一种激光熔覆设备承载组件的制作方法

本技术涉及承载组件，尤其涉及一种激光熔覆设备承载组件。

背景技术：

1、激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的。

2、在进行激光熔覆的过程中常常需要一种激光熔覆设备承载组件，但是现有的承载组件在使用的时候不便于更好的根据被熔覆基体本体的尺寸大小进行调整，降低了激光熔覆设备承载组件的工作效率和实用性。

3、为此，我们提出一种激光熔覆设备承载组件。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术存在的技术问题，提供一种激光熔覆设备承载组件。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种激光熔覆设备承载组件，包括安装底座，所述安装底座的竖直上方设置有工作台，工作台的底部与安装底座的顶部之间通过四个气缸相连接，工作台的顶部开设有十字形的移动槽，工作台的四侧壁面上均开设有连通移动槽内部的螺纹通孔，螺纹通孔的内部螺纹连接有移动螺杆，移动螺杆远离螺纹通孔的一端上通过轴承件连接有固定块，固定块的顶部设置有“l”形的夹持板。

3、作为本实用新型优选的，所述移动槽的每个内侧壁面上均开设有滑动槽，相对的两个滑动槽之间滑动连接有同一个滑块，滑块的顶部与固定块的底部相连接。

4、作为本实用新型优选的，所述安装底座的底部设置有四个带刹万向轮。

5、作为本实用新型优选的，所述夹持板的顶部开设有若干个滚动槽，每个滚动槽的内部均滚动连接有三个滚珠，工作台的顶部中心位置上开设有安装槽，安装槽的内部设置有两个左右对称的安装支撑柱，两个安装支撑柱之间转动连接有同一个第一齿轮，移动槽的中心位置上方设置有支撑板，支撑板的底部安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，支撑板的顶部圆周分布设置有七个吸盘。

6、作为本实用新型优选的，所述吸盘的上壁面与夹持板的上壁面位于同一水平线上。

7、作为本实用新型优选的，所述第一齿轮的输入端与外部电机的输出端电性连接。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种激光熔覆设备承载组件。具备以下有益效果：

10、(1)、该一种激光熔覆设备承载组件，通过设置的四个夹持板，能够对不同尺寸大小的熔覆基体本体进行夹持固定工作，提高了激光熔覆设备承载组件的工作效率和实用性；另外设置的四个气缸，方便对根据使用需要对工作台进行高度调整，提高使用者使用时的舒适度。

11、(2)、该一种激光熔覆设备承载组件，通过设置的滚珠、第一齿轮和第二齿轮，能够在对不同尺寸的熔覆基体本体夹持固定的时候，根据需要激光熔覆的承载面不同进行转动，进而可以对每一个承载面进行激光熔覆作业。

技术特征：

1.一种激光熔覆设备承载组件，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的竖直上方设置有工作台(2)，工作台(2)的底部与安装底座(1)的顶部之间通过四个气缸(3)相连接，工作台(2)的顶部开设有十字形的移动槽(6)，工作台(2)的四侧壁面上均开设有连通移动槽(6)内部的螺纹通孔(8)，螺纹通孔(8)的内部螺纹连接有移动螺杆(9)，移动螺杆(9)远离螺纹通孔(8)的一端上通过轴承件连接有固定块(11)，固定块(11)的顶部设置有“l”形的夹持板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆设备承载组件，其特征在于：所述移动槽(6)的每个内侧壁面上均开设有滑动槽(7)，相对的两个滑动槽(7)之间滑动连接有同一个滑块(10)，滑块(10)的顶部与固定块(11)的底部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆设备承载组件，其特征在于：所述安装底座(1)的底部设置有四个带刹万向轮(5)。

4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆设备承载组件，其特征在于：所述夹持板(4)的顶部开设有若干个滚动槽(14)，每个滚动槽(14)的内部均滚动连接有三个滚珠(15)，工作台(2)的顶部中心位置上开设有安装槽(12)，安装槽(12)的内部设置有两个左右对称的安装支撑柱(16)，两个安装支撑柱(16)之间转动连接有同一个第一齿轮(17)，移动槽(6)的中心位置上方设置有支撑板(13)，支撑板(13)的底部安装有与第一齿轮(17)相啮合的第二齿轮(18)，支撑板(13)的顶部圆周分布设置有七个吸盘(19)。

5.根据权利要求4所述的一种激光熔覆设备承载组件，其特征在于：所述吸盘(19)的上壁面与夹持板(4)的上壁面位于同一水平线上。

6.根据权利要求4所述的一种激光熔覆设备承载组件，其特征在于：所述第一齿轮(17)的输入端与外部电机的输出端电性连接。

技术总结
本技术涉及承载组件技术领域，且公开了一种激光熔覆设备承载组件，包括安装底座，所述安装底座的竖直上方设置有工作台，工作台的底部与安装底座的顶部之间通过四个气缸相连接，工作台的顶部开设有十字形的移动槽，工作台的四侧壁面上均开设有连通移动槽内部的螺纹通孔，螺纹通孔的内部螺纹连接有移动螺杆，移动螺杆远离螺纹通孔的一端上通过轴承件连接有固定块，固定块的顶部设置有“L”型的夹持板。本技术中，通过设置的四个夹持板，能够对不同尺寸大小的熔覆基体本体进行夹持固定工作，提高了激光熔覆设备承载组件的工作效率和实用性。

技术研发人员：杨东泉
受保护的技术使用者：成都锐炀智造科技有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/12