本技术涉及液晶屏清洗装置,具体的,涉及一种液晶屏全自动研磨清洗装置。
背景技术:
1、液晶屏是以液晶材料为基本组件,在两块平行板之间填充液晶材料,通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况,以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一,错落有致的图像,而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层,就可实现显示彩色图像。液晶屏功耗很低,因此倍受工程师青睐,适用于使用电池的电子设备,液晶屏用于电视及计算机的屏幕显示,具有能耗低、体积小等优点。在液晶屏生产加工时,需要对液晶屏进行清洗,现有的液晶屏清洗装置通常采用喷淋和浸泡方式进行清洗。
2、现有专利(公告号:cn215391180u)公开了一种液晶屏生产用清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的左端设有液晶屏投放口,右端设有液晶屏出口,所述液晶屏投放口和液晶屏出口之间依次设有至少一组液晶屏浸润组件和一组液晶屏擦拭组件,所述液晶屏浸润组件用于对液晶屏上下表面进行清洁剂浸润,且对液晶屏起到传送作用,所述液晶屏擦拭组件用于对浸润后的液晶屏的上下表面进行擦拭,且对液晶屏起到传送作用。
3、上述实例具有优点:本装置通过液晶屏浸润组件以浸润方式将清洁剂均匀浸润到液晶屏的上下表面,有助于大幅减少清洁剂的消耗量,配合擦拭组件对浸润后的液晶屏进行擦拭和传送,可显著提高液晶屏的清洗效率。
4、然而在实施相关技术中发现上述存在以下问题:其主要还是利用浸泡模式,但是浸泡会导致杂质等反复在清洗液内流动,会导致对于液晶屏的清洗效果不佳,因此采用喷淋效果更佳,同时液晶屏清洗以后需要再次后续研磨处理,导致生产节奏减缓。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种液晶屏全自动研磨清洗装置,解决了液晶屏的清洗效果不佳和研磨需要分步处理的问题。
2、本实用新型的技术方案如下:
3、一种液晶屏全自动研磨清洗装置,包括装置主体、液晶屏放置网板和研磨器转轴,所述装置主体的前侧壁的左右两侧开设有研磨器安装槽,所述研磨器安装槽的数量为两组,所述研磨器安装槽的内腔转动连接有研磨器转轴,所述装置主体的内腔固定连接有液晶屏放置网板,所述装置主体的前侧壁的底部插接有清洗液进管,所述清洗液进管的端部固定连接有喷淋头,所述装置主体的底部固定连接有底部支撑台,所述底部支撑台的中间固定连接有排液筒,所述排液筒位于装置主体的底部。
4、优选的,所述装置主体的左右两侧壁啮合装配有侧边开启门,所述侧边开启门的数量为两组。
5、优选的,所述装置主体的顶部的左右两侧固定连接有顶部限位板,所述顶部限位板的数量为两组。
6、优选的,所述装置主体的顶部的四角固定连接有装置挂钩,所述装置挂钩的数量为四组。
7、优选的,所述装置主体的前侧壁的顶部固定连接有操控屏,所述操控屏位于研磨器安装槽的上侧。
8、优选的,所述装置主体的内腔的底部中间开设有排液通孔,所述排液通孔位于排液筒的顶部。
9、优选的,所述液晶屏放置网板的左右两侧壁固定连接有网板固定板,所述网板固定板的数量为两组,所述网板固定板与装置主体的内腔的顶部与底部进行固定连接。
10、优选的,所述液晶屏放置网板的顶部的中间开设有网板卡槽,所述液晶屏放置网板的四角开设有限位孔。
11、优选的,所述研磨器转轴的端部固定连接有研磨转筒,所述研磨转筒的外侧壁固定连接有研磨转盘,所述研磨转盘的侧壁外围均匀转动连接有外侧研磨球,所述研磨转盘的侧壁且位于研磨转筒的外围均匀转动连接有内侧研磨球。
12、本实用新型的工作原理及有益效果为:
13、1、本实用新型中;装置主体利用其内部配备的液晶屏放置网板进行液晶屏本体的放置,而其左右两侧开设有开启门,可以方便对于放置位置的调整,而其整体的清洗和研磨只需要通过前侧配备的操控屏来电机操控,简单方便,清洗液经由清洗液进管导入,利用喷淋头喷淋清洗,同时可以用配备的两组研磨组件进行研磨处理。
14、2、本实用新型中;装置内腔的放置板利用两侧的固定板进行安装,同时顶部开设的网板卡槽和四角开设的限位孔可以辅助进行对位安装,而研磨转盘上配备有两组不同的研磨球,分别位于外围和内圈,提高研磨的效率和面积。
1.一种液晶屏全自动研磨清洗装置,包括装置主体(1)、液晶屏放置网板(9)和研磨器转轴(13),其特征在于:所述装置主体(1)的前侧壁的左右两侧开设有研磨器安装槽(6),所述研磨器安装槽(6)的数量为两组,所述研磨器安装槽(6)的内腔转动连接有研磨器转轴(13),所述装置主体(1)的内腔固定连接有液晶屏放置网板(9),所述装置主体(1)的前侧壁的底部插接有清洗液进管(7),所述清洗液进管(7)的端部固定连接有喷淋头(10),所述装置主体(1)的底部固定连接有底部支撑台(8),所述底部支撑台(8)的中间固定连接有排液筒(11),所述排液筒(11)位于装置主体(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种液晶屏全自动研磨清洗装置,其特征在于:所述装置主体(1)的左右两侧壁啮合装配有侧边开启门(2),所述侧边开启门(2)的数量为两组。
3.根据权利要求1所述的一种液晶屏全自动研磨清洗装置,其特征在于:所述装置主体(1)的顶部的左右两侧固定连接有顶部限位板(3),所述顶部限位板(3)的数量为两组。
4.根据权利要求1所述的一种液晶屏全自动研磨清洗装置,其特征在于:所述装置主体(1)的顶部的四角固定连接有装置挂钩(4),所述装置挂钩(4)的数量为四组。
5.根据权利要求1所述的一种液晶屏全自动研磨清洗装置,其特征在于:所述装置主体(1)的前侧壁的顶部固定连接有操控屏(5),所述操控屏(5)位于研磨器安装槽(6)的上侧。
6.根据权利要求1所述的一种液晶屏全自动研磨清洗装置,其特征在于:所述装置主体(1)的内腔的底部中间开设有排液通孔(12),所述排液通孔(12)位于排液筒(11)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种液晶屏全自动研磨清洗装置,其特征在于:所述液晶屏放置网板(9)的左右两侧壁固定连接有网板固定板(901),所述网板固定板(901)的数量为两组,所述网板固定板(901)与装置主体(1)的内腔的顶部与底部进行固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种液晶屏全自动研磨清洗装置,其特征在于:所述液晶屏放置网板(9)的顶部的中间开设有网板卡槽(902),所述液晶屏放置网板(9)的四角开设有限位孔(903)。
9.根据权利要求1所述的一种液晶屏全自动研磨清洗装置,其特征在于:所述研磨器转轴(13)的端部固定连接有研磨转筒(134),所述研磨转筒(134)的外侧壁固定连接有研磨转盘(131),所述研磨转盘(131)的侧壁外围均匀转动连接有外侧研磨球(132),所述研磨转盘(131)的侧壁且位于研磨转筒(134)的外围均匀转动连接有内侧研磨球(133)。