高锰钢衬板水韧处理装置的制作方法

本技术涉及水韧处理设备，具体为高锰钢衬板水韧处理装置。

背景技术：

1、高锰钢是指含锰量在10％以上的合金钢，高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理，即将钢加热到1050～1100℃，保温消除铸态组织，得到单相奥氏体组织，然后水淬，使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高，所以此种热处理方法也常称为水韧处理。

2、现有的高锰钢在进行水韧处理时，首先需要将高锰钢加热至所需温度后，再将其放入淬火池中，而高温的高锰钢会使淬火池中的水分大量蒸发，当水分蒸发过多就需要人工对淬火池加水，继而增加了工人劳动量，并且淬火时，高锰钢衬板的表面所附着的杂质会沉入淬火池中，当淬火池中杂质过多时，就需要人工清洗淬火池，非常的麻烦，为此我们提出了高锰钢衬板水韧处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供高锰钢衬板水韧处理装置，以解决上述背景技术中提出了淬火池中的水分会大量的蒸发时需要人工加水，和人工清洗水韧处理装置的淬火池比较麻烦的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高锰钢衬板水韧处理装置，包括淬火池、滑槽和排污管，所述滑槽开设在所述淬火池的内腔左侧壁，所述排污管固定连接在所述淬火池的右侧下侧，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部右侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端固定连接有挡板，所述挡板的左侧壁固定连接有橡胶密封垫，所述挡板的顶部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端固定连接有浮块。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述淬火池的右侧壁固定连接有进水管，所述淬火池的底部开设有斜底。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述淬火池的内腔前后侧壁下侧开设有移动槽，所述淬火池的右侧前后两侧固定连接有电机。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述电机的动力输出轴末端固定连接有丝杆，所述丝杆的末端贯穿所述淬火池并延伸至所述移动槽的内腔左侧壁，所述丝杆的外侧壁螺接有移动块，所述移动块的内侧壁之间固定连接有安装杆。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述安装杆的底部固定连接有弹簧，且从前至后依次排列，所述弹簧的底端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有刷毛。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述排污管的外侧壁中间处通过法兰固定连接有阀门。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该高锰钢衬板水韧处理装置，通过淬火池中水量的减小，使得浮块下降带动挡板下降，通过挡板下降，使其不在封堵进水管口，继而使进水管将清水输送至淬火池中，当水量增加时，使得浮块带动挡板上升，同时通过滑槽对滑块移动进行限定，使得挡板上升后将进水管封堵住，以停止加水，从而使得淬火池能够自动完成加水，降低工人工作量。

15、2、该高锰钢衬板水韧处理装置，通过启动电机带动丝杆转动，使得丝杆带动移动块在移动槽中左右移动，再通过移动块带动安装杆移动，使得安装板底部的刷毛对斜底进行清扫，同时通过弹簧的伸缩性，使得刷毛能够更好的抵在斜底上以提高清扫效果，最后通过打开阀门，使得杂质从排污管中排出，从而使得淬火池能够自动进行清理，无需人工清洗。

技术特征：

1.高锰钢衬板水韧处理装置，其特征在于：包括淬火池(100)、滑槽(200)和排污管(300)，所述滑槽(200)开设在所述淬火池(100)的内腔左侧壁，所述排污管(300)固定连接在所述淬火池(100)的右侧下侧，所述滑槽(200)的内腔滑动连接有滑块(210)，所述滑块(210)的顶部右侧固定连接有第一连接杆(220)，所述第一连接杆(220)的顶端固定连接有挡板(230)，所述挡板(230)的左侧壁固定连接有橡胶密封垫(240)，所述挡板(230)的顶部固定连接有第二连接杆(250)，所述第二连接杆(250)的顶端固定连接有浮块(260)。

2.根据权利要求1所述的高锰钢衬板水韧处理装置，其特征在于：所述淬火池(100)的右侧壁固定连接有进水管(110)，所述淬火池(100)的底部开设有斜底(120)。

3.根据权利要求1所述的高锰钢衬板水韧处理装置，其特征在于：所述淬火池(100)的内腔前后侧壁下侧开设有移动槽(130)，所述淬火池(100)的右侧前后两侧固定连接有电机(140)。

4.根据权利要求3所述的高锰钢衬板水韧处理装置，其特征在于：所述电机(140)的动力输出轴末端固定连接有丝杆(150)，所述丝杆(150)的末端贯穿所述淬火池(100)并延伸至所述移动槽(130)的内腔左侧壁，所述丝杆(150)的外侧壁螺接有移动块(160)，所述移动块(160)的内侧壁之间固定连接有安装杆(170)。

5.根据权利要求4所述的高锰钢衬板水韧处理装置，其特征在于：所述安装杆(170)的底部固定连接有弹簧(180)，且从前至后依次排列，所述弹簧(180)的底端固定连接有安装板(190)，所述安装板(190)的底部固定连接有刷毛(191)。

6.根据权利要求1所述的高锰钢衬板水韧处理装置，其特征在于：所述排污管(300)的外侧壁中间处通过法兰固定连接有阀门(310)。

技术总结
本技术公开了水韧处理设备技术领域的高锰钢衬板水韧处理装置，包括淬火池、滑槽和排污管，所述滑槽开设在所述淬火池的内腔左侧壁，所述排污管固定连接在所述淬火池的右侧下侧，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部右侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端固定连接有挡板，所述挡板的左侧壁固定连接有橡胶密封垫，所述挡板的顶部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端固定连接有浮块，所述淬火池的右侧壁固定连接有进水管，该高锰钢衬板水韧处理装置，结构设计合理，使得淬火池能够自动完成加水，降低工人工作量，并且使得淬火池能够自动进行清理，无需人工清洗。

技术研发人员：张虎,吴青松
受保护的技术使用者：安徽卡勒米特鑫力新材料科技有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/12