作台的内壁转动相连，所述双头螺柱的一端与旋钮的一侧相固接，所述双头螺柱的外壁与滑块的内壁螺纹相接，所述滑块的外侧与工作台的内壁滑动卡接，所述滑块的外侧与弯板的内侧相固接，所述弯板的外壁与工作台的内壁滑动卡接，所述弯板的顶部与弧板的内壁转动相连，所述弧板的内壁与螺栓的外壁螺纹相接，所述螺栓的一端与弯板的外壁相抵紧。

6、优选的，所述第一锥齿轮的外壁啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固接有转杆。

7、优选的，所述转杆的外壁与底壳的内壁转动相连，所述底壳的外侧固接有外框。

8、优选的，所述外框的内壁固接有气压缸，所述气压缸的底部固接有磨削机。

9、本实用新型提出的一种数控镗床磨削辅具，有益效果在于：通过带动螺栓转动，螺栓不再将弧板固定在弯板的顶部，当待加工工件的形状为圆形时，将弧板转动到内侧，将螺栓旋紧，螺栓配合弯板对弧板进行固定，带动旋钮转动，旋钮带动双头螺柱上的滑块移动，滑块带动弯板移动，弯板带动顶部弧板向内移动后将圆形的待加工工件夹持牢固，弧板转向外侧时，弯板能够将方形工件夹持牢固，从而提升了数控镗床磨削辅具的适用范围。

技术特征：

1.一种数控镗床磨削辅具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁设有调节机构(2)，所述工作台(1)的底部固接有滑板(3)，所述滑板(3)的内壁螺纹相接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端转动相连有底壳(8)，所述滑板(3)的外侧与底壳(8)的内壁滑动卡接，所述螺纹杆(4)的一端固接有第一锥齿轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种数控镗床磨削辅具，其特征在于：所述调节机构(2)包括双头螺柱(201)、旋钮(202)、滑块(203)、弯板(204)、弧板(205)和螺栓(206)；

3.根据权利要求1所述的一种数控镗床磨削辅具，其特征在于：所述第一锥齿轮(5)的外壁啮合有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的内壁固接有转杆(7)。

4.根据权利要求3所述的一种数控镗床磨削辅具，其特征在于：所述转杆(7)的外壁与底壳(8)的内壁转动相连，所述底壳(8)的外侧固接有外框(9)。

5.根据权利要求4所述的一种数控镗床磨削辅具，其特征在于：所述外框(9)的内壁固接有气压缸(10)，所述气压缸(10)的底部固接有磨削机(11)。

技术总结
本技术涉及磨削加工技术领域，尤其是一种数控镗床磨削辅具，包括工作台，所述工作台的内壁设有调节机构，所述工作台的底部固接有滑板，所述滑板的内壁螺纹相接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动相连有底壳，所述滑板的外侧与底壳的内壁滑动卡接。通过带动螺栓转动，螺栓不再将弧板固定在弯板的顶部，当待加工工件的形状为圆形时，将弧板转动到内侧，将螺栓旋紧，螺栓配合弯板对弧板进行固定，带动旋钮转动，旋钮带动双头螺柱上的滑块移动，滑块带动弯板移动，弯板带动顶部弧板向内移动后将圆形的待加工工件夹持牢固，弧板转向外侧时，弯板能够将方形工件夹持牢固，从而提升了数控镗床磨削辅具的适用范围。

技术研发人员：焦宇,李成文,徐兴辉,于庆洋
受保护的技术使用者：宫原工业（大连）有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13