一种导线生产用软化装置的制作方法

文档序号:36150597发布日期:2023-11-23 02:24阅读:32来源:国知局
一种导线生产用软化装置的制作方法

本技术涉及导线加工,具体为一种导线生产用软化装置。


背景技术:

1、导线生产的工艺流程如下:放线→退火→涂漆→烘焙→冷却→润滑→收线,其中的退火工艺目的是使导体由于模具拉伸过程中因晶格变化而变硬的导线经过一定的温度加热,使分子晶格重排后恢复工艺要求的柔软度。

2、然而通过退火消除导线内部的内应力恢复其柔软度的过程中,常常通过退火炉对导线进行加热,加热完成后还需用水进行冷却,在退火炉对导线加热的过程中,因燃烧会产生的二氧化碳等气体,会对环境造成污染,以及冷却时会浪费大量的水资源。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种导线生产用软化装置,以解决上述背景技术中提出的导线生产用软化装置的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导线生产用软化装置,所述加工台的上侧固定连接有多个均匀分布的弹性支撑垫,所述支撑垫的上侧固定连接有震动箱,所述震动箱靠近中心处的下侧固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有震动轮,所述震动箱内转动连接有收线组件,所述收线组件设置有驱动机构带动。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述收线组件包括转动连接在震动箱底部的支撑板,所述支撑板上侧中心处固定连接有空心的卷线轴,所述卷线轴的顶部活动连接有固定板,所述固定板上通过螺纹连接有对称的丝杆,所述丝杆的下端转动连接有压紧板,且压紧板同时与卷线轴滑动连接。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述卷线轴内部空心处设置有若干均匀分布的加热丝。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述卷线轴的顶部固定连接有六角形的连接柱,所述固定板的下侧开设有与连接柱相适配的连接槽,所述固定板通过连接槽与连接柱的卡合活动连接在卷线轴的顶部。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述驱动机构包括支撑板下侧同轴固定的空心转轴,所述转轴贯穿震动箱延申至加工台下侧,所述转轴的内壁上开设有对称的滑槽,所述加工台的下侧固定连接有竖直向上的电机,所述电机的输出端固定连接有与滑槽相适配的滑块,所述电机的输出端通过滑块与滑槽的配合滑动连接在转轴的内部。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述加工台上固定连接风机,所述震动箱的中间部位固定有贯穿震动箱的环形导风管,所述风机与导风管之间通过管道连接,所述导风管位于震动箱内的部位开设有若干均匀分布的风口。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述震动箱的顶部转动连接有与震动箱相适配的盖板。

9、本实用新型提供了一种导线生产用软化装置,具备以下有益效果:

10、(1)本实用新型通过双轴电机带动震动轮转动对震动箱进行震动,使得震动箱在弹性的支撑垫的作用下在加工台上发生震动,从而使收线组件在震动箱的震动下带动收线组件上卷收的导线发生震动,通过振动时效消除导线在形变后产生的内应力,从而实现对导线恢复一定柔软度的功能,通过振动时效减少导线形变后的内应力相比通过退火减少导线的内应力,可以减少能耗,没有二氧化碳等气体排放,更加有利于对环境的保护。

11、(2)本实用新型通过风机、导风管和风口的设置,可以在工作完成后,启动风机产生的风力对经过管道输入进导风管中,从风口处喷出,带走导线的热量,从而实现代替水资源对导线进行冷却的功能。



技术特征:

1.一种导线生产用软化装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上侧固定连接有多个均匀分布的弹性支撑垫(2),所述支撑垫(2)的上侧固定连接有震动箱(3),所述震动箱(3)靠近中心处的下侧固定连接有双轴电机(11),所述双轴电机(11)的输出端固定连接有震动轮(10),所述震动箱(3)内转动连接有收线组件,所述收线组件设置有驱动机构带动。

2.根据权利要求1所述的一种导线生产用软化装置,其特征在于:所述收线组件包括转动连接在震动箱(3)底部的支撑板(12),所述支撑板(12)上侧中心处固定连接有空心的卷线轴(16),所述卷线轴(16)的顶部活动连接有固定板(5),所述固定板(5)上通过螺纹连接有对称的丝杆(6),所述丝杆(6)的下端转动连接有压紧板(14),且压紧板(14)同时与卷线轴(16)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种导线生产用软化装置,其特征在于:所述卷线轴(16)内部空心处设置有若干均匀分布的加热丝(15)。

4.根据权利要求2所述的一种导线生产用软化装置,其特征在于:所述卷线轴(16)的顶部固定连接有六角形的连接柱(20),所述固定板(5)的下侧开设有与连接柱(20)相适配的连接槽(21),所述固定板(5)通过连接槽(21)与连接柱(20)的卡合活动连接在卷线轴(16)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种导线生产用软化装置,其特征在于:所述驱动机构包括支撑板(12)下侧同轴固定的空心转轴(17),所述转轴(17)贯穿震动箱(3)延申至加工台(1)下侧,所述转轴(17)的内壁上开设有对称的滑槽(18),所述加工台(1)的下侧固定连接有竖直向上的电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有与滑槽(18)相适配的滑块(19),所述电机(9)的输出端通过滑块(19)与滑槽(18)的配合滑动连接在转轴(17)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种导线生产用软化装置,其特征在于:所述加工台(1)上固定连接风机(8),所述震动箱(3)的中间部位固定有贯穿震动箱(3)的环形导风管(7),所述风机(8)与导风管(7)之间通过管道连接,所述导风管(7)位于震动箱(3)内的部位开设有若干均匀分布的风口(13)。

7.根据权利要求1所述的一种导线生产用软化装置,其特征在于:所述震动箱(3)的顶部转动连接有与震动箱(3)相适配的盖板(4)。


技术总结
本技术公开了一种导线生产用软化装置,所述加工台的上侧固定连接有多个均匀分布的弹性支撑垫,所述支撑垫的上侧固定连接有震动箱,所述震动箱靠近中心处的下侧固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有震动轮,所述震动箱内转动连接有收线组件,所述收线组件设置有驱动机构带动,通过双轴电机带动两个震动轮转动,在具有弹性的支撑垫的作用下带动震动箱发生震动,使得卷收组件内卷收的导线在震动箱震动下发生震动,从而通过振动时效消除导线在拉伸形变后内部出现的内应力,使其恢复一定程度的柔软性的功能。

技术研发人员:孙国平,冯四平,赵宁
受保护的技术使用者:江苏中容电气有限公司
技术研发日:20230327
技术公布日:2024/1/15
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